改进方案

更新时间：2023-06-10 14:08:32 活动方案我要投稿

有关改进方案模板汇编五篇

　　为了保障事情或工作顺利、圆满进行，往往需要预先进行方案制定工作，方案是阐明具体行动的时间，地点，目的，预期效果，预算及方法等的企划案。方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编精心整理的改进方案5篇，欢迎大家分享。

有关改进方案模板汇编五篇

改进方案篇1

　　20xx年3月30日，XXXXXXXX对我矿的安全生产状况进行了全面的检查，经现场检查，共查出隐患6条,建议2条。我矿对本次所查出的隐患高度重视，于当天晚上19：00分在矿会议室组织召开了安全隐患专项整改会议，成立了专项隐患整改治理领导小组，按照“五定五落实”（落实措施、落实责任、落实资金、落实时限、落实预案）的原则和有关规定要求逐条进行整改，为安全、科学、合理、认真地搞好本次安全隐患整改落实工作，按照会议精神编制本整改方案。

　　一、落实整改责任，成立组织机构

　　1、设立安全隐患整改领导小组

　　组长：***（负责隐患落实整改工作的安排布置、全面指挥及组织协调管理工作）

　　副组长：***（负责整改工作期间的现场指挥、跟踪、随时抽查跟进隐患整改落实进度情况）

　　副组长：***（负责审核安全隐患整改方案和协助组长解决整改过程中出现的技术难题）

　　成员：*** *** *** *** *** *** *** ****（具体负责各项整改工作的实施和安全检查。深入现场，根据自身职责分管范围进行隐患整改跟进，力争按质、按量、按时完成整改任务）。

　　安全隐患整改领导小组职责：

　　（1）对编制的整改方案认真进行会审，并提出会审意见。

　　（2）对整改方案提出的各项安全措施是否可行，遗漏补充，负责整改工作安全。

　　（3）制定隐患整改表，对隐患整改进度进行跟踪检查。

　　（4）严格执行“编号登记、复查销号”的整改制度。

　　（5）整改领导小组成员分工明确，责任到人，层层落实责任。

　　（6）对各项整改项目，责任人必须到现场指挥、督查、发现问题及时处理。

　　（7）在隐患整改过程中，遇到难以解决的问题时，由领导小组组长负责召开领导小组全体工作人员会议，提出解决问题的方法和措施。

　　（8）按整改方案进行整改，安全措施不到位决不允许施工。

　　（9）做好整改期间各项记录。在规定期限内对所有隐患督查整改落实到位。

　　2、设立安全隐患整改、复查验收领导小组组长：***（矿长）

　　副组长：***（安全矿长） *** （总工程师）

　　成员：*** *** *** *** *** *** ***安全隐患整改、复查验收领导小组职责：

　　（1）负责所有整改项目复查验收工作，对整改不合格的必须重新进行整改，直到合格为止。

　　（2）制定各项整改项目验收标准，严格按标准进行验收。

　　（3）对整改期间“三违”现象进行督查，对各类违章、违纪行为按有关规定进行处罚。

　　（4）狠抓整改工程质量，对各项整改工程质量跟踪检查，发现问题，及时处理。

　　（5）对整改工作失职人员进行严肃查处。

　　（6）对整改各项安全检查记录进行检查、完善。

　　（7）整改结束并经自查自验合格后，报请县公司验收。

　　3、整改所需资金及物资设备保障

　　董事长（矿长）***、总经理（副矿长）***和财务科长***负责筹措整改所需资金及整改期间物资设备的正常供应等。

　　二、整改要求

　　严格按照定措施、定时限、定资金、定预案、定责任人的“五定”原则，针对存在的薄弱环节，采取切实有效措施，进行重点整治，严密防范。同时要求各队、各班组对安全隐患必须本着快速、安全、优质、高效、限期的.原则进行整改，确保矿井安全生产。如果发现对隐患整改采取消极态度、拖延或采取应付使整改质量无保证而导致发生事故的，将严厉追究有关人员的责任。

　　三、隐患内容及整改措施、责任人、整改时间

　　1、煤矿无矿级安全管理机构文件，安全生产管理机构不健全。

　　（1）整改措施：成立我矿的矿级安全管理机构，由***董事长签发并进行公示，且逐步健全安全生产管理机构。

　　（2）整改责任人：*** *** ***

　　（3）回查验收人：*** *** ***

　　（4）整改期限：在4月15日前完成。

　　2、主斜井探放水钻孔已施工结束，无钻孔竣工图和允许掘进距离。副斜井探放水资料不完善。

　　（1）整改措施：要求承建主斜井的施工单位按照实际比例绘制探放水的平面图和剖面图，在图上必须标示清楚煤（岩）层位和允许掘进距离。要求承建副斜井的施工单位完善探放水资料，资料完成后报我矿进行审核。

