施工现场安全管理方案

施工现场安全管理方案

　　为了确保事情或工作能无误进行，常常要根据具体情况预先制定方案，方案是书面计划，具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么应当如何制定方案呢？下面是小编帮大家整理的施工现场安全管理方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

施工现场安全管理方案1

　　1、在露天工作的电动机，必须有防雨罩。

　　2、电动机在启动前，必须检查电线连接间有无破损，接头是否松动，电机转动是否灵活。

　　3、如启动后发现电动机有异响或转动不起来，应立即将闸刀断开，找出故障。

　　4、电动机的接地线应连接可靠，绝缘电阻不小于0.5兆欧。

　　5、电动机应无漏电现象，温升不能过高，一般三相异步电动机，A级最大温升允许为55度，B级最大温升为65度，C级最大温升为70度，F级最大温升为105度。

　　6、操作高压电开关，启动高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

　　7、电动机停放地点，必须保持干净，禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。

　　8、电动机与其他机械连接，其连接处应加装防护罩。

　　9、严禁带电更换保险丝或保险片，禁止用一般金属丝代替保险丝。

　　10、电动机停止工作，或发生停电离开工作岗位时，应将闸刀断开。

施工现场安全管理方案2

　　一、作业前的准备：

　　1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。

　　2、了解施工现场及技术要求，取水地点和水源情况。

　　3、检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。

　　4、吸水应选择在坚实，平坦的地方，便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水时关闭出水口。

　　5、洒水车进行抽水作业而水泵中无水时，要从加水口往泵里注入适量的清水。

　　二、作业与行驶的`要求：

　　1、抽水作业时，先踏下离合器，挂上取力箱齿轮档，慢慢加大油门，使发动机达到规定的传速，然后进行抽水作业，严禁猛轰油门。

　　2、用气操作取力箱挂档时，要在气压牌规定的范围内挂档，使齿轮全部啮合。

　　3、喷洒作业应按要求控制水量和车速，车辆要保持匀速行驶，不得违反喷洒要求忽快忽慢。

　　4、按照喷洒要求，进行前喷、侧喷或特殊喷洒，并开、关相应的阀门。

　　5、洒水车行驶在上、下坡和弯道时，不得高速行驶，避免紧急制动。

　　6、作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向门进出口或进水阀门，减少油门，摘下取水箱档，使发动机怠速运转。

　　三、作业后要求：

　　1、洒水车作业完毕后，若短期内不用，应放掉水罐中的存水，以卸载和防锈。

　　2、当气温降到零度时，每日作业后应将水罐、管道系统和水泵中的积水放净，以免冻坏机件。

　　3、将洒水车停放在安全而不防碍交通的地方，如长期不用，应用方木或其他刚性物体进行撑顶固定。

施工现场安全管理方案3

　　1、按内燃料机操作规程做好发动前的准备工作，检查发动机的润滑油、燃油，冷却水是否足够，电瓶电源是否正常。

　　2、按接线图检查电机，配电房，电器各部联接是否正确无误，联接是否牢固可靠，绝缘是否正常。

　　3、检查发电机电刷在集电环上或换向器上的.位置，电刷压紧力是否正常，引出不能相碰。

　　4、检查各操作部分是否灵活，联接是否可靠，接线是否紧固。

　　5、检查操作把手、电钮、开关位置是否正确，各仪表指针是否中“0”位置，总闸是否在切断位置。

　　6、停放超过半个月的发电机组，起动前还要检查绝缘电阻，通常绝缘电阻不宜低于2兆欧。

　　7、备用发电机组（用电设备是双电源）应增加检查另一供电电源所有接线是否切断。

　　8、将发电机励磁场变阻器放到最大位置。

　　9、启动发电机，待发动机走到正常温度后方能接上负荷带动发电机。并及时调整励磁电流，使电压达到正常值，同时观察油压、转速、供油、自保护系统、灯光、仪表是否显示正常。

