车间月工作总结
更新时间:2023-05-07 18:45:32 工作总结 我要投稿
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车间月工作总结通用15篇
总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它可以使我们更有效率,让我们一起来学习写总结吧。但是总结有什么要求呢?下面是小编精心整理的车间月工作总结,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
车间月工作总结1
一、工作概述:根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容:核算电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的'核查。
三、本月存在的问题:
1、各生产部门对基础数据(工时)收集较困难。
2、各种台账建立和完善较缓慢,有些部门人员不知道如何利用台账进行车间生产管理。
3、管理的持续改进进展很难,车间或部门对企业管理和生产管理持观望态度。
4、工作过于枯燥无味,看不到进步和改善缓慢。
四、本月工作心得:
由于工作本身的关系,本月在表象上不见什么进展和改进的方面,但在财务等部门和相关人员的支持下,我感到这一个月内主要在,完成xx年年3月至20xx年5月的工序综合单元数的核查有所收获:
1、气箱后封板焊接岗位每人每月完成155台370单元;在除去异常因素下每日可完成19单元,每月可完成400单元;
每日可完成开关8台,每月可完成开关174台
每日可完成开关5.00台,每月可完成开关108.75台。
6、开关总装岗位每人每月完成78台191单元在除去异常因素下每日可完成6.37单元,每月可完成138.48单元;
每日可完成开关2.76台,每月可完成开关59.97台。
7、另外xx年年3月份至20xx年5月份电器高压工序综合单元数:
7-1气箱后封板每月可完成170台407单元;
7-2气箱焊接每月可完成263台551单元;
7-4气箱装配每月可完成200台423单元;
7-5检漏充气每月可完成195台406单元;
车间月工作总结2
不知不觉三月结束了,现对3月管理工作总结如下。
在3月我很累,员工也很累,开机不正常,很难开满12小时,我整天顶着巨大的压力,想着控制现场和成本的办法,一天工作近16小时,即便睡觉了,有时竟在梦中惊醒。我在心里几度选择放弃,但是最终我坚持下来。我和x班在不断地进步,现场成本都有所改善,同时我也在不断的积累经验,成长成熟。
用了一个月的时间,初步改善了x班的现状,但是在月末还是出现了一些下滑,并出现了两次事故,影响了班组成绩。我也看到了自己管理上的.不足,考虑到实际情况,下个月我会跟随x班长学习。
总之在个月我学到了很多,尤其是人员管理方面,并不断实践,慢慢融汇到自己身上。以下是我制定的自己的发展计划,如下:
1、完善服务班各项制度及操作流程;
2、提高自身管理水平,完成工作任务;
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;
4、要培养全局观,有长远的眼光。
5、培养沟通,协调能力。
车间月工作总结3
一、异常汇总:
20xx年03月03日22:46分,分解车间联系槽上搅拌C组1x搅拌电机主用电源试启时自动切换至备用,立即派人前往配电室及槽上检查,检查发现配电室抽屉开关内控制回路保险烧毁,立即将配电柜开关停电后拉出,按照从保险下口线路走向进行检查接线有无松动情况,检查配电室内无接线松动情况,然后前往槽上检查现场控制箱内接线,依次检查端子排、转换开关、停止按钮、启动按钮等检查接线均无松动情况,随即更换保险后送电,车间于23:25启动成功,并进行切换试验成功,于23:49分车间再次联系槽上搅拌C组1x搅拌电机主用电源自动切换至备用,随即再次检查仍为配电室抽屉开关控制回路保险烧毁,直至我班接班0:10仍然烧保险,更换备用抽屉后仍然不行,随即与检修组长共同检查发现现场控制箱内线夹处有一控制线破皮所致,处理后送电车间启动正常。因线夹中央有一固定螺钉突起,在搅拌运行及多次开关柜门对控制电缆均有伸、缩的张力,在打开柜门后控制电缆受到拉力与接触的螺钉脱离,通过测绝缘等手段检查困难,只有把线夹全部打开后统一进行检查确保此类问题不在重复发生。
