车间管理规章制度

车间管理规章制度（通用21篇）

　　在生活中，越来越多人会去使用制度，制度是要求成员共同遵守的规章或准则。那么什么样的制度才是有效的呢？下面是小编帮大家整理的车间管理规章制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

　　车间管理规章制度 篇1

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的`，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

　　车间管理规章制度 篇3

　　一、产品质量控制有力

　　1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。

　　2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。

　　3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

　　4.督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。

　　5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。

　　6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。

　　二、原辅材料供应及时

　　1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。

　　2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。

　　3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。

　　三、严明纪律严格考核

　　1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。

　　2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。

　　3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。

　　4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00,不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。

　　四、福利待遇奖罚分明

　　1．每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。

　　2．能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列情况之一的`可享受满勤奖。（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。（2）每月只请假1次但不超过1天的。

　　3．无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十。

　　4．每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发

　　放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放，

　　5．有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。

　　6．凡不写请假条者一律按旷工处理。

　　7．员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。不写辞职报告的按旷工处理，8．偷盗公物或他人财物者，扣发工资，立即开除。情节严重报有关机关处理。

　　五、设备完好正常运行

　　1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。

　　2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

　　3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。

　　六、安全第一消除隐患

　　1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。

　　2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。

　　3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。

　　4.每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。

　　七、堆发整齐文明生产

　　裁片不落地，箩筐不乱放;衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；

　　食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整洁卫生。

　　1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。

　　2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。

　　3.严禁工作时间乱串岗位，聊天说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。

　　4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。

　　5.上班必须佩戴工号牌，穿工衣。

　　6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。

　　7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。

　　八、原始记录齐准快明

　　1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。

　　2.现场管理人员保管好所有的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。

　　3.每天下班前处理好当天的日常事务。

　　4.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

　　九、鼓舞士气协调一致

　　1.自觉遵守公司的各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，为公司更好的服务。

　　2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。

　　3.协调各组的生产任务，分配恰到好处。根据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。

　　4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保证每位员工的工序持续运作。

　　5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。

　　十、服务现场以理服人

　　1.负责及时处理员工在生产线上的问题。

　　2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。

　　3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严重的事情，及时上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。

　　3.负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊

　　车间管理规章制度 篇4

　　为加强劳动纪律，保持正常劳动生产秩序，按工人参加管理与专业管理相结合执行考勤制度，车间统计员负责全车间考勤工作，各班组长或考勤员坚持严格考核。职工自觉遵守、协助管理。

　　一、考勤员应以负责精神每天准确考勤，考勤不在时，一律按缺勤处理。作好记载，按月将考勤表，作为负责人作计算工资和出勤率的依据。

　　二、迟到、早退、中途离岗的累计时间超过半小时者，按旷工处理，旷工除不发工资外，根据情节轻重给予批评教育或处分。

　　三、生产、工作时间不准做与工作无关的事，工作期间不准聊天。班前或上班时间不得饮酒，凡酒后不许上班，不得在车间内吸烟。

　　四、职工不服从调度指挥不工作者，作旷工处理，除停发工资外，情节严重的，给予罚款处分。

　　五、职工有违反劳动纪律、赌博、私拿产品、有意损坏产品和公物者，需按价赔偿，如有需要将交给公安机关处理。

　　六、因斗殴负伤、休息期间，停发工资，负伤者的工效和医疗费用由责任者负担，因家庭纠纷而引起的.病伤假，按事假处理。

　　七、坚守工作岗位，工作时间不串岗，不做与工作无关的事情。不消极怠工，不揽私活，不做私活。

　　八、遵守操作规程，注意安全生产，爱护工具设备，节约原辅材料，提高技术业务能力，努力实现优质高产、低消耗。

　　车间管理规章制度 篇5

　　为规范车间员工行为，保障车间秩序和生产的顺利进行，严正秩序和纪律，进步车间生产效力和物料节俭，制订本制度。

　　1、所有车间员工必需遵照公司的相干制度和车间管理划定，任何有违规违游记为的，将按相关制度规定处理。

　　2、上班时光必须佩带上岗证，按规定穿好工作服、工作鞋，不许可私带个品进入车间，违者每次罚款5元。

　　3、按时上、放工，车间所有人员均应加入班前会议，违者每次罚款5元，迟到、迟到者按公司《员工手册》规定处理。

　　4、制止在上班时间看书报、吃零食、玩手机等与工作无关的事，更不答应无端离岗、串岗、闲聊和嬉戏，违者处分10-20元。

　　5、员工请假在一天之内的，应先填写请假条交班组长审核赞成，由车间主任同意后，方为准假，违者将按公司《员工手册》的规定履行。

　　6、保持良好的个人卫生习惯，不随地吐痰;衣着整齐慷慨，不穿奇装异服或过于裸露的衣服。

　　7、禁止在地面拖沓纸箱、塑料箱，更不允许坐或躺在原料产品和容器箱上，违者每次罚款10元。

　　8、保持所属工作区的卫生清洁，做好所操作的设备、工器具的清洁卫生，及时清理各类包装物和废弃物，保持各物件摆放整齐，契合要求。

　　9、倒料人员应踊跃主动地懂得各机台的用料情况，及时筹备原料，规范操作和运输，避免原料撒落地面，回料应及时运走，分类存放，违者每次罚款5元。

　　10、司称人员应至少每2小时过磅一次，要求过磅前产品箱均应有盖布盖好，并是检修及格的。搬运工用小拖车运到包装车间的半成品存放区，分类摆放整洁，严禁私下转放在某个工作台边。

