仓库管理规章制度

【荐】仓库管理规章制度

　　在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。大家知道制度的格式吗？以下是小编精心整理的仓库管理规章制度，欢迎大家分享。

仓库管理规章制度1

　　1、酒店仓库的仓管人员应严格检查进仓物料的规格质量和数量，发现实物与发票数量不符以及质量规格不符合使用部门的要求，应拒绝进仓，并立即向采购部递交物品验收质量报告。

　　2、验收后的物资，除直拨的`外，一律要进仓保管，进仓的物品一律按固定的位置堆放，堆放要有条理，注意整齐美观。不能挤压的物品要平放在层架上。

　　3、库存物品要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减除，结出余额。卡片固定在物品正前方。

　　4、对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬、防霉烂、变质或过期，将物资的损耗率降低到最低限度。

　　5、凡领用物品，根据规定须提前作计划报库管，库管员将报来的计划按顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领用。

　　6、领料人要填好领料单并签名，经部门经理签字，库管员才能凭此单发货。领料单一式三份，领料部门一份，负责人凭此单验收;库管员一份，凭单入帐;财务一份，凭单记明细帐。发货时库管员要采用先进后出法发货。

　　7、仓库物资要求每月月终小盘点，半年和年终彻底盘点，将盘点结果和明细表报财务部审核，盘点期间停止发货。

　　8、仓库建立档案应有验收单、领料单和实物帐薄。

仓库管理规章制度2

　　为规范仓库规划管理，规定本公司物料仓储管理规章制度如下

　　入库管理

　　1、供应商于送交物料时，仓管员对进物料进行验收检查并与本公司《材料计划单》核对。

　　2、仓管人员应仔细对货物数量、规格、质量、价格等进行检验，判定合格后对物料办理入账入库手续并详细填写《入库单》，经部门主管审核后留存第二联，将第一联交于财务部。

　　3、仓管人员对供应商物料进行检验时，如发现有不合格产品，经权责主管审核后及时进行退货（拒收）处理。

　　4、月结或非现金客户送货，凭客户送货单填写《入库单》入库，财务人员凭入库单和客户送货单做应付款账。没有入库单，财务人员不予做应付款，及停止后期付款。

　　5、库房管理人员需要协助项目资料员收集入库材料的检测报告、产品合格证等有效材料证明文件。

　　物料保管

　　1、物料的储存保管，应根据物料的特性和用途规划仓库区域，定置存放管理。

　　2、物料堆放应尽量做到过目点数，检点方便，成行成列，整齐易取。

　　3、物料如有损失、报废、盘盈、盘亏、仓管员应如时实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准一律不准擅自更改，账目或处置物料。

　　4、材料入库后做好材料标识标牌的填写订挂，标识标牌填写材料名称、产地、数量、是否检测合格等内容。

　　5、未经权责主管批准，仓库物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。如有遗失物料按原价赔偿。

　　6、如需从仓库暂借货物时，都需要暂借人填写暂借单，借出物料价值在500元以下，可凭员工暂借单出库限当天归还，逾期不还或遗失，损失由暂借人负责。

　　7、任何人未经仓管员允许，不得私自动用、取走公司仓库的任何物品，不可私自进出仓库及打开存放在公司货物的柜子。

　　出库管理

　　1、业务或技术作业需领用物料时，领料人先填写《领料单》，仓管员根据《领料单》及仓库库存情况填写《出库单》，《出库单》经部门主管签字后，仓管人员方可出库。仓管人员在物料出库时要及时登记账目，做好库账，做到账物相符。

　　2、物料出库后，如因故未能全部使用的`，必须当天退回入仓库，退库亦使用“《入库单》”。工程用料可以延迟至该项目工程结束剩余物料及设备退回仓库（具体要求按工地管理规定执行）。

　　3、如有突发性领取，则仓库管理员应作好记录可以视情况实行先发后补单等程序，第二天领取人应主动到仓管员处补签。

　　盘点

　　1、施工单位技术负责人配合仓管人员应定期对仓库进行盘点，填报《库存月报表》资料。报表应载明各种物存量和本月（本周）各种货物进出库量。

　　2、仓管人员每月的25-30号向财务部提交月结报表、库存名细账目表等，并与财务人员及时核对库存账目。

仓库管理规章制度3

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　电、气焊防火制度

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　电、气焊防火制度

　　一、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

　　二、焊割前按规定进行动火作业申请，核准后方可进行。

　　三、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的.可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

　　四、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

　　六、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交叉作业。

　　七、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

　　八、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

　　九、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患;在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

　　十、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

仓库管理规章制度4

　　为了加强仓库管理，保管好公司的库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，降低费用，便于统计特制定本制度。

　　一、货物出入库管理

　　1、货物出入库应严格按照公司有关货物出入库的流程办理;

　　2、货物入库要严格按照公司的订单数量和质量要求，如有出入问题应及时向有上级主管部门映;

　　2、货物入库时，仓库保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点货物名称、数量是否与采购计划单一致，并同时通知质管部对货物进行检验，如数量、质量均符合要求的，应在收到货物后出具货物入库单;

　　3、对超出订单数量以及不符合质量要求的货物应另行存放，待有关部门作出处理意见后再另行作出出入库处理;

　　5、用户退货入库，

　　6、货物出库时，应做到手续清楚，仓库保管员应严格按照相关部门出具的并有财务部门确认的发货(调拨)单进行配货、装箱、发货;