防范措施:
1.针对此类问题在以后检修工作中加强对现场控制箱内线夹处电缆的检查,杜绝此类事故的发生。
2.检查各高低压配电柜柜门处由于柜门开启可能造成线路绝缘破皮的地方进行重点排查。
3.对于线夹紧固的力度要适中,不能太紧导致线路绝缘皮损坏。
不足(改进):由于当天处理故障时C1x搅拌为首槽,当天1:00后风力达到6级,处理问题极为困哪,所幸未出现不安全情况,在以后如遇到此类处理问题途中突遇异常现象应停止处理问题,待情况好转再进行处理。
二、巡检方面针对近期空气湿度大的'情况我班对高压设备的电缆室及控制电缆室进行了集中排查有无凝水凝露现象,通过排查除湿度较高以外其余均无异常。
三、种子过滤一二线在巡检过程中经常发现1x2x进线偏负荷严重,1x进线电流均达到20xx多A。2x进线只有几十A,建议俩系分解车间协商解决负荷问题。
车间月工作总结4
按照化工有限公司冬季培训工作实施方案的总体要求,为确保装置冬季安全平稳生产,我们电仪车间针对冬季安全生产装置管线易冻、易堵、易渗漏,员工难操作的特点,结合车间的'实际工作情况及员工的岗位需求,认真编制了《冬季培训计划运行表》,并按照培训计划的具体安排对员工有针对性地组织开展了冬季培训。较好地完成了车间1月份培训的各项工作。下面将本月的培训工作做以总结:
一、制定培训计划,精心安排,积极组织实施培训工作。
本车间1月下旬,按照上级要求编制了《冬季培训计划运行表》, 由负责授课的教师收集好培训的信息资料,编制好培训教案。按时为学员授课。
在冬季培训中,重点讲解在冬季突然停暖的采暖出理,冬季施工作业中安全问题,提升了员工冬季维修能力,提高了防范意识,确保了装置本质安全。
二、检查考核落实培训,保证冬季培训工作有序进行。
本车间于月25日对岗位员工的培训情况进行了考试验收。此 次考试有16名员工参加。考核结果80分以上,90分以下有1人;90分以上,100分以下有15人。通过考核,大多数人对本月培训知识都能够较熟悉掌握并能实际应用,收到了良好效果。基本达到了此次活动培训的目的。
我电仪车间将继续按照培训计划和化工有限公司要求,努力配合上级完成各项培训工作任务。提高全体员工素质,确保装置冬季安全平稳生产。
车间月工作总结5
20xx年11月聚氯乙烯车间共生产树脂14362.425吨,其中优级品11140.9吨占总产量的77.57%,一级品2393.975吨占总产量的16.67%;本月一级品含优共占总产量的94.24%。合格品产量827.55吨,占总产量5.76%。(上月共生产树脂13872.02吨,其中优级品9609.52吨占总产量的69.72%,一级品2527.2吨占总产量的18.22%;本月一级品含优共占总产量的87.49%。合格品产量1735.3吨,占总产量12.51%。)
本月新聚合系统产品质量情况完成较好,优级品率达94.24%,影响新聚合系统的`主要因素为杂质。因杂质影响导致树脂品级降为一级品约1023.35吨,占新聚合系统产量的13.10%。杂质造成合格品531.55吨,占新聚合产量的5.76%。经分析使新聚合树脂产品降级原因为杂质。原因分析:11月2日至5日新聚合汽提出塔缓冲罐因长间未按要求进行冲洗导致新聚合树脂产品质量波动,此期间新聚合树脂杂质超标严重。11月22日新干燥主风机跳停,新干燥系统紧急停车,在此期间新聚合汽提塔降量运行,造成树脂产品质量波动。
老聚合本月生产较为平稳,对老聚合产品质量进行统计分析影响老聚合树脂产品质量的主要因素为杂质、残留。因杂质、残留造成老聚合树脂降级1666吨,占老聚合生产树脂的25.44%。原因分析:10月29日老汽提塔顶压力上升,查找原因为正水封结冰造成汽提降量,对树脂产品质量造成一定影响。10月30日老汽提蒸汽压力下降至0.4Mpa,老汽提被迫降量,此期间老聚合生产树脂杂质、残留均较高,造成树脂产品降级。10月31日老干燥树脂杂质出现波动,经多方查找原因,对老聚合出料槽进行拆检发现出料槽花篮中有变色树脂,此为造成树脂杂质波动的主要原因。后续车间对老聚合三楼进料人员进行要求保证每班对出料槽花篮进行清理,减少树脂杂质波动的可能性。11月1日汽提蒸汽压力波动,造成老聚合树脂质量波动;11月17日车间安排对老干燥系统进行清理,在干燥开停车间过程中造成老干燥树脂产品质量波动。