　　（2）整改责任人：*** ***

　　（3）回查验收人：*** ***

　　（4）整改期限：4月10日前完成。

　　3、副斜井、主斜井无瓦斯检查牌板。

　　（1）整改措施：要求下属两施工单位在《规程》规定位置必须悬挂瓦斯检查牌板，且按有关规定及时检查和填写瓦斯数据。

　　（2）整改责任人：*** ***

　　（3）回查验收人：*** ***

　　（4）整改期限：4月5日前完成。

改进方案篇2

　　目前，大多数企业实施的MES系统的主要功能是信息的管理与“上传下达”，对于物流配送系统和制造过程中的生产实时状态以及产品全寿命周期等的实时监控能力较弱，而且系统信息管理与信息的实时更新之间也存在着断层。随着互联网技术的发展，物联网可依托的各方面技术也相应得到发展，例如，大规模的感知信息处理技术、云计算技术等，而且成本也趋于降低。

　　基于物联网技术的MES系统改进设计，可以实现企业整个生产制造的实时监控及全方位管理，从而真正实现“管控一体化”，这对于完善MES系统的功能、弥补控制与管理的断层意义重大。

　　MES系统的硬件架构

　　根据MES系统和物流配送管理现状，充分使用物联网的技术优势，在原有系统的基础上建立一个具有组网技术的灵活的MES指挥中心；在装配厂的生产现场安置摄像头，利用先进的GPS全球定位系统和卫星系统，实现系统的总体功能。

　　MES系统体系结构

　　制造执行系统与物联网技术利用统一的系统接口实现数据信息的互联互通。根据ISO定义的MES功能层次模型，将MES软件体系结构从整体上分为数据采集层、数据集成平台层、应用层3层功能模式。首先，MES系统的数据采集层利用物联网技术感知层的识别感知技术获取车间的实时数据，并通过MES数据集成平台进行智能计算处理和管理；然后，借助于物联网的网络层，实现数据传输和应用，供决策层上传下达；最后，通过后台的信息储存进行数据交换，达到实时信息共享。数据是物联网与MES集成的媒介，物联网技术是系统实现在线监控、实时监测的手段和支撑力量，而制造执行系统是整个系统的核心力量。

　　MES系统功能结构

　　结合物联网的RFID技术、数据传输、智能处理技术，在把握系统总体目标的前提下，将物联网与MES系统进行集成，并对企业MES功能加以补充和完善。基于物联网技术的装配厂MES系统的功能模块有系统管理、生产计划管理、主机跟踪管理、生产装配指示、关重件档案管理、停线管理、LED生产看板、报表管理、物流配送管理、生产线运行状态监控、预防报警指挥和远程监控等模块，应用于拖拉机产品的全寿命周期管理中。

　　MES系统数据库

　　对MES系统设计的总体目标进行分析，在确定系统的改进方案后，建立系统数据库。然后设计数据表，包括产品基本情况表、物料主数据表、关重件配置表、销售代码、装配配置表、分装线生产表、总装线生产表、主机关重件装配档案表等。

　　MES系统改进功能模块设计

　　为了实现对企业进行全方位的监控和管理，结合基于物联网技术的制造执行系统改进方案，对系统原有的功能模块进行补充，即增加系统管理模块、物流配送管理模块、生产线实时运行状态监控模块、预防报警指挥和远程监控模块。

　　MES系统管理模块

　　MES系统管理模块是企业整个系统的基础数据部分，其可以进行系统相关基础信息的设置，机型配置管理，系统关键操作日志管理，系统与数据库备份、恢复管理等工作。它依据标准的信息对象，对整个装配厂进行虚拟化处理，建立基于产品、装配的设备单元和生产路径的生产流程，并提供与各个外部系统的连接。

　　MES系统物流配送管理模块

　　此模块可实现对运输车辆的运行路线、运行位置、运行状态的动态监控，既能实现厂内物流和厂外物流的可视化，又能保障货物的'安全。

　　物流配送功能主要是依靠GPS定位来实现的。首先在物流运输车辆的前后分别安装一个摄像头，通过前方安置的摄像头采集交通数据和运输路面情况，经过车载GPS终端将数据传输给MES指挥中心GPS服务器，并在大屏幕上显示前方路况和准确的交通信息;然后，基于电子地图的配置和车辆行程时间历史数据库等基本信息，通过物联网技术将数据融合并形成准确的交通数据，再根据运输管理软件的处理方式进行运算、预测;最后，通过车载导航设备等传播媒体将路面实时情况发布给车辆司机，供司机选择正确的运输路线，以期避开交通高峰期和路况不好的地段，减少货物的运输时间，从而保障货物的运输质量。