　　11、清洁工应坚持地面清洁卫生，现场收拾标准，垃圾请求每2小时清理一次，清洁用的工具应放置在规定的区域。

　　12、拌料工应依据订单进度和生产才能的要求，按需拌料。拌料车间应保证规范作业，预防原料洒落地面;保持车间现场的清洁和摆放规范。

　　13、粉料工每2小时粉一次回料，粉料应检查粉料分捡情况，发明含有灰尘、油污的'回料应及时向车间管理人员反应，在拌粉班组长同意后方可开机粉碎。

　　14、拌料班长有权根据拌料、粉料和倒料人员的工作义务情况进行岗位调动，各工种不得借故推脱，违者每次罚款10-50元。

　　15、严禁任何人员未经允许到其余车间私倒产品以获取盛放塑料容器，违者每次罚款20-50元。

　　16、操作人员应做好产品分捡工作，严格辨别可回用与不可回用(被灰尘和油污传染)的回料，违者每次罚款5-20元。

　　17、机修人员应积极主动了解机台运行和产品质量情况，及时处理生产过程中设备和工艺问题。严禁以粗鲁的立场处理员工或检验班组长人员的合作要求，违者每次罚款10-50元。

　　18、机修人员在模具调换，装备维修应及时清理现场合用的资料和金属放弃物，告诉员工和干净工对现场进行清算，换下的模具应运送到模具寄存处，不得留放在车间现场。

　　19、当班期间，严禁离岗睡觉，严禁影响生产的畸形运行和职责实现的行动，违者罚款20-50元。

　　20、所有车间人员应严厉遵守设备操作规程和生产操作规范。未经受权，不得操作非本工种设备和机台，违者罚款5-50元。如因违规作业，造成人力和设备事变的，将按丧失抵偿。

　　21、遵守现场工作纪律和作业要求，遵从主管和检验人员的监督和管理，对现场管理有任何异议，均可在之后向上级主管人员投诉，在现场工作中，不得因故顶嘴和漫骂，违者罚款50-100元。

　　22、车间作业现场，严禁抽烟，违者按公司相关制度处理。

　　23、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。

　　24、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。

　　25、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

　　26、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。

　　27、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50。

　　车间管理规章制度 篇6

　　一.规定时间上、下班，不得迟到，早退。

　　二.按时完成当班生产任务，保证产品质量。

　　三.不得在生产车间内高声喧哗，打闹，影响正常生产。

　　四.严格按操作流程生产，杜绝一切浪费行为。

　　五.坚持安全文明生产，爱护车间设备，生产工具摆放整齐。

　　六.保持车间环境卫生，自觉遵守车间卫生制度。

　　七.有事需要离开车间时，须向班组长请示。

　　八.由班组长做好每日人员的考勤和生产记录，以及交接班工作。

　　九.包装员严格检查产品，标签，名称，生产日期，做到万无一失，库管员要定期检查库储，产品，原料和一切物品是否储放出现数量和质量问题。

　　十.违反以上制度以及厂部规章制度给予处罚。

　　车间管理规章制度 篇7

　　一、热爱祖国，热爱党，热爱社会主义，热爱本厂，热爱本职工作。

　　二、遵纪守法，维护正常生产秩序，不赌博，不打架斗殴，不损公肥私，不私拿产品，不喝酒上班。

　　三、在工作、生产场所不允许男女混坐，不闲聊，不大声喧哗、吵闹，说话和气，待人坚持使用礼貌用语，不说脏话，更不得骂人。

　　四、穿戴适合工作的服装上班，严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋（需要穿工作拖鞋的必须穿者除外）以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产，防止人身伤亡事故。

　　五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西，严禁带与生产无关的.器具、化学药品进入车间。

　　六、不准带客人（参观学习者除外）、小孩进入车间或在车间里会客；不准上班时间做私活，违者所误工时，按旷工处理。

　　七、搞好生产、工作场所的清洁卫生；坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污；门窗清洁、玻璃明亮；白料、产品、工具柜堆放整齐；地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生，阴沟畅通，阳沟无脏水、污物。

　　八、保持车间主要通道畅通，通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车；白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

　　九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟，吸烟应到指定的吸烟点，防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款，车间干部加倍罚款。

　　车间管理规章制度 篇8

　　第一条 生产纪律

　　1、遵守企业考勤制度。

　　2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条 操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条 产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条 安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的.设备应布局合理，堆放整齐，