车间月工作总结6
四月份的工作已经过去了,确实在工作方面也做出了一番成绩,所以接触到了这些之后,我还是应该要清楚自己各方面的不足,生产工作是非常重要的,相比三月份确实还是有所提高,我们车间遵守规定,按时的做好自己的工作,确实这也是应该要认真的去规划好,这一个月的时间确实是应该要做出相关的准备,车间的工作还是非常有意义的,对于这个月的工作还是应该总结一番。
生产工作是不容忽视的,对此也是需要端正好态度,这需要有足够多的认识,我们车间也是在认真的思考,作为车间的一名员工,我也能够认清楚自己的方向,我认为自己能够学习到更多的知识,每天所接触到的东西还是比较多的,也从中体验到了一些新的东西,个人能力不容忽视,我甚至在车间的工作需要细心认真,四月份的当中比较仓促,我对自己个人能力是非常认可的,所以在接下来的工作当中,我必然会去做出调整,吸取更多的经验,提高工作能力,生产工作必须要认真对待,也应该要结合自身的情况,接下来好好的去做好分内的事情。
平时的`工作当中,我们按时完成生产任务,也可以学习到更多的知识,这也是对我有所段的,在这方面我确实是应该要积累更多的知识,和周围的同事好好的请教,这段时间我应该要让自己一点点去做好自己分内的事情,当然我也认为接下来应该要更加细心一点,生产工作不能够落下,这也是应该要去锻炼自己的,我深刻的了解到了自己的能力还是有待提高,熟悉车间的各项工作,无论是在什么阶段都应该要认识到自己各方面的优秀,四月的时间虽然结束了,所做出的成绩也是比较多的,我也应该要对自己有更多的信心,我以后一定会好好的搞好成绩,吸取经验。
当然,我认为自己也是有一些不足的地方,所以我会吸取更多的经验,做出更好的成绩来,四月的学习方面,我是应该要积累更多的经验,这也是未来需要做出的成绩,接下来的学习当中,我会让自己自己做的认真一点,我一定会接触到更多的知识,我对此深有体会,车间日常的工作一直都是需要去学习好,越是熟悉这里的工作,我觉越感觉自己的责任重大,所以一定会去积累,让自己做的更加认真,通过自己的努力变得更加优秀。
车间月工作总结7
一、 设备异常方面
1、关于5#球磨机运行中停运的经过:
20xx年03月04日04时40左右,操作完2#球磨机停电后,在收拾工器具过程中发现球磨机分闸,经现场核实为5#球磨机分闸,随即在原料高压配电话联系集控室人员,5#球磨机已停运,第一反应说运行正常,再次确认下回复已停运,通知现场人员核实情况,在现场立即检查配电室装置无异常,到现场检查发现现场控制柜无报警现象,查看电流曲线与正常停车一样,无上升趋势,初步排除电机绝缘问题,通过测量电机绝缘合格,联系计控人员查看DCS故障记录未发现任何故障记录,电气检修人员现场排查未发现任何异常,初步判断车间人员存在误动现象,检查无异常后试启正常。通过与检修人员分析高压开关控制回路及当时报文,排除配电室分闸的可能,主要学到知识点有转换开关有三个位置即远方位置、就地位置、车间位置,通过分析转换开关在车间位置时配电室控制回路是断开,无法从配电室发出命令,转换开关在车间位置时只能从现场及外部发出分闸信号。原料车间计划停2#球磨机,联系停1#、2#、3#矿浆泵,3#、4#泥浆泵、2#回转筛,由于工艺原因2#矿浆泵停运停电需要液位达到一定程度后1#球磨机停运后,才可以停运2#矿浆泵,与车间沟通大概五点左右,通过车间的'工作安排初步判断有可能车间人员误操作。
2、20xx.03.12日01:45二厂蒸发联系B组强制效出料泵运行中跳停现场检查配电室检查变频器报逆变器过载,通过DCS分析发现设备空转六七分钟跳停,检查运行电流15A左右,跳停电流118A,车间人员排查进口固含较高沙子较多,车间人员打开放料阀后放料正常,已通知车间合理调整
二、 配电室检查情况
1、卫生方面:现阶段操作较多人员紧张,班组制定计划周期一轮必须彻底清扫一次与现场实际状况相结合的方式,若现场脏了必须及时清扫,并把清扫图片及时汇报到车间微信群,卫生总体保持较好,但现场检查还存在卫生死角情况,如灭火器箱下面较脏、墙角存在死角