　　另外，MES系统指挥中心可以通过车辆后方的摄像头随时查看货物的情况，如果遇到货物发生移位、损坏或被盗等情况，立即通过车载GPS定位终端将信息传送到MES指挥中心，并触动系统报警指挥，基于呼叫中心服务器，及时通知运输车辆的司机进行停车查看，这样不仅保证了零部件的质量，还可以避免增加物流成本。再者，如果销售部已经通知客户发货，但是客户还没有收到货物，MES指挥中心就可以通过电子地图将车辆当前的位置和其他信息直观地呈现给客户，客户也可以在系统中调用监测车辆的历史信息。

　　MES系统生产线实时运行状态监控模块

　　生产线实时运行状态监控主要依托现场的视频采集设备，即在每个车间安装可360°旋转的视频采集设备，对装配车间的每个方位进行实时监控，在MES系统指挥中心的显示器上每5s更新一次画面，并通过调度中心监控系统中的人机界面，以及现场PLC系统的实时信号，动态显示出当前每条机运线的状态。

　　MES系统预防报警指挥与远程监控模块

　　基于物联网技术的报警指挥模块的功能是：在原有的停线管理的基础上，将影响正常生产的各种因素组成一个专门的信息库，然后根据客户的需要与客户签订协议，并通过无线通信专线与客户建立产品售后服务远程监控，最后利用物联网的大规模数据处理技术，实现装配生产的在线诊断，做到及时发现问题，并安排相应的专业人员实施管理，从而避免由于一错再错而造成的无法弥补的损失。

改进方案篇3

　　一、食堂现状：

　　1、食堂现最主要的问题是菜品质量不过关（主要指色、香、味、卫生）评判标准为饭菜浪费较多。

　　2、食品卫生不够好反应在食材存放和厨房、库房、餐厅环境卫生和厨师个人卫生方面。

　　3、食品安全也是首要考虑的，用餐时间过后食堂不能完全封闭的状况，对于存放于厨房的食物和调配料是不安全的，担心人为做手脚，引发用餐人员的身体不适。食材清洗不够达标，特别到夏季，蔬菜等食材含有大量农药，需进行反复清洗，才能保证入口卫生，保证用餐人员食用健康食物。

　　4、食材存放，冷藏的食物完整的直接进入冰箱和冷柜。食用时不利于冻住的不利于清洗，部分量比较大食物化开后分割不用部分再进入冰柜食材的不新鲜会引起浪费。

　　5、食用餐票引起的局限性，餐票设置目的是避免浪费，和便于统计用餐人数。

　　引起车间工人的不便和不满，导致工作很忙的没有票饿肚子，有票的可能吃不饱，还有不愿意吃倒掉，有票不用最后在宿舍吃泡面等。

　　公司免费给员工提供吃住，虽然不是不计成本的`，但公司不在饮食上刻扣大家，既然钱花了，大家没有吃好，就是浪费，这就需要对厨房工作进行改进。

　　二、食堂现有人员配置及工资水平(共6人，月工资支出预计17700元含保险)

　　炒锅3人（负责回汉灶早餐、中餐、晚餐、夜宵的制作）

　　1人已转正3500元/月，1人20xx年1月待转正工资3500元，1人还未到期工资2700元。帮厨2人（负责回汉灶厨房、餐厅卫生清理，洗捡菜、配菜、打饭、

　　1人20xx年1月待转正预计工资1800元，1人还未到期工资1500元。

　　车间送饭员1人（负责中晚餐夜宵配送，食堂垃圾的清运，送餐车的维护，卫生的打扫）未转正工资1500元。

　　三、改进方案

　　1、首先厨房、餐厅环境卫生改进，厨房内部物品重新整理摆放，清理地面不长期摆放食材小件用具，所有物品上架入柜，工具、器皿摆放整齐，每天清洗，定期（10天一次消毒，夏季5天一次消毒）。厨房操作间在用餐时间结束后不存放任何食材及成品食物。

　　购入的食材入库保存前需进行初次清洗和分解，袋装存入冰箱和冷柜。肉类购入后，统一初清洗后，按照每次的用量袋装，每顿用一袋，可以杜绝食物反复融化导致的不新鲜。其他蔬菜等食材购入后也应初步检摘后保存。需使用时食材清洗也要遵守操作规程，行政部随时抽查。