　　第五条 设备管理与维修

　　1、大宗设备应有专人负责。

　　2、所有设备应定期保养，每日检查。

　　3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。

　　车间管理规章制度 篇9

　　1、车间空调的管理明确到人负责，负责人负责及时开启与关闭空调。现确定车间主任、每位组长负责本岗位的空调使用和室内机的保洁工作。

　　2、当车间温度达到30℃才能开启空调，下班前15分钟把空调关闭。严禁随意开启、关闭空调，违者必严惩。

　　3、空调运行时，必须关闭门窗、关闭排气扇(抽风机)。

　　4、为了保障空调机的性能、保持车间最舒适的工作环境，每部空调室内机入气滤网必须另加防尘网才能使用，组长负责防尘网每日清洗。

　　5、车间主任负责空调摇控器的'使用，空调机出现故障，及时通知行政部联系保养维修。

　　6、夏季需启用空调的，每天上午上班各组长负责即时清洗筛网，9点整人事部丘生会逐个检查，如发现未清洗的，即时记录将会在当事车间主任当月奖金中扣除10元/台/次。

　　车间管理规章制度 篇10

　　总则

　　第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

　　第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

　　第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

　　第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

　　第五条本制度由总经理负责实施监督。

　　第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

　　物流管理

　　第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

　　第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

　　第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

　　第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的'位置，摆放整齐。

　　第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

　　第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

　　第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

　　第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

　　第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

　　第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

　　第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。

　　第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

　　第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

　　车间管理规章制度 篇11

　　1.目的：

　　1.1为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行。

　　1.2规范员工行为和劳动纪律，维护良好生产环境，确保食品安全。

　　2.适用范围和参考文件：

　　2.1适用范围：公司所有生产车间和进入车间人员。

　　2.2参照文件：《生产车间清洗消毒作业程序》、《车间晨检制度》。

　　3.职责：

　　3.1生产部：负责组织会议和生产管理标准的宣导、检查和记录，对异常的及时进行纠偏。

　　3.2品控部：在线品控员负责对影响食品安全隐患的进行复核，异常反馈并追踪改善。

　　4.管理规定：

　　4.1会议制度（会议形式包括：早上上班会、下班会、交接班会等）：

　　4.1.1员工每天上班必须提前10min到达车间指定的地方进行会议，不得迟到、早退。

　　4.1.2员工在进行会议时须站立端正，认真听取班长或上级的讲话，不得做一些与会议无关的事情。

　　4.1.3生产车班组长每天上班必须提前10min到达指定的地方组织员工准时会议。

　　4.1.4生产车间班长在开早会时必须向员工传达昨日的工作情况、本日的工作计划、安排及生产安全、质量要求等事项，时间应控制在5min。

　　4.1.5车间班组长在组织会议时讲话应宏亮有力，条例清晰、仪表端庄，且多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　4.2生产员工进入车间前晨检或首检规定：

　　4.2.1生产班组长在员工进入车间岗位前对所有员工进行全面检查，检查内容：员工个人卫生（包括：个人物品、首饰、工作服）、健康状况等，对不符合要求的，严禁进入车间（见以下车间人员卫生规定说明），具体按照《车间晨检制度》执行。

　　4.3请假制度：

　　4.3.1员工在特殊情况或家庭紧急事情应及时向直接主管书面请假，无法及时书面请假必须用短信或微信形式及时向直接主管请假，请假人到公司后在3h内予以补办请假手续，所有请假手续经主管（班长、主任、经理或总经理）签批后方能有效，否则按旷工处理。不得代请假或时候请假，3天以上病假或陪护病假等须出具相关的病历或相关证明方可有效。

　　4.3.2杜绝上班时间岗位之间员工私下请假或替岗现象。

　　4.3.3班组员工每天请假不得超过2人，员工请假每月不得超过2次（特殊事情须主任或主任级以上获批，并在请假单上进行说明）。

　　4.3.4员工请假核准权限：1天以内由车间主任批准，2～3天以内由生产部经理批准，超过≥4天须由厂长审批、总经理核准。

　　4.4车间卫生管理制度：

　　4.4.1车间工作人员应保持良好的个人卫生：勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲、涂指甲油、不准化妆、喷洒香水。

　　4.4.2进入车间员工必须按照更衣流程进行更衣，并穿戴整洁：工作服、工作帽、工作鞋（车间员工不得穿拖鞋），头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁,且不得戴首饰（如：手表、项链、戒指等），佩戴的钥匙链不得外露。

　　4.4.3不得将生产无关的'个人用品带入车间，个人水杯须放置指定的统一位置。

　　4.4.4进入车间和生产过程中须按规定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道进入工作岗位。

　　4.4.5生产车间区域内严禁饮食、吸烟、随地吐痰和丢去杂物。

　　4.4.6保持车间和操作岗位环境卫生：保持地面、墙面、设备卫生，不得有杂物、明显的污渍、灰尘。

　　4.4.7车间物品：卫生工具、备品、设施、设备、包材等不得随意摆放，须放置指定的位置。

　　4.4.8未经允许非生产人员不得进入加工车间；经有部门主管同意后，并按照进入车间程序和卫生要求方可进入车间，任何进入车间人员须服从车间管理员的管理和公司规定。

　　4.4.9新入职的员工，必须经健康检查合格后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　4.4.10生产车间员工和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手消毒：进入车间和开始工作之前、上厕所以后、处理被污染的原材料之后、从事与生产无关的其他活动之后、在从事操作期间按照《生产车间清洗消毒作业程序》执行。