2、现场巡检对于责任区配电室小问题的存在习以为常,如照明不充足问题、小缺陷等等得不到及时解决都是举手之劳,经现场了解主要问题消除缺陷需要找材料、工具问题、巡检操作工作量较大没有时间处理,本周检查溶出三四组照明问题主要是灯头接触不好另一个是灯头断线。班组解决不了的及时下缺陷单整改,班组对于现场发现问题必须及时汇报,给于能够解决的立即处理,对于不能解决的及时汇报班组协助解决,或者联系检修处理,直到问题解决完位置
三、 操作存在问题
1、监护复诵不够严格,对于不能认真执行的,回到休息室监护复诵
2、沉降值班大部分配电室里监护复诵听不到,主要电磁干扰严重、对讲机功率较小,建议申报大功率对讲机
四、 培训工作存在问题:近期分厂组织安规考试班组人员考试成绩不够理想
1、主要原因为个人学习主动性还需要提高
2、班上没有学习时间,班下更不想学习
3、班组更没有时间组织统一学习,主要靠自己学习
车间月工作总结8
一、工作概述
主要是根据生产计划对电器车间生产进行组织、安排、管理,以达到按时、按量的完成相关的工作任务。
二、10月工作内容
保质保量的完成上级安排的各环节的成套协调生产、组装、发货任务。
三、10月存在的问题
由于电器间各个生产环节的控制因素比较多,且所受定单市场的影响比较突出,在计划和物料供应上存在的不定因素导致在绩效管理很难找到一个支点,也由于生产环节太多,控制点和考核点的尺度不样,为了保证绩效工作的平稳着陆和车间的稳定在时间管理中手忙脚乱,很难适应公司的管理要求,在定单紧急交货情况下只是一味的为了发货而发货和组织生产,管理中的职权范围没有明确的界限,不论是质保还是生产车间在工作之中什么问题都找我,在加上公司在管理问题上的其他要求,使得我疲于奔命,心烦意乱,感觉到了崩溃的边缘和能力的极限。也感觉到公司迫切和紧急的改革思路中我无法承受的工作压力。
近期ia开关需改进的问题:ia五单元托盘与面板的固定螺孔除第一个孔位正确外,其余三个孔位不对。lt、pc等进线侧板未排地线孔位。vc(特别是v36)的电缆仓内防鼠板不紧骤。lvc的加长门在关闭状态下会轻易打开(安全性不够),另外操作杆无法操作(操作手柄需减短110mm).lt开关金属件的安装尺寸问题。都有待尽快解决
其他还存在很多技术和生产复杂辅助服务的问题:生产计划、物料供应等。
激光机(先购进使用的一台)需要大修。
四、10月工作心得
本月工作处于混乱和复杂的状态之中,在工作和学习中很难找到一条切实可行、思路清晰的有效的管理办法,特别是在稳定员工的心态方面。绩效管理的实施还存在很大改进和试行难题。员工的理解和支持是关键。
工作分工和职权的下放对于公司的管理都是一种模糊的概念。作为管理者,我没有思考如何提高车间管理水平的.时间,整天为了发货而不停的协调和处理车间各种突发事件和技术问题。
定单的不定性和随机性的下单方式,为了满足市场的交货期,必须随时的了截生产进度和协调生产,致使电器的生产变动性非常大,管理的强度和工作压力也随之加大,
五、10月建议
1、对于多面手的培训主要是加强员工自身的技能提高,员工可以不经同意使用15%的工作时间干个人感兴趣的事。
2、加强绩效工作的分步进行:1、对每个职位制订工作职责表,明确工作项目。2、从工作项目,提出关键项目。3、订出每一工作项目的绩效标准。4、制订工作进行要点。5、例外管理(异常管理)的运用。6、绩效评估/反馈/改善/激励。
3、建立工人七大标准要求“全、细、严”:产量、质量消耗指标;技术操作标准;事故控制标准;设备维护标准;文明生产标准;限额领料金额和劳动纪律规定。
4、实行工作抽样对员工进行工时核定:雇员工作时间百分比,雇员工作速率;机器利用率
5、加强对车间岗位的分析和工作职责的分析。
6、如何使绩效管理软着陆,达到车间的生产稳定管理过渡。
7、学习和探讨更加有效的考核制度和方法。
8、骨干的管理如何进行。
9、车间管理人员的定位和岗位职责的分析。
六、下个月的工作计划
1、加强对车间岗位管理的工作分析。
2、工作的变动导致生产计划性工作加强。
3、完善车间的工序生产控制点的考核方法和针对增效降能的管理制度。
4、按定单和生产计划调整和组织车间内部的临时性工作和突发事件。
5、建立岗位责任制和经济责任制,使权力的下放合理化。