　　10、调整发电机供油量，使发电机转速、频率达到正常值后，方可分组，合上各供电屏，建立正常供电。

　　11、在作业中及时注意仪表屏上电流、电压、频率是否在正常值位置，并根据电流变化，适时调整发电机供油量。

　　12、在运转中应经常注意有无杂音和不正常的磨擦现象，并细心观察线路接合点有无异常跳火现象，一经发现应及时采取措施予以纠正。

　　13、在负荷有变化时，应适时改变磁场阻变器的电阻，以平衡电压。

　　14、操作人员不离开岗位，并经常检查仪表屏上各项数值变化。

　　15、停机应逐渐卸去负荷，分阻拉开负荷开关，并增加磁机磁场变阻器的电阻到最大值。

　　16、在无负荷状况下逐渐降低发动机转速至600-700RPM，待发动机工作温度下降到70度以下方准备停机。

　　17、清洁机组，并作下一次起动运转的准备。

　　18、按使用说明书进行班次保养、检查，排除故障使其处于良好状况。

施工现场安全管理方案4

　　一、作业前的准备：

　　1、汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。

　　2、检查各部位连接件是否松动，传动系统、操纵系统及计量仪表是否正常。

　　3、清除储油罐内水及杂物，关闭卸油阀门，将汽车变速箱置于空档位置。

　　4、分别对供油、供气管路进行充气检查，若有渗漏现象，应及时修补。

　　5、检查燃油箱盖是否严密。

　　6、检查防火器械及防护用品是否齐全和有效。

　　二、作业中的要求：

　　1、向储油罐注入沥青时，当浮标指针达到允许最大容量时，要及时停止注入，防止沥青外溢。

　　2、储油罐装满沥青后，应把罐盖盖好，并拧紧紧固螺栓。

　　3、当满载运行，遇有弯道，斜坡时要提前减速行驶。尽量避免紧急制动；油罐装载不满时，要始终保持中速行驶。

　　4、中途需短暂停车时，不得将车停在横坡较大的路段。

　　5、沥青运至目的地后应及时卸油，若沥青温度下降卸油困难，应启动沥青加热装置，其操作规程为：

　　（1）汽车发动机不许熄火，以保证储气筒内有足够的压力。

　　（2）先将加热装置的各阀门关闭。

　　（3）打开燃油箱进气阀门，观察压力表是否在使用压力（3-4KG/CN）范围内，若未达到，应调整安全阀。

　　（4）打开储油罐后壁上的`烟囱盖。

　　（5）在螺旋管下小油盘内注入少量煤油，点燃预热螺旋管，待达到一定温度后，慢慢打开供油阀门及供气阀门，并调整阀门使喷灯火焰成为不带烟的长火苗。

　　（6）待储油罐温度达到

　　120度左右时，关闭喷灯，待喷灯熄灭后立即关闭燃油箱进气开关打开放气开关，放掉燃箱内的剩余压缩空气。

　　三、作业后的要求：

　　1、卸完沥青后，应对储油罐及管道进行清洗。

　　2、清洗完毕，关好所有阀门。

　　3、按照规定进行例保工作。

　　4、液态沥青运输车长期不使用时，应用方木或用其它刚性撑顶的方法预以固定。

施工现场安全管理方案5

　　1、清除场地

　　1.1清除的丛草，树木严禁放火焚烧，以防引起火灾。

　　1. 2砍伐树木必须遵守下列规定：

　　（1）砍伐前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路。

　　（2）伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近。

　　（3）为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1/4，然后在从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3㎝为安全距离。

　　（4）在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业。

　　（5）截锯木料时，三叉马和树干垫撑必须稳固。

　　（6）大风，大雾和雨天不得进行伐树作业。

　　1. 3拆除建筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护拦，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应于临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。