　　4.4.11生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　4.4.12生产车间内必须有用于器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响（污染）。

　　4.4.13在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录），内包装间员工须按定时控制设施（闹钟）进行消毒。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度，确保消毒有效。用热水消毒时，水温应达到85℃以上。

　　4.4.14加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须保持干净，不得有残留物和污迹。

　　4.4.15生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，同时废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　4.4.16生产车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　4.4.17同一生产线不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　4.4.18生产车间内只能存放有适量（即将使用）的包材（包装盒、标签）。包装材料只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的包材，以免沾污。

　　4.4.19每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟、进行消毒。

　　4.4.20生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　4.4.21车间内的更衣室、放鞋架、洗手消毒间、风淋室等，须按标准进行清洗消毒，并保持其清洁。

　　4.4.22生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂（此由专业虫害控制公司进行）。

　　4.4.23厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜，无明显水汽和积水。

　　车间管理规章制度 篇12

　　1、目的:为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境，实现“一流的员工、一流的 产品、一流的企业”的战略目标。特制定 6S 管理规定。

　　2、适用范围：本规定适用于公司生产部位全体员工。

　　3、引用标准： 《质量手册》

　　4.职责

　　4.1.综合办负责公司《6S 管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。

　　4.2.生产部部长（车间负责人）为 6S 管理工作负责人，负责组织本部门的 6S 工作的培训、执行 与考核。

　　4.3.各班(组)长负责本班的 6S 管理落实工作。

　　4.4.各部门划分责任区域，确定责任人，责任人负责本区域的 6S 管理工作。

　　4.5. 6S 管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。

　　5、 6S 管理的定义 5.1.整理(Seiri) ：随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场。

　　目的：腾出宝贵的空间，防止误用，防止变质与积压资金，制造清爽的。工作场所。

　　5.2 整顿(Seition) ：将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便。

　　目的：缩短前置作业时间，压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。

　　5.3.清扫(Seiso) ：自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净，保持整洁、 明快、舒畅的生产、工作环境。

　　目的：减少公害、提升作业品质。

　　5.4.清洁(Seiketsu) ：就是将以上 3S 的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

　　目的：按制 度规范管理。

　　5.5 素养(Shitsuke) ：爱岗敬业，尽职尽责，遵守规章制度，提高素质，养成自我管理、自我控 制的习惯。

　　目的：贯彻执行命令、养成良好习惯，塑造守纪律的员工素养。

　　5.6 安全(Safety) ：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、 设施安全，保守公司机密。

　　目的.：保证安全生产、严守公司机密。

　　5.7 节约(Save):公司倡导“节约为主，杜绝浪费” 。

　　目的：让员工养成良好的习惯。

　　6、 6S 管理的意义

　　6.1.运用 6S 的作法，彻底消除资源浪费。

　　6.2 现场合理化，提高生产效率。

　　6.3 降低不良品率，提高品质水平。

　　6.4 创造一个舒适安全的工作生活环境。

　　7、 6S 管理的要求

　　7.1.1 生产现场 6S 要求 现场管理的目标：管理良好的工作场所，其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明，洁净安全” 这样一些基本特征，这也就是工作现场管理的基本目标。

　　7.1.2.设备按规定要求定期进行保养，并认真填写记录，下班前设备应清洁干净，不得有灰尘、油 污，设备周边地面不得有垃圾、油迹、废料等其它杂物，做到工完、料净、场地清。

　　7.1.3.计量器具定期送检，标识明确。

　　保持良好状态，正确使用，用时摆放牢靠、整齐，不得杂乱 无序

　　7.1.4 工具箱内物品按定置表要求摆放，每日清理，工具不得脏乱、有油污。

　　7.1.5 现场使用的文件为现行有效版本，文件、记录保管、保护整洁完好，填写的记录完整、清晰。

　　7.1.6 作业现场的合格产品与不合格产品采取隔离措施，并有清楚标识。

　　7.1.7 作业现场的物料及时清理，不合格品及时返工。

　　7.1.8 作业现场及环境不得有

　　7.1.9 作业区门窗、墙壁一个月清洁一次（特别高的门窗、天花板、墙壁 15 天清洁一次） ，地面划 分区域，落实到人，每次下班前清扫一次，保持地面无油污、积水，门窗、墙壁干净，无油污、 积尘、蛛网等赃物，墙壁张贴和悬挂物符合要求。