　　二、库存管理

　　1、货物入库后，仓管员应必须随时办理入库手续，及时将货物分门别类的进行上架、归位堆放，并在显著位置挂上货物进销存卡片;

　　2、库存货物应有明显标志进行分类，做到帐、卡、物相符;

　　3、仓库内要保持整洁、美观，物品摆放合理;

　　4、各类货物应坚持先进先出、后进后出的原则;

　　5、仓库货物如有损失、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时报告有关部门，分析原因，查明责任，按规定办进报批手续;

　　6、仓库统计员及时进行进销存的帐务登记，并按要求及时把数据报告有关部门;

　　三、安全管理

　　1、切实加强仓库的安全管理，督促、检查、落实防火、防潮、防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉坏等安全措施，保证库存货物的`完好无损;

　　2、仓管员每日上、下班前，要检查仓库、库区周围是否存在不安全的隐患，门、窗、锁、电源是否完好，如有异常应采取必要措施并及时向有关部门反映,做到早发现早处理;

　　3、各类货物之间、货架之间应留有一定的防火通道;

　　4、在规定禁止吸烟的地段和库房内，应严禁明火及吸烟，仓库禁止携入火种;

　　5、仓管员应保持本库区内的消防设备、器具的完整、清洁，不许他人随意挪用;对他人在库区内进行不安全作业的行为，有权监督和制止;

　　6、仓管员对自己所管货物，对外有保密的责任。

　　7、仓管员应严格遵守保卫制度，本公司以外人员不得随意进出库房;

　　8、仓库是存放公司物资的场所，任何人不得随意将私人物品存入库内;

　　9、仓管员对办理入出库人员有进行宣传教育、监督、检查的义务。

　　四、其他

　　1、仓管员应严格执行公司的有关规章制度，按章办事;

　　2、仓管员对库存货物以及设备、工具等负有经济责任和法律责任，如有损失，分清责任，视情节轻重，承担相应的经济责任和法律责任;

　　3、本制度如有与公司其他制度相抵触的，以公司制度为准。

仓库管理规章制度5

　　1、库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：

　　第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；

　　第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；

　　第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。

　　2、区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。

　　3、储存商品不可直接与地面接触。

　　一是为了避免潮湿；

　　二是由于生鲜仪器吸规定；

　　三是为了堆放整齐。

　　4、要注意仓储区的'温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

　　5、仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。

　　6、商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。

　　7、仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的'存放。此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。

　　8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。

　　9、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。

　　10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

仓库管理规章制度6

　　1、库房应设专人负责防火工作。

　　2、库房内严禁吸烟和使用明火，且严禁携带火种进入库房。

　　3、物品入库时应认真检查是否留有火种，特别是对草包，纸包，布包物品需严格检查，如有可疑应另外存放，进行观察。

　　4、库房内的照明灯具及其线路应按照电力设计规范，由正式电工安装，维修，引进库房内的电线必须装置在金属或硬质难燃塑料套管内，禁止乱拉临时线。

　　5、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁、交流电钟和电视机等电器设备，不应当使用六十瓦以上的白炽灯，不准超负荷作业，不准用不合格的保险装置。

　　6、每年要至少两次对库房内的灯具，电线等设备进行检查，发现电线老化、破损、绝缘不良可能引起打火，短路等不安全因素，必须及时更新，维修。

　　7、储存化学易燃，易爆物品的库房，应根据物品的性质，安装防爆，隔离或密封式电器照明设备。

　　8、化学易燃物品库不应设置在高层建筑内，独立设置时，应留有足够的防火间距，远离人员密集场所和经常有明火的部位，并应根据防雷的要求装置避雷设备。

　　9、各种物品应根据不同性质分库，分区，分类储存，不准将性质相互抵触，灭火方法不同的物品混存，并应在特殊物品的库房门外标明储存物品的名称，性质和灭火方法。

　　10、物品应按"五距"要求码放：

　　a、顶距：货垛距顶50厘米;

　　b、灯距：货距灯50厘米;

　　c、墙距：货垛距墙50——80厘米;

　　d、柱距：垛与柱子10——20厘米;

　　e、垛距：货与垛之间为100厘米，主要通道宽度不应小于1.5米。

　　11、易燃和可自燃物品应存放在温度较低，通风良好的库房，并应有专人负责定时测温。

　　12、遇水容易发生燃烧，爆炸的化学易燃物品，不得存放在潮湿和容易积水的地方。

　　13、受阳光照射容易燃烧，爆炸的'化学易燃物品和闪点在45摄氏度以下的桶装易燃液体不准露天存放，且在炎热季节必须采取降温措施。

　　14、化学易燃物品在入库前应有专人负责检查，其客器应当密封，发现破损、残缺、变形和物品变质，分解等情况时，应当立即进行安全处理。

　　15、在易燃和可燃物品的库房外，应设置明显标志，在库房附近，不准进行试验、分装、封焊、维修及动用明火。

　　16、要保持库内通道和入口畅通，消防器材要放在指定地点，不得随意移动，在消防器材一米范围内不能堆放物品。

　　17、库房内不准设办公室，休息室，不准住人，不准用可燃材料搭建隔层。

　　18、工作人员必须熟悉消防器材放置的地点，掌握消防器材的使用方法，负责扑救初起火灾。

　　19、每天下班前要进行防火安全检查，做到人走灯灭、锁门。

仓库管理规章制度7

　　一、贮存食品的场所、设备应当保持清洁，无霉斑、鼠迹，无苍蝇、蟑螂;仓库应当通风良好。

　　二、仓库保管员有权拒收一切不符合食品卫生要求的食品，并应在食品进库后实行分类存放，存放要求如下：

　　1、食品与非食品不能混放;

