优秀监理员发言稿
更新时间:2023-02-03 17:30:16 发言稿 我要投稿
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优秀监理员发言稿
在学习、工作生活中,发言稿在我们的视野里出现的频率越来越高,发言稿可以帮助发言者更好的表达。那么发言稿一般是怎么写的呢?以下是小编帮大家整理的优秀监理员发言稿,欢迎阅读与收藏。
尊敬的各位领导、专家:
大家好! 首先,我谨代表南京长江监理公司向川气东送管道工程项目部再次给予长江监理公司参加中石化重点工程建设深表谢意!川气东送建设工程等同三峡工程、西气东输、青藏铁路并列为国家重点工程,能有幸参加这个建设项目,既是机遇,又是挑战,但更重要的是责任。
南京长江监理公司负责的监理六标段(利川-恩施段)分13、14、15三个施工标段,主要工程量有Φ1016管道安装114km(其中隧道内管道12Km /12条) ,阀室4座,利川增压站1座,及沿线的光缆敷设和水工保护等工程。自20xx年3月份开工以来,面对工期紧、任务重、山区段施工难度大、交通和社会依托条件差等多重考验,在川气东送管道工程项目部的正确决策、领导下,在鄂西分部的直接指挥下,在质量监督站的监督指导下,全面落实施工总体部署,围绕总体工作思路,本着“五个一”和“四十八字方针”的精神,团结一心,迎难而上,开拓进取,创造性地开展各项工作,下面就川气东送管道工程监理六标段的监理工作进展情况向大家做以简要汇报。
一、监理部概况
1、监理部组织机构按业主要求已建立健全,施工现场设立4个监理组,合计到岗监理人员26人。根据山区管道施工特点,选派一批知识面广、工作能力强、具有多年管道工程建设监理经验的人员担任该项工程监理工作。
2、主要监理检测器具及设施配备齐全,满足监理工作需要。
二、监理工作情况
1、我公司于3月19日正式接到中标通知书,并于3月20日到达鄂西分部报到,3月21日组建监理部,并组织监理人员学习监理规范和各专业的监理知识,3月29日参加了川气东送项目部组织的监理人员上岗考试。
2、我监理部已有27名监理人员已通过川气东送项目部组织的监理人员上岗考试。此外,7名人员参加HSE管理学习班,2名人员参加通讯专业监理考试,1名人员参加信息系统操作培训,1名人员参加档案管理培训,全部取得上岗资格。
3、监理规划、监理细则、现场监理操作指导书、监理用表于四月份编制完毕,单位工程、分部、分项工程的划分已经完成,并通过鄂西分部的审核和批准,下发到现场监理及相关施工单位。
4、配备满足工程监理所需的相关标准、规范,建立健全工程所需的各类表格、记录等,并依据设计图纸要求及施工验收规范要求对工程质量实施有效的控制。
5、我监理部所辖的13、14、15施工标段的施工组织设计(方案)、HSE管理方案、企业资质、特种作业许可证、设备、材料报验、管理及施工人员报审工作均已审批完毕,开工报告已批复。
6、截止到8月6日,我监理部共发出《监理工程师通知单》27份;《监理工作联系单》9份;《无损检测指令》516份;《焊口返修指令》17份;《防腐补口指令》490份。
7、制定了各项监理制度,实行预防为主、超前监理、主动控制、程序管理,以合同和标准、规范为准则,通过巡视、旁站、见证、平行检验、审查资料、工地会议、监理指令等手段,对工程实施质量控制、进度控制、投资控制、HSE管理、合同管理、信息管理、现场组织协调。做到监理行为专业化,监理工作程序化,资料管理规范化。
正确处理好监理与业主的关系、监理与协调的关系、监理与质量的关系、工程监理与质量监督的关系。
8、根据现场施工实际情况我监理部提出两项合理化建议:
(1)根据山区段雨水偏多、泥石流频发等特点,提出沟内管口临时封堵及中长期封堵的方案,已被采纳并进行实施。
(2)将光缆与主管线同沟底敷设改为管顶平行敷设,光缆穿越砼套管时,为保证主管道防腐层不受损伤,将光缆钢套管改为PE套管,已被采纳并进行实施。
三、工程进展情况
(一)江汉油建十三标段
自3月22日正式打火开焊以来,截止到8月7日,累计焊接932道/10.6Km;经无损检测RT共898道,一次合格率99%、UT检测共406道,一次合格率99.5%;累计防腐补口614道,合格率100%,目前三个综合机组施工,管理及施工人员共209人。
(二)华油工建十四标段
自5月21日正式打火开焊以来,累计焊接673道/7.2 Km;经无损检测RT共635道,一次合格率100%,UT检测共272道,一次合格率100%;累计防腐补口613道,合格率100%,目前三个综合机组施工,管理及施工人员共129人。
(三)江汉油建十五标段
自5月21日正式打火开焊以来,累计焊接767道/8.3 Km;经无损检测RT共659道,一次合格率98.5%、UT检测共408道,一次合格率99%;累计防腐补口544道,合格率100%,目前三个综合机组施工,管理及施工人员共323人。
目前13、14、15标段累计完成:征地60㎞;扫线32.6km;管沟开挖30.7 km;成品管到货4007根/46.6 km;组焊(Φ1016*17.5/21mm)2372道口/26 km;无损检测RT共2221道口, UT共1087道口;防腐补口1771道;管沟一次回填11.9 km,二次回填6.3 km;光缆敷设10.3km。
四、严把进场材料的质量关
1、上海拓发机电设备有限公司生产的热收缩套经剥离强度试验不符合规范要求,立即停止使用,并将本批产品全部退货。
2、5月9日现场监理在硅芯管验收时,发现湖北凯乐科技公司生产的硅芯管部分壁厚达不到设计要求,现已将不合格。
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