　　垃圾桶(箱)应每日清理，保持外表面清洁。

　　7.1.10 作业区应建立整理、整顿、清洁责任制，落实到人，严格按规范执行，保证达标。

　　7.1.11 作业区员工按 6S 管理有关规定，及时对所负责区域清理清扫，物品按定置要求摆放。

　　7.1.12 生产员工严格按操作规范、工艺纪律执行、杜绝不合格品产生，对质量问题应眼睛向内找 出根本原因予以纠正，严以律己。

　　7.1.13 生产员工工作作风端正，具有积极主动性、公德意识、质量意识和顾客意识。

　　工作重效率， 更重质量，对用户（包括内部用户）意见反应迅速，及时纠正或改进。

　　7.1.14 生产员工有时间观念，当班时间抓紧，及时完成班产定额任务，不拖拉。

　　上班不迟到，下 班不早退，开会不迟到。

　　7.1.15 生产员工有团队精神和集体荣誉感，积极开展质量技术攻关和合理化建议活动。

　　7.1.16 生产员工进厂应仪容整洁，按规定穿厂服、佩带工作证，精神状态饱满，充满活力，不得 不修边幅，男工不得头发、胡须过长。

　　7.1.17 生产员工进入工作现场必须穿工作服、工作鞋、工作帽，严禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露凉鞋上岗操作，女工长发束起。

　　7.1.18 消防器材保持清洁卫生、摆放整齐有序，有明确责任人，在有效期内可以正常使用

　　8.6S 管理的考核评比与奖惩

　　8.1 自查

　　8.1.1 生产现场 生产部每天应有专人按生产现场 6S 管理要求对各班组的各项目进行检查， 对出现的不合格项督促 改进。

　　8.1.2 车间内环境及公共设施

　　8.1.2.1 生产部每天进行安全巡查，并记录在安全检查记录表上。

　　8.1.2.2 发现问题及时进行整改，并做好记录，针对严重不合格项开据罚单对责任人进行处罚。

　　9、检查、考核

　　9.1 办公室每周对作业现场、厂区环境及公共设施、生活区（宿舍） 、办公室等的“6S”执行情况 进行检查。

　　9.2 每次检查应填写《6S 检查表》 ，根据《6S 检查表》进行评分 。

　　9.3 合格和不合格判定。

　　80 分（含 80 分）以上为合格，低于 80 分为不合格。

　　9.4 6S 考评结果作为部门绩效工资、奖金考评的依据之一，对严重不合格项开具《处罚通知单》 进行处罚，部门负责人确认后进行整改。

　　9.5 一个考核年度内，同一部门同一不合格项重复出现 3 次的，给予双倍考核。

　　10、其他

　　10.1 本规定的解释权归办公室。

　　车间管理规章制度 篇13

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；

　　2、车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；

　　3、全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；

　　6、车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；

　　3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；

　　4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；

　　5、生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；

　　6、车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的`余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员（出模师）评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

　　车间管理规章制度 篇14

　　一、工作职责及处罚办法

　　1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。

　　2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。

　　3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。

　　4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

　　5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。

　　6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。

　　7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。

　　8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。

　　9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。

　　10、禁止在车间聊天、嘻向闹，违者每次处以10元罚款。

　　11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

　　12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。

　　13、本部门人员违制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的`25％罚款(本制度不包括第11条)。

　　二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

　　“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　三、考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

　　四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

　　车间管理规章制度 篇15

　　一、员工应该按时上班，上班时间衣着整洁。

　　二、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉向闹、吵嘴打架、私自离岗、窜岗等行为。

　　三、作业时间谢绝探，不做与工作无关或影响他人工作之事。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

　　四、未经允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。

　　五、任何人不得携带易燃易爆、易烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将私人用品放在操作台上。

　　六、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。

　　七、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　八、员工在操作过程中发生异常现象时，及时向车间主任报告，经车间主任确认后，方可再行按要求进行。

　　九、作业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，应停止作业或者在采取可能的应急措施后，彻离作业现场。

　　十、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用仪器、设备，在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，做到文明生产。

　　十一、车间所用器具、物料等，用完及时归位，按指定地点放好。

　　十二、在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。

　　十三、坚持每天对运转设备、工作现场和所辖区域进行一次安全检查，落实隐患整改。

　　十四、掌握本岗位所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理的能力。

　　十五、必须如实做好车间生产记录。业和违章指挥，应当予以拒绝。

　　十六、员工领取物料必须通过车间主任开具领物单，不得私自拿取物料。

　　十七、员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。

　　十八、下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的'保养工作。打扫场地和设备卫生，并将所有的门窗、电源关闭。

　　十九、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外）。

　　二十、对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送机关处理。

　　车间管理规章制度 篇16

　　目的：为加强管理，提高公司的基础管理工作水平，提高生效率，进一步规范管理和控制生产程序，特制定本制度。

　　一、服从分配，遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间，班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

　　二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的'事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

　　三、每班工作情况必须如实上报，不得假报或虚报、少报现象，一经查实后果自负，以欺骗公司钱财定处，视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理，轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

　　四、工作有序，必须安全操作，保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺，如有不按规定作业者一切后果自负。