　　2、洗洁用品、药品、强烈气味的`物品及其它有毒有害物质不能与食品同仓存放;

　　3、定型包装食品与散装食品分架存放;

　　4、肉类及其制品、蔬菜瓜果，除马上加工使用外，一律进冷库。肉类及其制品应有容器盛放，室温应控制在-18℃(以下);蔬菜瓜果的存放温度应控制在0～13℃，鲜蛋应存放在0～1℃范围内。应每三天进行一次冷库除霜，并保持地面清洁;

　　5、库存食品要分类、分架、隔墙、离地存放，要有必要的标签，做到先进先出，并定期检查、处理变质或超过保质期限的食品;

　　6、搞好仓库内、外环境卫生，与食品仓库无关人员，一律不准进入。

　　三、定型包装食品，必须有中文标识，凡食品包装标识不清楚或无标识的，不得进入食品仓库。

　　四、对由于库存时间过长而超过保存期限的，或发现由于其它原因出现腐败变质、酸败、生虫、霉变的食品，一律不得交付下一工序进行加工。

仓库管理规章制度8

　　▲仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，存放整齐分类清楚，确保安全，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　▲仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系。

　　一目的

　　本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料半成品和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。

　　二适用范围

　　适用于原料库和半成品库及待处理品库的管理。

　　三内容

　　1.职责

　　原材料和半成品库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

　　2.入库

　　●原材料、外协品、半成品的入库。

　　Ⅰ原材料、外协品到公司后，由库管员指定放置于仓库待验区内，大的货物可以直接放在仓库合格区内，但应做出“待验”标识。然后，库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

　　验证的内容包括：品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的，库管员提交《采购收料通知》报质管部检验；经验证不合格的，通知采购部进行交涉或办理退货。

　　Ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后，应及时办理入库手续，并将待验区内的货物转移到库内合格区存放，已放在仓库合格区的待验品，应将“待验”标识取下；接到检验结论为“不合格”的检验报告时，应按规定做出不合格标识，等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。Ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

　　Ⅳ半成品经检验合格后，检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的品名、型号、数量、批号、生产日期，半成品流程单，无误后方可入库。

　　●成品入库

　　Ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续，在办理入库时，库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量成品流程单等是否正确、规范以及外包装是否干净等，符合要求的方可入库。

　　Ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

　　●待处理品入库

　　Ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作；生产部负责半成品和准成品待处理入库工作；库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实，对入库单进行审核。

　　●产品入库后，库管员应及时审核，在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

　　●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

　　●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录（验证记录、原始质量证明、检验报告单等），每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

　　3.贮存

　　●贮存产品的场地或库房应地面平整，便于通风换气，有防鼠、防虫设施，以防止库存产品损坏或变质。

　　●合理有效地利用库房空间，划分码放区域。库存产品应分类、分区存放，每批产品在明显的位置做出产品标识，防止错用、错发。具体要求如下：

　　Ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期，由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；

　　Ⅱ库存产品存放应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10～20厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；

　　Ⅲ成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；

　　Ⅳ原材料存放按属性分类，整齐码放，纸箱包装码放高度不得超过规定层数；袋包装和桶包装码放高度不宜过高，以防损坏产品；

　　Ⅴ放置于货架上的产品，要按上轻下重的'原则放置，以保持货架稳固。

　　4.发放

　　●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●原料库库员每天按《配料单》的实际数量备料、发放。

　　●在备料时，如果发现计划数量和实际发放数量不符时，库管员应在《配料单》备注栏中填写实际发放的数量。

　　●实行批次管理的原料，库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号，以达到可追溯的目的。

　　●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

　　●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

　　●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品，发放时应做到：

　　Ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放；

　　Ⅱ发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能发放；

　　Ⅲ发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核，《配料单》交会计部，单据应妥善保管；

　　Ⅳ发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；

　　Ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进先出”的原则进行发放。

　　5.仓库内部管理

　　●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查账、物、卡相符状况，存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。

　　●库管员应经常对库存产品进行检查和维护，发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月（含）的原料前应报验，检验合格后才能发放。距保质期不到三个月（含）的成品一般不发放（顾客同意的除外），但应及时报验，根据检验结果进行处理。若超过保质期，应及时报验，并按《不合格品控制程序》的规定处理。

　　●仓库人员应进行经常性动态盘点，做到日清日结，保持账、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

　　●仓库做到通风、防潮、清洁，无苍蝇、老鼠。仓库内严禁烟火，不允许存放易燃易爆物品和其它危险品（危险品库除外），并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

　　●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存，并采取有效的安全防护措施。

　　●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识，经质管部检验为合格的办理入库，并尽快发出。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。

　　●成品库另划待处理品区，存放退货并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

　　●原料库根据生产计划，做好查料、备料工作，严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划，保证生产需要。

　　●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存，经常检查并通风，发现问题及时通知直接上级并与技术部联系，做到及时处理。

　　●凡打开包装的原料、半成品和成品，都应重新包装，保证密封，不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

　　●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识，标识内容包括：品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放，应报验，经检验合格后才能做样品发放。

　　●安全事项

　　Ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；

　　Ⅱ下班检查是否已锁门、是否已关窗、排除存在其它不安全隐患。

仓库管理规章制度9

　　仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、7S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定，给出工作的方向和目标，工作的方法和措施；且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的。