6、加强与同事之间的团结合作。
7、加强制度实施中的督导和绩效的认定。
8、完善车间工序的基础数据收集、汇总、分析、应用
9、努力调节生产安排,是定单完成率达到80%。紧急定单完成率100%。
10、对于以销定产的车间,以生产计划为依据进行产量和质量分析。
车间月工作总结9
一、工作概述:
根据审室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单。
二、本月工作内容:
1、合同变更的审计:订单的变更管理制度和控制流程:订单变更的落实与控制措施;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务处理及保管制度
2、盘点制度专项审计:在车间现场看到绝大多数的车间对生产盘点不积极,《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入。
3、完成XX年年和20xx年上半年电器高压单元数的分析统计
4、完成仓库低压板材库存状况分析
5、完成6月、7月工装生产记录的录入和统计
6、完成smc各种报表和台账的建立和完善(样本)
三、本月存在的问题:
对生产订单变更流程的审计生产计划部没有相应的《生产订单落实和控制措施》,拿不出相应的有力证据。所有的凭证没有通过统计汇总:订单变更的记录没有、订单变更统计分析没有。
订单的变更控制程序没有,车间管理人员忽视订单变更的.影响,仅仅为生产而生产。车间管理认识不足,不知道如何去控制订单变更所带来的影响以及如何评价订单的完成率。
《盘点表》跟实际的物资有相当大的出入,物资名称不统一(上一次盘点的名称跟下一次盘点的名称不统一);物资使用状态描述不清楚;物资规格不正确;盘点产品、范围不明确,交叉点和管理盲区无人盘点;漏盘、重盘等现象严重;
生产审计严重人力不足,公司在管理上龙头太多,方向太乱,职责重复,相互牵扯。没有明确的管理思路和理念。
在质量体系文件中《生产计划部生产运作控制程序》5.1.1和5.1.3对市场订单变更的变更形式作了规定(《合同变更》),其他没有相应的控制措施或制度。
四、本月工作心得:
1、公司的事就是大家的事,全民皆兵,共同奋斗。铺天盖地的官衔,轻而易举的职位。
2、心得
在盘点制度审计中的审计方法:在审计调查中,我们采用了“点面线”方法,取得了较理想的效果。所谓“点面线”方法,就是在审计调查中,听到或看到某一管理现状之后,通过横向的全面了解、纵向的连线分析,最后确定其控制环节是否完整、控制点是否有效。
在盘点制度审计中的审计实施:先在各部门审计调查了解情况: (1)生产部门:生产比较繁忙、没有人盘点;人手不足;人员变动大;出了车间就不归我们管了;(2)物流管理部门:退回来手续不全,没有地方放;没有发出去的货物不知道如何控制;最后我阅查了公司的质量手册和部门的控制程序结果都没有查到与盘点相关的规定和控制流程,后又查询和审阅了部门管理文件也没有相应的规定;
因此:我们断定公司盘点制度是失败的,财产安全制度不完善,公司制度不健全。
五、建议
建立财产安全管理制度
各部门建立和完善盘点制度和流程:规范盘点人;盘点截止时间,盘点审核人;制表;盘点职责;盘点范围;盘点过程控制;复核、交叉盘点和盲区盘点的沟通和注释等制度;1、完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等
完善和建立《生产订单落实和控制流程》:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。
完善生产管理统计制度对订单变更做详细记录和统计分析
完善和建立《生产订单落实和控制制度》:订单变更的次数及变更率的计算方法;订单变更造成人工或待料损失的时间统计方法;订单变更造成呆滞物资、报废物资及账务如何处理及保管;订单完成程度的评价和汇报制度以及相应岗位的职责等等
完善和建立:订单完成控制点的描述以及涉及到的工序和岗位。
车间月工作总结10
12月份****车间各类安全事故发生为零,实现了安全生产。现就本月生产安全工作总结如下:
一、认真贯彻落实****消防、安全专业管理工作例会精神,利用车间调度会对本月生产安全工作进行了安排和布置,对****生产管理中心组织的综合大检查所查处的问题进行了积极的整改和落实,主要有:
1、对部分岗位使用的玻璃流量计护罩安全防护情况进行了排查,对缺失挡板和护罩的玻璃流量计进行了统计并整改。
2、利用****工段停产检修时机,对整个通风系统进行了维修和改造:目前,裂解罐独立通风系统正在改造中;局部脱落、损坏的风筒正在安装更换,改造后****工段恶劣的.现场环境将一去不复返了。
3、对被拆除的磁力泵防空转安全附件进行了排查统计,已上报领用计划,货到即安装恢复正常。
4、对甲醇蒸馏釜液位计进行了维修,滴漏隐患已整改。
二、在****消防科有关人员的积极配合下,对合成回收罐区的八具灭火器进行了合理移位,并装备了两个消防箱。
三、在****工段停产检修时机,对主要设备管道进行了防腐处理;对腐蚀比较严重的防暴电器管路、开关进行了更换;对三足离心机所存在的安全隐患进行了消除,并拟在其底部铺设胶皮,从而防止皮带轮脱落造成摩察起火的事故。
四、国庆节期间加强了安全检查力度,保证每个工段、班组每天、每个班次都有人巡查跟班,确保了节日期间安全生产的正常运行。
五、严格按照公司管理制度,认真履行监管职责,加强了对外来人员的安全管理工作。杜绝了送货、拉货、外来施工人员在防爆区打手机、吸烟及车辆随意通行等各类违章事故的发生。
六、认真做好本职工作,积极完成公司交给的各项任务。
七、存在的问题:
目前,****工段使用的****型干燥器存在安全隐患,由于气缸振打力度大,致使捕集架与连接枝杆的销子经常被震断,极易产生火花,从而导致尘暴、甲醇气体爆炸。拟请公司派维修、电仪专家前来协助解决。
下一步车间将加大安全管理力度,严抓严管,配合生计处开展的管理风暴行动,对违章人、违章单位负责人、进行严厉惩处,及时曝光。尤其是对打手机、吸烟、野蛮操作等现象,决不留情,严肃处理,震慑以身试法者,保护员工及企业财产的安全。
车间月工作总结11
1;10月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的`,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间互相撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面,10月份车间合格率分别为99.96和98.65。下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。不讲理由,今后加强。
10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
车间月工作总结12
3月结束了,现对3月工作总结如下。
在3月的工作中,我始终把安全工作放在第一位,认真贯彻执行安全责任制,并且抓好职工的安全思想教育。在生产中,严格执行各项规程,强化现场管理,消除各类不安全隐患。教导员工按照安全守则和操作规程进行生产,不得有半点疏忽。整个月,车间没有发生一起安全事故。
在工作中,我狠抓人员稳定,思想上做足工作,紧抓员工的思想教育不放松,教育员工以大局为重,讲求集体利益。一旦发现员工中的不满和极端情绪,及时开展思想工作和疏导工作,进行处理和化解矛盾,积极维护中共群众的合法权益,能解决的问题及时解决,把问题解决在基层,消灭在萌芽状态,防止问题扩大化。
此外还要想办法提高车间员工的操作技能,高质量、高效率完成任务,我定期组织车间员工开展技能学习的培训,把学习理论知识、提高操作水平和参加技能比武很好地结合起来,鼓励大家多学多练,敢于冒尖,提高水平,为本车间争光。
当然我车间在取得不错成绩的同时也暴露出了一些细节上的.问题,比如焊接时出现产品不合格的问题。这些问题虽然不严重,但却对我们的工作进度造成了不必要的拖延,也间接的给车间带来了消极的影响,它们都是本可以避免的,这就是我们在工作中放松了警惕,导致这样的失误,作为车间主任,我要承担大部分的领导责任,在此,我也向领导表示歉意,我保证将汲取教训,再不会出现这种错误。今后的工作,我车间将继续加强车间管理,以安全工作为前提,以产品质量为重点,努力调动员工的积极性,在工作上时刻保持高度集中,争取实现的目标!