　　五、团结互助，发杨团体精神，决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人，否则按规处理。

　　六、严格遵守“6s”管理，即：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

　　七、上班离岗管制：上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种，如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如（离岗原因、时间等）。

　　车间管理规章制度 篇17

　　1.目的

　　本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。

　　2.适用范围

　　生测实验室

　　3.责任者

　　QC主管生测员

　　4.定义无

　　5.安全注意事项

　　严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

　　6.规程

　　6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

　　6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

　　6.3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

　　6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

　　6.5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

　　6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

　　6.7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　6.8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

　　6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的.酒精棉球消毒外表面。

　　6.10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。

　　6.11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

　　6.12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。

　　6.13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

　　6.14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

　　6.15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。

　　6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。

　　7.参照

　　《药品卫生检验方法》

　　《中国药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节

　　中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995《药品检验操作规程》

　　8.分发部门

　　质量管理部

　　车间管理规章制度 篇18

　　一、进入车间必须穿戴好安全用品。

　　二、 造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢。

　　三、不得擅自接电源，需临时用电应有电工接线。

　　四、造型需留出浇铸安全通道，型箱不得影响浇铸。

　　五、 浇铸前应检查所用器械，加穿浇铸时应穿戴的防护用品。

　　六、 浇注前应检查型箱的干燥，压箱必须够重，边缝需填实，防止铁水溢出。

　　七、出水应慢放，在放水结束后方可移包。浇铸过程应做到实走、稳抬、慢浇。

　　八、 应按规定时间出箱，逐件依次移出。

　　九、必须在工件冷却后再进行清沙处理。

　　十、注意车间整体卫生，型箱工具用完需摆放整齐。

　　车间管理规章制度 篇19

　　一、树立“安全第一、预防为主”的思想,把安全放在首位,形成以正主任为安全第一责任人,安全员、技术员、技师、班长为主力的安全群体。

　　二、每月召开一次由安全第一责任人主持的.安全分析会,4日前将安全情况汇总报安监科。

　　三、每周由班安全责任人组织班员进行一次安全学习,内容根据安监科的安排进行,检查总结交流一周的安全工作,布置下周安全生产工作,并作好记录,由车间领导和安全员每月检查一次。

　　四、车间领导经常深入工作现场,检查违章、违纪的人和事,发现违纪者立即制止,并进行教育,不听劝阻者按车间“劳动考核细则”处理。

　　五、认真进行每次的安全大检查,根据安监科的要求进行,对查出的事故隐患做好整改措施。

　　六、工作前开好工作票,工作时工作票负责人检查并交待所作的安全措施,要求工作票合格率为100%。若发现工作前不开票(事故抢修除外),不签或代签,不消或代消、不办理延期手续者按《南昌发电厂安全生产管理规定》处理。

　　七、认真组织好每年一次安规考试及检修规程考试,对未考或不及格者进行补考。

　　八、每月进行一次生产技术考问,技术专栏、技术讲座。

　　九、发生事故本着对事故“四不放过”的原则,认真分析,障碍以上由车间组织分析,并请有关部门参加,差错以上由班分析,三天内交出事故报告。

　　十、大修前对各生产班组手提电动工具进行检查,测试,做到半年一次对手提电动工具、绝缘手套、绝缘靴,绝缘用具进行检查、测试。

　　十一、对外来工作人员及临时工,若进入电气范围内工作需派人监护。

　　十二、对重要检修作业及危险场所作业,油区动火作业,监护人、安全员、车间领导到场监护,并请有关领导及部门负责人亲临现场监护。

　　十三、积极配合保卫、安监科把消防工作做好,管理好车间所管辖的消防器材。

　　车间管理规章制度 篇20

　　第一章总则

　　第一条为了认真贯彻执行公司“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强安全管理,明确车间各级管理人员、班组和员工的安全生产责任,结合成型车间实际,特制定本制度。

　　第二条车间安全生产实行全员责任制。车间主任是安全生产的第一责任人,对车间的安全生产负全面责任;各级人员对分管业务范围内的安全生产负责,员工在各自岗位上对安全生产负责。

　　第三条本制度适用于成型车间各级管理人员、各班组和所有员工。

　　第二章安全生产职责

　　第四条车间主任的安全生产职责:

　　一、对车间的安全生产工作负全面责任;

　　二、把安全工作纳入经济责任制考核,并实施奖惩;

　　三、督促检查安全规章制度的贯彻落实,定期主持全车间安全活动和安全生产检查;

　　四、针对车间生产情况提出相应的安全防范措施,对检查中发现的隐患及时解决,对本车间不能解决的要及时上报;

　　五、定期对员工进行安全培训和考核,不合格者不准上岗独立工作,特种作业人员要持证上岗;

　　六、组织制定和执行安全措施方案,并经常到现场指挥,保证安全生产;

　　七、发生安全事故时,要紧急抢救,保护现场,立即上报并查明原因,接受教训,采取防范措施,避免事故重复发生;

　　第五条车间副主任安全生产职责:

　　一、领导车间、班组安全活动,负责编制安全计划、措施和安全操作规程;