　　1、目的：

　　为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，订立仓库管理制度，确保本公司的.物资储运安全。

　　2、范围：

　　针对物流部仓库和理货区。

　　3、内容：

　　3.1、严格遵守公司和部门各项规章制度。

　　3.1.1严格依照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡；上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不串岗、不做与工作无关的事情。

　　3.1.2非物控室和仓管室员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪伴下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必需遵守仓库管理制度。

　　3.1.3非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪伴下方可进入理货区；物流部配送人员在进入理货区后，适时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必需遵守仓库管理制度。

　　3.1.4全部人员不得携带能够容装移动电话或配件的包装物品进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。

　　3.2.7保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必需检查各种电器电源等安全情况。

　　3.2.8仓管员依照财务要求适时地记录好全部货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。

　　3.2.9仓管员、理货员不得挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必需经过本部门负责人在借条上批准后才能让其借走。

　　3.2.10仓库、理货区、包装箱及其它宝贵物品的专柜锁匙由各组长保管，不得转借、转交他人保管和使用，更不得任意配制。

　　3.3、严格执行货物进出仓库规程。

　　3.3.1严格执行仓库的货物进出仓的运作流程，确保仓库区域的货物的贮存安全。

　　3.3.2理货员在收发时请参照《理货规程》。

　　3.3.3仓管员在接到理货员入库通知时，依照入库单与理货员做好货物清点交接工作，并在入库单上签字确认。

　　3.3.4仓管员在接到理货员出库通知时，依照调拨单与理货员做好货物清点交接工作，并在要求理货在调拨单上签字确认。

　　3.3.5仓管员、理货员必需依照进出仓流程做好各项交接工作。

仓库管理规章制度10

　　为了加强仓库管理，保管好公司的库存物资，做到数量精准，质量完好，确保安全，降低费用，便于统计特订立本制度。

　　一、货物出入库管理

　　1、货物出入库应严格依照公司有关货物出入库的流程办理；

　　2、货物入库要严格依照公司的订单数量和质量要求，如有出入问题应适时向有上级主管部门映；

　　2、货物入库时，仓库保管员要亲自同交货人办理交接手续，核对、清点货物名称、数量是否与采购计划单一致，并同时通知质管部对货物进行检验，如数量、质量均符合要求的，应在收到货物后出具货物入库单；

　　3、对超出订单数量以及不符合质量要求的货物应另行存放，待有关部门作出处理看法后再另行作出出入库处理；

　　5、用户退货入库，

　　6、货物出库时，应做到手续清楚，仓库保管员应严格依照相关部门出具的并有财务部门确认的发货物料的验收入库1、物料到达仓库，由仓库管理员负责物料的签收及查验，发觉问题适时上报部门负责人、通知采购人员处理，并拍照留存。

　　2、收货查验完成后将物料置于暂存区，待质检人员质量检验合格后再进行入库的相关操作。

　　3、质检完成，仓库管理员依据实际清点的`物料品种、数量据实填写入库单，应注明发生日期、物料单价，然后由相应的采购人员交部门负责人签字确认。

　　4、待经办人三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　2、库管员对常用或每日有变更的物资要随时盘点，若发觉误差须适时找出原因并更正

　　3、库存信息适时呈报。须对数量、文字、表格认真核对，确保报表数据的精准性和牢靠性。

　　三、物资的领发

　　1、库管员凭领料人的领料单照实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。

　　2、领料人员所需物资无库存，库管员应适时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员适时采购。

　　4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和矫正其行为，和罚款、

　　5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和组长签字。

　　四、物资退库

　　1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应适时退库并办理退库手续。

　　2、废品物资退库，库管员依据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　五、仓库卫生

　　1、业务员到仓库来取料，应顺手把取料时产生的垃圾带离仓库，保持仓库卫生、

　　2、不允许员工在仓库门口吃早餐，违返者罚款50元、

　　六、出货

　　1、出货之前必需有出货通知、假如没有、仓库决不会出货、显现严重后果由这批货的跟单员负责、

　　2、假如真的有特别情况、必需提前通知、

　　七、仓库罚款

　　1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发觉加倍罚款、予以通告批判

　　2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后嘉奖给我们发觉工作特别积极和出货时特别勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、

仓库管理规章制度11

　　为更好的规范仓库作业现场秩序，防止库存货物在库情况以及商业机密泄露，特制订客户与外来人员参观或进入仓库的规定《仓库进出管理制度》。

　　1)公司各部门人员因业务需要，需陪同客户与外来人员参观仓库的，应事先确定参观库区与部位，事前通知仓库负责人，以便予以接待。

　　2)本公司各部门人员因业务需要，需陪同客户与外来人员参观仓库的`，应事先确认参观库区与部位，事前通知项目部负责人，在征得项目负责人同意后方予以接待。

　　3)非本公司客户，仓库一般不予接待。除政府等部门组织与安排的参观活动，必须经公司或项目部负责人同意，并在防止泄露库内货物相关商业机密的前提下准予参观。

　　4)客户与外来人员在进入仓库前，须在安保门岗处登记与领取(佩戴)胸卡。

　　5)未经项目部负责人同意，不得将随身携带的物品或包裹带入仓库。

　　6)参观期间，须在部门人员或安保人员陪同下，于库区安全通道行走参观。为确保人身安全，一般不得进入货架区、储存区，并严禁烟火。

　　7)参观人员未经同意，不得在仓库内摄影、摄像。

　　8)客户与外来人员离开仓库时须归还胸卡，并在人员进出登记本上销账。

仓库管理规章制度12

　　一、仓库管理人员工作制度规则:

　　1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

　　2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决定储存方式及位置。

　　3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

　　4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

　　5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

　　6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

　　7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

　　8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致;每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

　　9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应及时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理;仓管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

　　10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出;总成物资一律不准拆件零发，特殊情况应经总经理批准。

　　11、仓管人员下班离开前，应巡视仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

　　12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不断提高自身业务素质，提高工作效率。

　　二、入库管理制度:

　　物品的入库是指根据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必须具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

　　物品入库单应包括：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

　　1、接货

　　接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等具体情况。安排和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力;并通知检验员作好准备。

　　2、检验凭证

　　凭证检验的依据是供货合同。它包括的主要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争论解决方式、双方主管人签章。

　　3、货物检查和验收

　　首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象;核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发现有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

　　对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

　　4、入库

　　货物验收合格后，应立即办理入库手续。入库时应进行以下工作：

　　1)复核

　　主要复核内容如下：

　　货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。

　　复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否准确，计量测试记录与实物批号是否符合。

　　货物应挂上的货牌是否准确到位，在输入电脑的建帐数据是否已准确录入，帐、牌、物三者是否相符。

　　2)登帐

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

　　物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。

　　登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必要修改时应加盖订正章。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符;

　　笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据准确;

　　坚持会计记账规则，严格遵守;

　　出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

　　3)建档

　　应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

　　将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

　　档案要统一编号，以便查阅。

　　档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

　　电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅助档案管理工作。

　　三、出库管理制度:

　　货物出库应遵循“先进先出、推陈储新”的原则。

　　出库单内容包括：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

　　1、出库程序及作业方法

　　仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

　　1)复核

　　复核的内容：

　　对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

　　检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。标志应清楚、完好。

　　经复核确认无误后，即可允许放行出库。

　　2)放行

　　根据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必须接到签发的出门证才可放行。

　　3)登账

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应详细反映仓库货物进、出、结存的准确情况。主要内容有：

　　物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。

　　登录或消除保管账必须以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符;

　　笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据准确;

　　坚持会计记账规则，严格遵守;

　　出现问题，经处理后，账面要明确反映，并如实说明。

　　4)建档

　　参照入库管理制度的相关建档条例。

　　四、贮存:

　　1、堆码

　　1) 、堆码原则

　　保证货物不变形,且能确保人员、货物及设备的作业安全。

　　方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

　　便于信息系统管理,充分提高作业效率和仓储利用率.

　　2)、码垛要求

　　轻启轻放,大不压小,重不压轻。标志直观清晰，标签朝外。

　　四角落实，整齐稳当。

　　通道宽度适当,方便作业。

　　对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

　　袋装货物定型码垛,重心应倾向垛内;纸箱包装和桶装货物箱口应向上;破包货物要另行堆放。

　　堆码的货物必须是验收完毕,允许入库的;应包装完好，标志清楚。

　　3)、堆码方法

　　堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并按照贮存要求进行动作。

　　对袋装货物，可采用方便于计量的“五五化”堆码法,便于过目成数、整齐、方便盘点和出库。

　　对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应采用货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

　　托盘式堆码法：根据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

　　4)、垫垛

　　垫垛的目的在于隔潮，应根据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可采用油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

　　5)、苫盖

　　为了防止货物受潮，可采用苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

　　2.防护

　　1) 、仓库温湿度控制法

　　通风

　　利用库内外空气温度不同而形成的气压差,使库内外空气形成对流,来达到调节库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可根据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大(风力超过5级灰尘较多)。

　　对怕热类物资，主要是利用通风降温。在炎热季节，对空气温度条件要求不高的物资，可在夜间或凌晨6点左右通风，每星期1-2次。

　　对怕冻类物资，是利用通风提温。在寒冷季节，需在阳光充足、库外温度最高时通风，一般在下午2点至3点左右进行。可每天进行。

　　对怕潮类物资，是利用通风降潮。通风时应选择库外绝对温度小的条件情况政，秋冬季这种条件最多，春季其次，夏季最少，可在适当的时机进行。

　　在库内悬挂干湿表，表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方，不要挂在墙上，挂置高度约1.5米左右。每日必须对库内温湿度进行观测，以确定库内温湿度的变化。

　　吸潮

　　在梅雨季节或阴雨天,不宜进行通风散潮时,可在库内用吸潮的办法降低库内湿度。可使用吸潮剂或机械吸潮的方法。

　　2)仓储物资的霉腐防治法

　　加强入库验收。易霉物品入库，首先应检验其包装是否潮湿，在保管期间应特别注意勤加检查，加强防护。

　　加强仓库温湿度管理,尤其是在梅雨季节,使霉菌不宜生长。

　　选择合理的储存场所。易霉物品应尽量安排在空气流通、光线较强、比较干燥的库房，并应避免与含水量大的商品同储在一起。

　　合理堆码,下垫隔潮。商品堆垛不应靠墙靠柱。

　　做好日常的清洁卫生。仓库里的积尘能够吸潮，容易使菌类寄生。

　　化学药剂防霉。可采用适当的化学药物放在货物或包装内进行防霉腐。

　　对已经发生霉腐但可以救治的商品，应即根据物品性质选用晾晒、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐继续发展。并对物品重新进行小样试验，合格者可继续使用。