车间月工作总结13
一、安全学习情况
11月6日运行车间发生重大安全险肇事故后,在轧钢厂的安排下从8日起,到22日止,连续组织员工学习17天,主要学习内容《关于加强安全工作的通知》、《起重设备吊装管理制度》、《起重设备吊装作业票》《高处作业管理制度》、《高处作业票》、《设备检修作业安全规范》《设备检修作业票》、《进入受限空间作业安全管理制度》、《进入受限空间作业票》《电气安全技术操作规程》、《危险源辨识及风险等级、预控措施一览表(电气)》、《安全生产综合考核办法》、《轧钢厂劳动纪律管理规定》《起重作业十不吊》和炼钢厂、轧钢厂事故通报。
二、隐患排查情况
从8日起,按厂部要求进行隐患排查,共计发现六条安全隐患,均已处理。
三、安全制度执行情况
本月电工违纪人次1人。与10月份持平。职工在劳保用品穿戴上能较好的遵守公司的各项规定,无人因劳保用品穿戴不符合规定被处罚。在本月16日的7#电机更换检修工作中,能落实预先制定的安全措施。
四、下月努力方向
1、继续加强员工安全思想教育,特别是要落实好临时检修工作的停电挂牌制度。确保检修安全。
2、加强对设备隐患的'排查工作和对《隐患排查整改表》的填写工作。12月28日夜班发生上料台架电机地脚螺栓松动致使电机基座损坏的事故,虽然对当班责任人进行了考核,但还需要从管理上对设备点检工作细化,使点检工作的考核能够有据可查。另外有的班组把安全隐患问题处理了却没有填报上来,致使厂部对下面的情况了解不全面。11月份要对没有及时进行填写的班组要进行考核。
3、电气车间
车间月工作总结14
六月份的工作过去,一直以来我们车间遵守各项规章制度,坚定不移的按照领导指示,做好日常的工作,做好自己工作的同时也不断的加强自身,生产工作从来都是本着安全第一的原则,面对工作面对员工也一直都是非常的认真,在这方面我觉得还是很有必要的,这对我来讲确实也是一个非常大的锻炼,这段时间以来在工作当中,我感觉很有意义,这一个月来的工作当中,我也是坚定的相信课题突破一下,对于六月份的生产工作也需要做好总结。
过去的一个月时间,我们也一直都在不断的提高,在这一个月来的工作当中我们一直都在认真的思考,过去的工作当中我也是对自己的工作非常专一,我觉这样是很有必要的,作为一名xx的员工,我也从来都不会忽视这些,这让我现在也是感触良多,我们车间的设施非常的全面,对于日常的生产工作是很严格的,保证产品的质量,每一个流程都是严格的审核,这是很有必要的,回顾这一个月来,我也是非常的充实,我认为这对我来讲也是一个很大的.提高,现在我回想起来的时候还是非常有必要的,现在回想起来的时候还会非常有意义的,这对我来讲还是一件非常有动力的事情。
在这一点上面确实还是非常有意义的,在这一点上面我还是一直觉得很有动力的,这一个月的时间我还是觉得很有意义的,这段时间以来的学习当中,我也一直都在思考自身各方面的成绩的,这段时间以来我确实还是感觉非常的有意义,在这方面我一直都在认真的思考,这一个月来的工作当中我和周围的同事虚心的学习,这段时间以来的工作方面我也一直都在认真的思考,这一个月来的工作当中,确实现在我也在不断的提高自己的成绩,这对我而言还是有非常大的提高,这一个月的时间,我还是应该要认清楚自己的方向,对于日常的工作我们是本着一个积极向上的原则,保证车间日常的产量。
这对我来讲还是一个很大的提高,这是对我的一个很大的提高,接下来在工作当中,我一定会做的更好一点,这是我接下来应该要合理去安排好的,未来依然是任重道远,车间日常的工作当中,对我而言依然是一个挑战,相信以后是能够做的更好一点,这段时间以来我确实还是应该要认清楚自己的方向,未来也一定会做出更好的成绩来。
车间月工作总结15
一、产量方面
产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、质量方面
1.各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2.客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3.从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。
三、人员管理方面
9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。
四、物耗方面
1.主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2.主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在20xx年中加强管制。
五、数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的.统计好,方便于车间进行查找、跟踪及
总结
影响产量、质量的原因。
六、工艺方面
为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2.在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
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