服装裁剪车间管理规章制度

更新时间:2024-01-09 07:20:24 规章制度 我要投稿

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服装裁剪车间管理规章制度

  在生活中,接触到制度的地方越来越多,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家收集的服装裁剪车间管理规章制度,欢迎大家分享。

服装裁剪车间管理规章制度

服装裁剪车间管理规章制度1

  一、树产时间观念,按时上、下班,不迟到、早退、旷工现象出现,有事要请假,违者按有关制度处罚。

  二、增强部门沟通意识,不明就问,严禁出现生产失误。

  三、加强产品质量意识,做到精益求精。

  1、每款下单后,须做到“纸样、样衣、工艺单”三合一,如有总是须上报生产技术部门核准后,再投入生产。

  2、服从生产安排调度,礼貌对待兄弟部门工作。

  3、按生产单规定的分色分码,领原材料时应对照色卡、及品质,严格控制色差、边差、断差、跳纱、抛纱、断纱、抽纱、定型讳斜度、克重等问题,拉布必须松紧一致、平整、径讳度直,不准有长宽现象出现。

  四、整款裁完后,除补片布料外,其余料须整理好返回仓库。

  五、如有员工补片的,由车间主管签单,并记好补片员工工号姓名。

  六、每日生产须如实上报有关部门,不准弄虚作假。

  七、拒绝一切火种及食品带入生产区,提高安全意识。

  八、各班下班前须把生产区的.所有原材料及半成品摆放有序,保持一切设施和地板清洁卫生,无垃圾、杂物等。

  九、加强安全意识,离岗关灯、关电,下班切断总电源开关,禁止一切非安全事故发生。

  十、员工之间要和睦相处,互相帮助,认真保质、保量完成公司交办的各项任务。

服装裁剪车间管理规章制度2

一、领料时,应会同仓库与工艺、样品确认无误后方可领料;

  二、对弹力较大或者客户要求提前放松的面料,应提前领料,确保放松24小时以上,并且不耽搁生产;

  三、排料要反复推敲,合理用料,最大程度的提高面料利用率;

  四、拉布时要用力均匀,布边对齐,发现布残及时更换;

  五、电脑排版图经纬标识必须和实际布料的`经纬对齐;

  六、裁剪时,应完全按电脑排版图裁剪,不得超过公差范围,各个定位点应打剪口标明;

  七、裁片编号应用划粉或者其他经过水洗能够去除的材质进行编号,字迹要工整、清楚、准确;

  八、验片工必须严格检查裁片,决不允许布残、色差、沾污、超公差的裁片流入车间,因裁片问题造成车间停产、怠工等后果,由相关责任人承担相应损失;

  九、每层应标明布卷号,以备配片,剩余布料应标明面料号;

  十、换片必须做好换片记录,标明换片原因和换片数量;

  十一、裁好的裁片核对无误后应码放整齐,分类放好;

  十二、每批订单裁剪结束后应统计裁剪数量上报,并将剩余面料退回仓库。

服装裁剪车间管理规章制度3

  一、车间主任必须根据公司下达的裁剪生产通知书上的款式、规格配比、生产数量安排裁剪生产。

  二、发包时必须认真查看发货单上的款号、规格和件数,不得错发和少发附件。裁剪间在发包前要把该款的附件材料配齐,不得延误生产。

  三、车间主任要负责好里布和面布及有关附件的配裁正确,并对各类排版图认真进行审核,确保无误后方可进行拉布。做好裁剪清单记录,并向生产部提供一份裁剪清单。

  四、拉布人员一定要根据排版用料进行拉布,不得有长出或缩进现象发生。两边布边一定要垂直向上,不得向一边倾斜,在门幅宽窄不一致的`情况下,必须按一边定齐,不得进进出出,面料中间必须拉平,不得有皱折和松紧不匀现象,对于有弹性的面料,必须先将筒料预松缩力,然后再进行拉布。布料有接头时要用隔层隔开。在拉布前要检查面料门幅与排版门幅是否一致,对不合格的面料不得拉上。拉布时还必须掌握开裁厚度,不得超厚超重而影响裁剪质量。

  五、推刀人员在开裁前必须认真检查排版线路和标记,对模糊不清和有疑问的线路或标记必须先询问清楚再进行裁剪操作,不得遗漏任何一个剪口或标记,钻眼时必须垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏开错位,剪口深度不得超过0.5CM.随时关心排版纸是否移位,对照上下层是否一致,以防走刀。

  六、不得将任何零布给予他人(.除技术科打样外).零布必须做好版号包号标签,并折叠整齐,以免换片造成色差.及时将已结束生产裁版零布配裁干净。

  七、裁剪设备必须妥善保养,对电剪刀和裁布机要经常清洁和检修,保证设备能够正常运转,不得因设备故障导致延误生产。

  八、所有裁片及面料必须堆放整齐,保持区域内卫生整洁。检查不合格予以警告处理。

  九、裁剪间人员在生产空闲的情况下,不得擅自离开工作岗位,且服从公司安排到需要的部门上班,如有特殊情况须经过本车间主任或公司管理部门批准,否则按公司规章制度有关条文处理。必须确保缝纫车间正常生产,必要时须加班加点。

  十、裁片必须按生产计划进行分包,包括小组封产前样的单件,并做好分包记录,及时通知辅料仓库;严禁配错衣片规格,如因配错衣片原因造成公司损失或成品不合格,由配包人员及车间主管承担全责。