　　3)仓库虫害、鼠害的防治

　　每半年对库区进行一次药物防虫、杀虫的防治，并不定期地进行捕鼠活动。

　　保持库区的清洁卫生，使害虫及其他生物不易生长和隐藏。

　　入库物资的虫害检查及处理。

　　4)金属物品的锈蚀与防治法

　　金属锈蚀主要是针对影响金属锈蚀的外界因素进行的，应控制和改善储存条件。

　　金属商品储存的仓库，应选择地势高、不积水、干燥的场地。较精密的五金工具、零件等金属商品不应与化工商品或含水量较高的商品同库储存。在某些金属制品表面涂(或浸或喷)一层防锈油脂薄膜进行防锈处理。

　　除锈方法分手工除锈及化学除锈：

　　人工除锈

　　人工除锈时使用钢丝刷、铜丝刷、砂纸、砂布等打磨锈蚀物表面，除掉锈层。对于比较粗糙的钢铁制品，可使用钢丝刷或粗砂布(纸)打磨;一般精度的金属制品及零件，可使用细砂布(纸)打磨;表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

　　化学除锈

　　化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的`目的。

　　其酸洗工艺过程为：

　　脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

　　3.先进先出(FIFO)

　　采用物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间堆积而发生变质。

　　保证“先进先出”的方便应按进货先后的顺序堆码。

　　对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应熟识库位的运用及规则。

　　对库位现场进行看板式管理,明确有效地执行出货任务。

　　在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间顺序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

　　4.库存周转率

　　通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

　　库存周转率的计算公式：

　　库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

　　月度平均库存数量= (每月1日的库存数量+每月30日的库存数量)/2

　　仓库于每月初对上月的库存周转率进行计算，当周转率<0.5时，相关部门主管应分

　　原因,缩短采购周期,调查安全库存量,并由各部门相关人员提出改进意见和措施,优化库存周转效率。

　　五、盘点检查:

　　物资盘点检查是指对仓库保管的物资进行数量和质量的检查,以清点库存物资的实际数量，做到账、物、卡三相符;查明超过保管期限、长期积压物资的实际品种、规格和数量，以便处理检查库存物资盈亏数量及原因;

　　通过盘点要求做到：库存物资数量清、规格清、质量清、账卡清、盈亏有原因，事故损坏有报告,调整有根据,确保库存物资的准确。

　　1、盘点检查的内容

　　1)检查物资实存量与账、卡的数字是否相符，查明物资盈亏的原因;

　　2)查明库存物资的质量状况，有无锈蚀、霉变、潮解、虫蛀等情况必要时重新进行小样检验;

　　3)查明有无超过保管期限及长期未使用的积压物资，并查明积压原因;

　　4)检查堆垛是否稳固，场地有无积水和杂物，库房有无漏雨，门窗通风孔是否良好，库房温湿度是否符合保管要求，清洁卫生是否符合要求等;

　　5)检查计量工具是否准确，使用与维护是否合理;

　　6)检查各种安全措施和消防设备是否齐全，是否符合安全要求。

　　2、盘点检查的方法

　　1)针对仓库管理人员在日常物资发生动态变化时，应进行分批、分类盘点法。仓库在收到每一批物料，事先制定收、发料库存卡，栓附在每一批包装件上，当每次发料时，立即在库存卡上记录下来，并将申请单保存。在盘点时，通过它查对该批物资发放数与申请单及实存数是否相符。

　　2)重点盘点法

　　对储存保管的重点物资用重点盘点法进行定期清查。在每年的7月初，由财务部、仓管员、质量检验人员共同进行清查，在盘点中应先对库存物资质量进行核查，再确定物资的数量、品名规格，主要用以掌握库存重点物资的变动情况，防止并及时发现差错，并填具《库存状况核查表》，以备有关部门及总经理参考及查阅。

　　定期盘点法

　　在每年年尾(12月份)时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了减少盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得准确的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺利进行。

仓库管理规章制度13

　　一、仓库管理人员工作制度规定:

　　1、各仓管人员应负责整理仓库物品的出货、储存、保管、检验及帐务报表的登录等工作。

　　2、仓库物资实行先进先出的作业原则，并按此原则分别决议储存方式及位置。

　　3、仓库不准代私人保管物品，也不得擅自答应未经领导同意的其他单位和部门的物品存仓。

　　4、任何人员除验收时所需外，不准将仓库物资试用试看。

　　5、除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外，任何人未经许可，不得进入仓库。严禁库内会客及其他部门职工围聚闲聊。

　　6、仓库严禁烟火。配置的消防器材，仓管人员应会使用，并定期接受行政部的安全检查和监督。

　　7、仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办；应保证帐物相符，常常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。

　　8、每月仓库应盘点一次，检查货的实存、货卡结存数、物资明细账余额三者是否一致；每年年终，仓储人员应会同财务部、采购部门共同办理总盘存，并填具《盘存报告表》。

　　9、仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，应适时上报主管，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不得擅自处理；仓管员不得实行“盈时多送，亏时克扣”的违约做法。

　　10、保管物资未经总经理同意，一律不得擅自借出；总成物资一律不准拆件零发，特别情况应经总经理批准。

　　11、仓管人员下班离开前，应巡察仓库门窗、电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。

　　12、实施电脑化后，《物资盘点表》由电脑制表，仓管员应不绝提高自身业务素养，提高工作效率。

　　二、入库管理制度:

　　物品的入库是指依据供货合同的规定，完成物品的接货、验收和办理入库手续等业务活动的全过程。入库必需具有存货单位正式开出的物品入库单，并与相应的供货合同相一致的条件下方可入库。入库单是仓库据以接收物品的唯一凭证。

　　物品入库单应包含：物品来源、收货单位、物品名称、品种、规格、数量、单价、实收数、收单时间、存货单位签章等内容。

　　1、接货

　　接货应做到准备充分，手续清楚、责任分明、单据和凭证齐全。接到到货通知后，应了解货物的类别、特性、数量、件重等实在情况。布置和准备卸货场地及货位，准备卸货、搬运设备及劳动力；并通知检验员作好准备。

　　2、检验凭证

　　凭证检验的依据是供货合同。它包含的紧要内容有物品规格、型号、数量、供货单位、供货方式、时间、地点、包装标准、责任区分及争辩解决方式、双方主管人签章。

　　3、货物检查和验收

　　首先对货物进行外观检查，看有无受潮、进水、破损、变形、污染等现象；核对到货品名、规格、型号、标志、数量、发货单位、收货单位等是否正确。如发觉有不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续，并视其程度报告采购部、财务部及总经理处理。

　　对货物内在质量的检验，由仓管员填写“报检单”，通知质管部进行材质检验。

　　4、入库

　　货物验收合格后，应立刻办理入库手续。入库时应进行以下工作：1）复核

　　紧要复核内容如下：

　　货物验收记录及入库单和各项资料凭证是否移交清楚完整。复核入库货物与上架、上垛货物是否相符，编号是否正确，件数是否精准，计量测试记录与实物批号是否符合。

　　货物应挂上的货牌是否精准到位，在输入电脑的建帐数据是否已精准录入，帐、牌、物三者是否相符。

　　2）登帐

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应认真反映仓库货物进、出、结存的精准情况。紧要内容有：

　　物品编号、入库日期、品名规格、数量、单价、收入、支出等。登录或除去保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改，必需修改时应加盖订正章。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符；笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据精准；坚持会计记账规定，严格遵守；

　　显现问题，经处理后，账面要明确反映，并照实说明。 3）建档

　　应建立库存货物档案，以备处理问题时，也便于总结提高仓储管理水平。为此：

　　将每份入库单所列的到货原始资料和凭证、验收资料及相关问题处理的资料、凭证出、入库及存储期相关记录和资料等分别装订成册建立档案，由各库区保管员统一保管。

　　档案要统一编号，以便查阅。

　　档案部门保管期为一年，到期交由管理部统一存档。

　　电子计算机仓储管理系统，要设立档案管理子系统，以辅佑襄助档案管理工作。

　　三、出库管理制度:

　　货物出库应遵奉并服从“先进先出、推陈储新”的原则。

　　出库单内容包含：收货单位、日期、货物入库时的批号、品名、规格型号、数量、仓管员签字等。

　　1、出库程序及作业方法

　　仓库一切货物的对外发放，一律凭有关人员签章的“申请单”或“出货通知单”由相关人员办理出库手续。

　　1）复核

　　复核的内容：

　　对出库单，应核对数量、规格品种与库存是否有出入。

　　检查包装的完好性，凡包装破损未经修复加固一律不准出库，无论是否仓库原因导致的破损，均应修复。标志应清楚、完好。

　　经复核确认无误后，即可允许放行出库。

　　2）放行

　　依据货物实发情况，仓管员开具出门证，交提货或发运人员作为出门交门卫放行的依据。门卫必需接到签发的出门证才可放行。

　　3）登账

　　登录货物保管明细帐，无论用计算机或手工生成，都应认真反映仓库货物进、出、结存的精准情况。紧要内容有：

　　物品编号、出库日期、品名规格、数量、收入、支出等。登录或除去保管账必需以正式收发凭证为依据。账目不得任意涂改。

　　账目应做到：

　　实记录入、出、结存数，账物相符；笔笔有结算，日清月结，

　　手续健全，账页清楚，数据精准；坚持会计记账规定，严格遵守；

　　显现问题，经处理后，账面要明确反映，并照实说明。 4）建档

　　参照入库管理制度的.相关建档条例。四、贮存:

　　1、堆码

　　1）、堆码原则

　　保证货物不变形，且能确保人员、货物及设备的作业安全。便利管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。便于信息系统管理，充分提高作业效率和仓储利用率。 2）、码垛要求

　　轻启轻放，大不压小，重不压轻。标志直观清楚，标签朝外。四角落实，整齐稳当。

　　通道宽度适当，便利作业。

　　对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物要分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的便利，要按进货先后的次序堆码。