改进方案篇4

　　为调动公司员工的工作积极性，激发员工工作热情，提升工作业绩，增强竞争力，保证公司目标的顺利达成，提出改进方案如下：

　　一、考核对象

　　控股公司各部门、子公司各部门及员工

　　二、考核内容

　　1、考核时间

　　员工考核时间：按现行管理制度执行

　　部门考核时间：方案一 “按季考核” 方案二 “按月考核”

　　2、量化考核指标

　　考核内容根据不同部门、不同岗位和实际工作具体内容，设定不同的考核指标，注重量化、个性化，使考核标准的导向定位能真正起到激励和指导的作用，改变原有考核制度过于死板、无量化指标的问题。

　　考核内容分两部分：一是公共部分，二是专业部分，这两部分抽取关键指标进行考核。

　　（1）公共部分包括：制度执行、团队意识、自律力等。

　　（2）专业部分包括：岗位工作执行情况、当月工作计划完成情况、工作失误率等（依据各岗位工作内容量化考核指标）。

　　三、考核方式

　　实行分级考核，由直接上级考核直接下级，并由分管领导最终评定。即：

　　1、控股公司总裁考核控股公司各部门总监、子公司董事长、子公司常务副总经理；

　　2、子公司董事长考核总经理、总经理考核所管辖的各部门经理；

　　3、部门经理考核部门主管，部门主管考核部门所属员工。

　　四、考核结果

　　考核结果以分数确定，最终转换为A、B、C、D、E五个等级，以分管领导最终评定为准。各个等级对应分数及基本标准如下：

　　五、结果与奖惩的运用

　　当月考核结果直接与当月绩效工资的发放挂钩：

　　1、考核结果为A级：绩效工资按100％发放，并按本人当月绩效工资的10％另行发放奖励工资。

　　当月绩效考核为A级的员工比例不超过公司员工总数的10％，各部门原则上不超过1人。 2、考核结果为B级：绩效工资按100％发放。

　　3、考核结果为C级：绩效工资按80％发放，考核结果累计超过三次的，根据其实际工作情况，给予适当惩处。

　　4、考核结果为D级：绩效工资按60％发放，考核结果累计达到两次的，留任原职查看；累计达到三次的，给予解聘或辞退。

　　5、考核结果为E级：不予发放绩效工资，给予解聘或辞退。

　　员工月度工作绩效考核结果，将作为年度优秀员工评选、年终考核和奖惩的重要参考依据。

　　6、其它

　　（1）年度绩效考核结果为B级（含B级）以上，可职务晋升或晋薪；

　　（2）年度绩效考核结果为C级，不可晋升或晋薪；

　　六、对部门的.考核

　　1、部门考核内容：部门工作完成情况、执行力、下属督导力、工作失误、自律力、团队精神。

　　2、对部门的考核采用分管领导最终评定为准。

　　3、根据各部门全年总体表现情况，年终评选优秀部门，并根据公司当年效益情况，给予部门适当奖励。

　　4、对于年终考评较差的部门，将根据实际情况，给予部门负责人降职、降薪或解聘处理。七、对特殊岗位人员的考核

　　各部门特殊岗位人员由部门提出考核依据，人力资源根据情况制定考核内容。

　　1、特殊岗位人员考核周期：每季度汇评

　　2、汇评中，根据工作完成

　　标准和目标考核比例，给予季度奖励和惩罚。

　　八、考核执行程序

　　（一）考核流程

　　1、员工考核：员工考核由员工自评、部门分管领导评定两部分组成。

　　（1）员工填写《员工月度工作考核表》（详见例表1、2、3），交部门分管负责人考核；

　　（2）部门负责人考核完毕后，交所属公司人力资源备案；

　　（3）考核各阶段，应进行必要的沟通。

　　2、部门考评：部门考核由部门自评、分管领导评定两部分组成。

　　（1）由部门负责人填写《部门季度考评表》进行自评（详见例表4），自评后交分管部门领导进行评定。评定后交行政部人力资源汇总核算。

　　（2）考核各阶段，应进行必要的沟通。

　　3、考核表于每月10日前，交至行政部人力资源进行汇总核算。

　　（二）结果反馈

　　根据公司现行管理制度执行，不做改变。

　　七、其他事项

　　考核人员应坚持实事求是，客观公正地进行考核。被考核人认为考核结果严重不符合事实的，可向所属行政部提出申诉。经调查属实的，报公司领导同意后，可给予纠正，并对相关责任人进行处理。