　　二、组织车间安全活动,开展安全意识教育和安全技术知识教育,对新工人、调换工种员工进行安全教育,保证特种作业人员持证上岗;

　　三、每周至少组织一次安全检查,参加对危险作业点、重要部位和设备的检查,制定消除事故隐患的措施,对发现的'问题要监督整改;

　　四、编制临时性危险作业的安全防范措施,负责督促实施;

　　五、采用新工艺、新设备、新技术、新材料时,要会同安全生产部、技术部等部门编制作业指导书。打通工艺流程后,立即组织制定安全技术操作规程,保证员工有章可循;

　　六、车间副主任协助车间主任做好分管范围内的安全工作,并对其负责。

　　第六条车间工艺技术人员的安全生产职责:

　　一、负责车间安全生产中的工艺、设备技术工作,确保各项技术指标的安全可靠;

　　二、负责编制车间安全技术规程、安全操作规程和管理制度,并培训员工;

　　三、每天深入生产作业现场检查安全生产和设备运行情况,发现事故隐患及时整改;

　　四、发生安全事故时,及时报告,并参加生产或设备事故的调查、分析,提出防范措施,并组织实施。

　　第七条班组长的安全生产职责:

　　一、负责本作业区域的安全生产,对本班组员工遵章守纪负全面责任;

　　二、认真执行安全生产规章制度和交接班制度,遵守安全操作规程和安全技术操作规程。每日班前布置生产任务时,要具体布置安全措施,做好安全确认工作;

　　三、坚持每班现场巡回安全检查,督促员工严格遵守安全制度和安全技术操作规程;

　　四、纠正违章作业和不安全行为,负责监督危险作业的实施,及时发现和消除事故隐患;

　　五、按规定要求员工穿戴齐全劳保用品,正确使用个人防护用品,对违反者有权停止其上岗作业。遇有事故险情时,有权立即指挥作业人员撤离现场,并及时报告领导;

　　六、对不符合安全要求或外来人员有权拒绝其进入作业区;

　　七、组织开展安全活动,经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入、变换岗位人员的安全教育,督促员工持证上岗;

　　八、现场管理及安全基础工作要经常检查并保持工作地点的文明生产,保持成品、半成品、材料及废品的合理放置;

　　九、发生事故时要积极抢救伤员,保护现场,立即报告车间领导,并如实提供事故发生的情况;

　　十、及时总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。

　　第八条员工的安全生产职责:

　　一、要从公司规章制度所赋予的权利和义务的角度,维护自身、家庭成员、工作条件与生活环境的安全,承担相应的责任;

　　二、熟悉本岗位的安全操作规程及安全保护的知识和技能,提高自我保护能力;

　　三、严格遵守规章制度和安全操作规程,精心操作,不违章作业,制止他人违章作业,并有权拒绝违章指挥;

　　四、正确使用和认真维护保养设备,发现隐患及时消除,并做好记录,确保其安全运行;

　　五、自觉接受安全教育,积极参加安全活动,主动提出改进安全工作的意见和建议,发生事故立即向调查人员介绍情况;

　　六、按时巡回检查,准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况,对发现的不安全因素或隐患要及时排除,若自己无法排除的要及时报告领导;

　　七、认真执行交接班记录,记录清洗、真实;

　　八、按照确认制要求,进行岗前安全确认;

　　九、未经许可,不得擅自拆除、变更岗位安全防护设施及各类保险装置;

　　十、爱护和正确使用各种劳动防护用品、器具和防护器材、消防器材;

　　十一、对违章作业造成的事故要承担相应责任,因个人违反安全规章制度造成伤亡的、本人蓄意违章造成伤害的不按工伤处理;

　　十二、自觉接受公司的各级安全检查。

　　车间管理规章制度 篇21

　　为了维持良好的工作生产秩序，提高工作生产效率率，保证生产经营工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　一、生产员工责任

　　1．员工应遵守国家和政府的法律、法规、条例。

　　2．员工应遵守公司的各项规章制度和纪律，竭诚尽职，努力工作。

　　3．员工应保守公司的名誉、财产、资料，维护公司的利益。

　　4．员工应保守公司商业、财务、技术、薪资等机密。

　　5．员工从事专项职务，应严格遵守此职务之有关法规、条例及职业道德。

　　6．员工应认真履行本职位的工作责任，服从工作安排，不分分内分外工作，完成工作要求。

　　7．员工应阻止一切违反公司规章制度、损害公司利益的行为。

　　8．员工应互相尊重、团结合作。

　　9．员工应尊重领导、服从管理。

　　二、生产员工日常工作生产秩序管理制度

　　1.遵守岗位职责。

　　2.遵守上班时间及考勤卡制度，不得代打考勤卡。因故迟到和早退时，必须事先和厂长请假

　　3.工作中不离岗、不串岗，外出请示主管领导或部门负责人

　　4.不准在车间、生产区、办公区抽烟；上班时间不准多人同时聚在一起抽烟、聊天。

　　5.不随地吐痰，不乱丢纸屑、杂物、烟头。

　　6.上班时不得耍手机玩游戏。

　　6.厂房内要保持安静，不在过道，生产区内大声喧哗，不影响他人工作。

　　7.员工上班应着装整洁，不准穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇装异服，同时不准在车间内吃任何食品。