　　袋装货物定型码垛，重心应倾向垛内；纸箱包装和桶装货物箱口应向上；破包货物要另行堆放。

　　堆码的货物必需是验收完毕，允许入库的；应包装完好，标志清楚。

　　3）、堆码方法

　　堆码作业依靠叉车等设备与人工相结合，并依照贮存要求进行动作。

　　对袋装货物，可接受便利于计量的“五五化”堆码法，便于过目成数、整齐、便利盘点和出库。

　　对规格品种繁多的小件物品和零件，如轴承、电子产品及各类配件等，应接受货架式堆码法。存放时要分清品种、规格、型号等，同类货物应尽量存放在相同的货架，便于存取。

　　托盘式堆码法：依据货物的包装情况，及仓库的存重压力进行运作。

　　4）、垫垛

　　垫垛的目的在于隔潮，应依据货物性能和气候条件来确定。垫垛材料可接受油毡、垫板等，木料作垫料时要经过防潮、防虫处理。

　　5）、苫盖

　　为了防止货物受潮，可接受苫盖的形式。苫盖后的货垛应稳固、严密、不渗漏雨雪。可供用雨布、油毡、帆布等，就货物堆码外形，把苫盖物直接敷盖在货物上面。

　　2、防护

　　1）、仓库温湿度掌控法

　　通风

　　利用库内外空气温度不同而形成的气压差，使库内外空气形成对流，来达到调整库内湿度的目的。通风时应开启背风面上部的窗户，并打开库门，以促进库内空气的完全循环。仓管员可依据实际情况，确定通风时间长短和通风时开启门窗的数目。在有风的日子，借风的压力更能加速空气对流，但风力不能过大打磨；表面有镀层或经过抛光的金属制品，可用砂布蘸抛光膏、去污粉等打磨。

　　化学除锈

　　化学除锈是利用酸溶液与金属表面锈蚀产物发生化学反应，以达到除锈的目的。

　　其酸洗工艺过程为：

　　脱脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面调整→水洗→自然干燥

　　3、先进先出（FIFO）

　　接受物料先进先出的管理方式，可防止物料由于长时间聚积而发生变质。

　　保证“先进先出”的便利应按进货先后的次序堆码。

　　对仓库内的场地进行有效、合理的库位划分及管理。仓管员应谙习库位的运用及规定。

　　对库位现场进行看板式管理，明确有效地执行出货任务。

　　在库存卡及登录的帐薄上，同类同厂同规格的物品每年年初按进货的时间次序从1开始编号。出库时，仓管员应检查库存卡上该货物最早批次的留存量，并按“先进先出”的原则发货。

　　4、库存周转率

　　通过库存周转率的计算，调整重点物资的库存周转，以期达到库存资产的有效使用，改进仓库管理。

　　库存周转率的计算公式：

　　库存周转率=月度发出数量/月度平均库存数量

　　月度平均库存数量=时，对库存物资的质量进行全面的核查和盘点。为了削减盘点中的混串和疏漏，使盘点结果能获得精准的数字，需关闭仓库，全面清理，因此要求在定期盘点工作开始之前，作好充分的准备，以确保盘点的顺当进行。

仓库管理规章制度14

　　一、目的

　　通过制定仓库管理规定，指导和规范仓库人员日常作业行为。

　　二、工作范围

　　物资库、成品库、工具

　　三、工作职责

　　1、按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作，做到帐物相符。

　　2、随时掌握库存状态，保证物料及时供应，缺货及时申报，充分发挥周转效率。

　　3、定期对库房进行清理，保持库房的整齐美观，存放整齐。

　　4、熟悉相应物料品种、规格、型号及性能，填写分明。

　　5、搞好库房的安全管理工作，检查库房的防火、防盗设施，及时堵塞漏洞。

　　四、物资入库和保管

　　1、仓管员根据申购单和入库单进行验收入库。

　　2、物资少于最低库存量时，要及时填写申购单，经总经理或部门主管批准后，交采购人员及时采购。

　　3、仓管员要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：

　　1）未经总经理或部门主管批准的采购。

　　2）与合同计划或请购单不相符的采购物资。

　　3）与要求不符合的采购物资。

　　4、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，

　　做到"二齐、三清、四号定位"。

　　1）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

　　2）三清：材料清、数量清、规格标识清。

　　3）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

　　五、物资的领发

　　1、仓管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的.，库管员有权拒绝发放物资。

　　2、仓管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

　　3、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写申购单，经总经理或部门主管批准后交采购人员及时采购。

　　4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。

　　5、领用或以旧换新的工具，需填写工具领用/更换单，经总经理或部门主管批准后，方可领用。领用的各种工具均要在工具领用登记表上登记，并由领用人签字。

　　六、物资退库

　　1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。

　　2、废品物资退库，库管员根据"废品损失报告单"进行查验后，入库并做好记录和标识。

　　入库流程

　　出库流程

　　仓库管理流程说明

　　1、仓管员根据物资最低库存量，车间根据生产计划或实际生产情况，开具物资申购单，总经理或部门主管审批签字后，交由采购人员采购，采购人员核实物资后，开具入库单后，交由库管员验收入库。

　　2、领料人开具领料单，部门主管或总经理审批签字后，库管员根据领料单出库。

仓库管理规章制度15

　　一、公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。

　　二、购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。

　　三、仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。

　　四、经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。

　　五、各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理负责人签名，再交总务部负责人批准，方能领料。公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。

　　六、为提高各部门领料工作的计划性及有利于加强仓库物资的管理，采用隔天发料办法，定为星期二、三、五，三天办理领料事宜，特殊情况除外。

　　七、各部门下月领用物料的计划，应在上月终5天前即每月的二十五日报总务部。临时补给物资必须提前三天报总务部。

　　八、物业出仓，必须办理出库手续，填制“仓库领料单”，并验明物业的规格、数量、经总务部负责人签字后，方能发货，仓管员应及时记账。

　　九、仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。

　　十、仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货卡”，凡购入，领用物料，应立即做相应的`记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、卡三相符。

　　十一、仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。

　　十二、为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓管员应每月编制“库存物资余额表”，送交财务部及有关部门各一份。

　　十三、仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。填好货物卡，把货物卡挂放在明显位置。

　　十四、仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

　　十五、库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

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