　　部门经理月度工作考核表

　　附：例表4

　　高管人员月度工作考核表

　　附：例表5

　　部门工作考核表

　　注：以上表格只做为参考，具体实施还要对各岗位进行详细的调研，制定具体专业考核部分。

改进方案篇5

　　1 消除质量检测环节和返工现象

　　如果产品质量从产品的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出错保护”的思想贯穿到整个生产过程，也就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而避免生产流程中可能发生的错误。消除返工现象主要是要减少废品产生，严密注视产生废品的各种现象(比如设备、工作人员、物料和操作方法等)，找出根源，然后彻底解决。

　　2 消除零件不必要的移动

　　生产布局不合理是造成零件往返搬动的根源，在按工艺专业化形式组织的车间里，零件往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路线，消除零件不必要的搬动及不合理的物料挪动，节约生产时间。

　　3 消灭库存

　　在精益生产企业里，库存被认为是最大的.浪费，因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金，所以把库存当作解决生产和销售之急的做法犹如饮鸩止渴。

　　减少库存的有力措施是变“批量生产、排队供应”为“单件生产流程”。在单件生产流程中，基本上只有一个生产件在各道工序之间流动，整个生产过程随单件生产流程的进行而永远保持流动。

　　理想的情况是，在相邻工序之间没有在制品库存。当然实际上是不可能的，在某些情况下，考虑到相邻两道工序的交接时间，还必须保留一定数量的在制品库存，精益生产中消灭库存的理念和方法与准时生产JIT的理念和方法类似。

　　4合理安排生产计划

　　从生产管理的角度上讲，平衡的生产计划最能发挥生产系统的效能，要合理安排工作计划和工作人员，避免一道工序的工作荷载一会儿过高，一会儿又过低。

　　在不间断的连续生产流程里，还必须平衡生产单元内每一道工序，要求完成每一项操作花费大致相同的时间，使每项操作或一组操作与生产线的单件产品生产时间相匹配。单件产品生产时间是满足用户需求所需的生产时间，也可以认为是满足市场的节拍或韵律。在严格的按照Tacttime组织生产的情况下，产成品的库存会降低到最低限度。

　　5减少生产准备时间

　　减少生产准备时间一般的做法是，认真细致地做好开机前的一切准备活动，消除生产过程可能发生的各种隐患。

　　①辨别哪些因素是内在的(需要停机才能处理);哪些是外在的因素(在生产过程中就能处理);

　　②尽可能变内在因素为外在因素;

　　③利用工业工程方法来改进技术，精简所有影响生产准备的内在的、外在的因素，使效率提高。

　　6消除停机时间

　　消除停机时间对维持连续生产意义重大，因为连续生产流程中，两道工序之间少有库存，若机器一旦发生故障，整个生产线就会瘫痪。消除停机时间最有力的措施是全面生产维修，包括例行维修、预测性维修、预防性维修和立即维修四种基本维修方式详细介绍如下：

　　①例行维修：操作工和维修工每天所作的维修活动，需要定期对机器进行保养。

　　②预测性维修：利用测量分析技术预测潜在的故障，保证生产设备不会因机器故障而造成时间上的损失。其意义在于未雨绸缪，防患于未然。

　　③预防性维修：为每一台机器编制档案，记录所有的维修计划和维修纪录。对机器的每一个零部件都做好彻底、严格的保养，适时更换零部件，保证机器不发生意外故障。全面生产维修的目标是无停机时间。要达到此目标，必须致力于消除产生故障的根源，而不是仅仅处理好日常维修任务。

　　④立即维修：当有故障发生时，维修人员要召之即来，随叫随到，及时处理。

　　7提高劳动利用率

　　提高劳动利用率包括两个方面，一是提高直接劳动利用率，二是提高间接劳动利用率。

　　提高直接劳动利用率的关键在于对操作工进行交叉培训，使一人能够负责多台机器的操作，使生产线上的操作工可以适应生产线上的任何工种。交叉培训赋予了工人极大的灵活性，便于协调处理生产过程中的异常问题。

　　提高直接劳动利用率的另一种方法是在生产设备上安装自动检测的装置。生产过程自始至终处在自动检测装置严密监视下，一旦检测到生产过程中有任何异常情况发生，便发出警报或自动停机。这些自动检测的装置一定程度上取代了质量检测工人的活动，排除了产生质量问题的原因，返工现象也大大减少，劳动利用率自然提高。

　　间接劳动利用率主要是消除间接劳动。从产品价值链的观点来看，库存、检验、返工等环节所消耗的人力和物力并不能增加产品的价值，因而这些劳动通常被认为是间接劳动，若消除了产品价值链中不能增值的间接活动，那么由这些间接活动引发的间接成本便会显著降低，劳动利用率也相应得以提高，有利于提高直接劳动利用率的措施同样也能提高间接劳动率。

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