　　8.上班时，不得说和作一些与工作无关的事情。

　　9.办公文件、借阅资料要妥善保管，使用后马上归还所管理部门，并且保证整洁，严禁涂改，注意安全和保密

　　10.办公用品及文件不得带回家，需要带走时必须得到主管领导或部门负责人许可

　　11.上班时,厂长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得厂长的同意。

　　12.上班时,厂长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬。

　　13.上班时,库管员须及时把物料备到生产车间,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

　　14.上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

　　15.上班时，须坚守岗位，不得到处走动，做事须主动配合，不得被动等待、观望，做完一道工序后，要马上要求厂长再安排工作。

　　16.员工在作业过程中,不得挤坐在一起，安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与厂长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

　　17.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

　　18.生产工具专人专用不得遗失，违者照价赔偿。

　　19.上班注意细节。

　　20.车间内物品必须按指定位置整齐放置，不得随意乱堆乱放。

　　21.车间内员工必须服从公司的组织领导和管理，对未明示事项的处理，应及时请示，遵照指示办理；员工应尽职尽责，精诚合作，敬业爱岗，积极进取。

　　22.上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除，并追究其刑事责任。

　　23.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，造成物料、半成品、成品破损，违者按原价赔偿。

　　24.员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近、攀谈，影响其工作。

　　25.员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话。

　　26.所有员工必须按照操作规程操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

　　27.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

　　28.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚，对举报者查经属实给予适当奖励。

　　29.生产车间必须随时保证干净、不可将杂物随意丢放。

　　30.有功能障碍的工具、设备不得使用，必须由其负责人申请检修，并作好标识。

　　31.上班所必须的配件必须按规定的位置摆放、小零配件必须用统一的盒子盛放。一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的.不良品必须注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

　　32.工作消极、不认真、工作态度恶劣，影响他人工作情绪或不能按时完成工作的，将试情节给予处理。

　　33.在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

　　34.任何会议和培训，出现迟到、早退和旷工的，将按相关处罚制度执行。

　　35.各部门各小组组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

　　36.每天下班后必须打扫卫生，周六须进行大扫除（厂区内的门、窗户、生产线操作台、零件台、风扇等所有物品都须整洁）。下班未自觉打扫各自卫生区域者，由部门主管监督，警告三次后处罚。

　　37.车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域，不得四处乱倒。

　　38.废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉，车间物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放。

　　39.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

　　40.员工要保持岗位的清洁干净，厂长要保持办公台的整齐干净。

　　41.不随便在车间内涂写、张贴。

　　42.不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划,卫生间须每天用水清洗。

　　43.安全航道线内应保持畅通，严禁摆放任何物品。

　　44.工作时间不得在网上进行与工作无关的活动。

　　45.禁止利用网络危害国家、公司安全，泄露公司机密，不得侵犯国家、社会、公司利益或公民的合法权益，不得从事违法犯罪活动。

　　46.禁止利用互联网制作、复制、查阅违反国家、公司规定的不健康信息。

　　47.禁止制作和传播计算机病毒等破坏程序。

　　48.各生产人员进入生产车间应听从厂长安排，做好自身的安全措施。员工之间也应该相互提醒做好安全生产工作。

　　影响公司经营，日常工作秩序的系列事件同样列入制度。

　　三、惩罚奖制度

　　1．对违反上述制度及影响公司经营、日常工作秩序的系列事项将根据影响损失程度进行警告、严重警告、罚款（50-1000元）、停工、开除、追究法律责任。3次警告=1次严重警告，1次严重警告可以停工，3次严重警告可以开除。

　　2．对坚决遵守拥护公司制度，对公司经营管理提出合理建议做出贡献者，公司将根据程度进行表扬、奖励（50-1000元）、加薪等。 3次表扬可以奖励，

　　3．次奖励可以加薪。

　　四、本制度自公布之日起执行。

　　如有未尽事宜，可随时作出合理调整。竭力保证人性化，正规化生产车间管理制度。

　　车间管理规章制度 篇22

　　目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

　　范围：适用于生产车间全体工作人员。

　　一、早会制度

　　1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

　　2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

　　3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

　　4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的.工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

　　5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

　　二、请假制度

　　1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

　　2．杜绝非上班时间私下请假或批假。

　　3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

　　4．员工请假核准权限：（同厂规一致）

　　（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；

　　(3)超过三天必须由生产部经理批准；

　　(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

　　三、车间卫生管理制度

　　1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

　　（1）、开始工作之前

　　（2）、上厕所以后

　　（3）、处理被污染的原材料之后

　　（4）、从事与生产无关的其他活动之后

　　（5）、在从事操作期间也应勤洗手

　　9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

　　11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

　　16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

　　20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

　　21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。