  十一、任何人不得迟到与旷工,遵守公司规章制度。加强劳动安全生产管理,非正式裁剪工不得上床推刀。

  造成损失由主任及当事人承担,违规操作,造成人身伤害的,后果自负(包括人工及医药费)。

  十二、本车间奖罚条例:

  1.在保证质量的前提下,必须完成当日任务,连续三天完不成,全体记过一次。主任记大过。

  2.不审核排版图,因排版错误或CAD系统失误导致裁片损失,追究车间主任和排版师各50%的经济损失。

  3.不打剪口或剪口不准,上下走刀,根据情节予以警告或记过处分。

  4.严重走刀要追究当事人布料损失。

  5.拉布正常范围:面布为2CM。里布为3CM损耗,超过者视损失处以当事人警告或记过及赔偿损失。

  6.厂部生产任务紧急情况下,按照厂部下达通知进行加班,不得有任何怨言,私自不加班者,作旷工处理。

  7.发现分错包,对主任和责任人处以记过并承担因此造成经济损失。

  8.对照《员工手册》和本制度条例每月考评最高可得60分的积分奖。

服装裁剪车间管理规章制度4

  1.目的:为了规范裁剪人员在车间的工作行为及工作责任心。

  2.适用范围:裁剪车间全体人员。

  3.规定内容:

  3.1树立“安全第一,预防为主”的安全意识,提高自我的安全意识教育,积极参加公司组织的各种安全培训活动,做到人安、物安、事安三大安全原则。

  3.2严格遵守岗位操作规程,并穿戴好劳保用品。

  3.3凡违反车间安全操作规章者一切后果自负。

  3.4使用电剪发现存有安全隐患时,必须立即停止使用,并向主管报告,严禁带故障操作,否则后果自负。

  3.5不得在车间内奔跑、嬉戏、玩手机或做其它任何与工作无关的事情。

  3.6车间内电器设备开关箱,消防设备的.通道及主要通道等必须保持畅通,不得堆放任何物品以防通行。

  3.7车间内严禁生火(吸烟),使用未经批准之电器设备。

  3.8禁止在消防设备和消防器材上堆放杂物,非紧急情况下挪作它用。

  3.9严禁酒后上班。精神不佳时不得使用电剪,否则后果自负。

  3.10爱护车间的生产设备和工具,做到班前检查班后清洁,并定时进行保养和维修。

  3.11车间物料的转运、堆放,必须做到定点、定容、定量,不得随意乱放。

  3.12当有紧急事故发生时,必须立即向上级报告,并组织有效抢救。

  3.13为杜绝火患,下班时要做到人走灯灭,切断所有电源,关好所有门窗,确保没有问题后才能离开。

  3.14每天下班前必须把自己的工作区域打扫干净后才能离开。

  3.15服从车间主管的工作安排,不得顶撞。

  3.16严格按照工艺样板和客户要求作业,不得乱车。

  3.17如因个人原因造成公司损失的,由个人承担一切损失。

  3.18裁剪人员领料时需检查数量是否准确,在未裁剪之前发现原材料质量和数量问题,可退换或补数(不得超过半天)。如裁剪过后发现问题员工自己承担。

  3.19生产好的产品必须自我检查,看是否有漏裁片、少裁片、和裁错裁片现象,裁片是否符合品质要求,数量是否准确,确认无误后,把裁片成套捆好并作好标识,然后放入指定地方或转入下工序。

  3.20主管随时跟踪抽查车间裁好的半成品,发现一次与要求不符的根据情节轻重罚款10—50元不等。

  3.21员工每次裁剪完过后,节约余料超过50公分以上的,可退回仓库作节料奖金计算。

  3.22员工上班工作时间,每次离岗不得超过15分钟,每半天离岗不得超过三次,否则按旷工处理。

  3.23此管理规定自公布之日起执行。

服装裁剪车间管理规章制度5

  目的:为了加强裁剪车间的全面管理,节约原料,提高裁床的生产效率。

  一、生产秩序管理

  1、裁床接到生产任务单,由裁床班长审单、安排排版;

  2、班长要严格按所示的'单耗来控制原料;

  3、排版人员要记录好每单的耗料、所需的层数;

  4、裁床根据版面做出接头记号,按总指示单拉料;

  5、裁剪人员严格控制裁刀,尽量做到刀与线一致,不得多拉、少裁;

  6、裁剪人员在拉布之前,要检查布料的色差,根据色差做好隔层,并在送料单上注明件数、层数及有问题因素,色差分栈板放。

  二、环境、卫生管理

  1、裁剪在拆包的包皮要统一装入袋中;

  2、废料归类装袋;

  3、版面纸张收集装袋;

  4、每床裁完,清扫地面废料;

  5、拉剩的布料要放入指定区域,以备补料之用。

  三、补料管理

  1、车间补料必须开补料单,补料单须经车间主任和班长签字生效;

  2、补料单一式三份,一份留底,一份交裁剪,一份交厂长;

  3、补料单需注明补料的原因及数量;

  4、车间的损耗量为套装的千分之三,下水裤为千分之二;

  5、换片需带坏片下来换,超过十片需开补料单,并注明补料原因;

  6、无补料单,严禁裁床人员私自补料。

  四、惩罚与奖励

  1、裁床裁坏裁片,造成浪费,按原料的30%扣款;

  2、多裁或少拉根据额度处理;

  3、裁床人员不服从班长及厂部安排,造成车间流水停顿的;

  4、消极怠工、故意浪费原料;

  5、以上一律按员工奖惩条例给予惩处;

  6、发现严重浪费原料并及时上报者,按员工奖惩条例给予奖励。

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