　　1.4清除淤泥时，应先排除积水，并制定相应的安全措施才可清淤。

　　2、土方工程

　　2.1人工挖掘土方必须遵守下列规定

　　（1）开挖土方的操作人员之间，必须操持足够的安全距离；横向间距不小于2M，纵向间距不小于3M。

　　（2）土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法。

　　2.2在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施。

　　2.3高陡边坡处施工必须遵守下列规定

　　（1）作业人员必须绑系安全带。

　　（2）边坡开挖中如遇地下水涌出，应先排水，后开挖。

　　（3）开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业。

　　（4）弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行。

　　（5）坡面上的作业人员对松动的土，石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

　　2.4设有支挡工程的地质不良的地段，在考虑分段开挖的同时，应分段修建支挡工程。

　　2.5施工中如发现山体有滑动，崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并抱上级处理。

　　2.6滑坡地段的开挖，应从滑坡两侧向中部自上而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆放在主滑区内。开挖档墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，严防塌方。

　　2.7在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截设施后在行开挖，其开挖面坡度应按设计进行，坡面上松动石块应边挖边清除。

　　2.8岩溶地区施工，应认真处理岩溶水的涌出，以免导致突发性坍陷。泥沼地段施工，应有必要的防范措施，避免人、机下陷。挖出的废土应堆置在合适的地方，以防汛期造成人为的泥石流。

　　2.9采用人工挑，抬，运土应检查箩筐、土箕，抬杠，扁担，绳索等牢固程度。

　　2.10会车时应轻车让重车。通过狭窄、十字路口、交通繁忙地段及拐弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于5M，下坡时，间距不小于10M，并严禁车上乘人，车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护栏。

　　2.11轨道翻斗车运土时，轨道应铺设平顺，防止死弯，坡度不应大于3%，双线的净间距不得小于1M，平交道口两侧的轨道应设长度不小于20M的直线，卸车地段有10~15M的反坡，并在尽头设车挡。操作时必须遵守下列规定：

　　（1）斗车及制动装置必须完好，装车前应先插好锁销，装车不得超载，偏载。

　　（2）车辆适宜在平道上装土，如在坡道上装土时，必须在下坡方向车轮下加楔，以防车辆滑溜。

　　（3）推车人员必须掌好车闸，车速不宜过快，前方有人时应鸣号示意避让；多车同行时，前后间距不小于20M。

　　（4）卸土时，在下方的作业人员应避开，并应防止车辆倾覆，严格在行走中卸土，卸土后应将锁销插好。

　　（5）数车同时卸土，应设专人指挥，两车间距不得小于2M，其间严禁站人。

　　2.12电动蛙式打夯机的电源线必须完好无损，并应安装漏电保护器。操作时应戴好绝缘手套，一人操作、一人扶持电缆进行辅助。辅助与操作人员必须紧密配合，严禁在打夯机前方隔机扔电缆和背线拖拉前进。电缆线不应扭结和缠绕，不得夯及电源线，也不得在斜坡上打夯。停用或搬运打夯机时应切断电源。

　　2.13大型机械进场前，应查清所通过的道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先于拓宽和加固。

　　2.14施工单位应为进厂机械提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内启动时，必须保持通风；棚内严禁烟火，机械人员必须掌握所备灭火器材的使用方法。

　　2.15在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1~1.5M，拉线1.5~2.5M，并视土质决定边坡坡度，土台周围应插标杆示警。

　　2.16机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

　　2.17机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎压在坚实的地面上。

　　2.18配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。

　　2.19施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点，当工作场地发生交通堵塞，地面出现陷车，机械运行道路发生打滑，防护设施损坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，也应暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。

　　2.20挖掘机作业

　　2.20.1发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

　　2.20.2工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

　　2.20.3在高陡的工作面沙锅内挖掘夹有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。

　　2.20.4对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后进行维修。

　　2.20.5严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。

　　2.21推土机作业

　　2.21.1推土机上下坡时，其坡度不得大于30度，在横坡上作业，其横坡坡度不得大于10度，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动。

　　2.21.2在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘，送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车。

　　2.21.3在垂直边坡的沟槽作业，起沟槽深度，对大型推土机不得超过2M，对小型推土机不得超过1.5M，推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。

　　2.21.4推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视。

　　2.21.5多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8M，左右相距应大于1.5M，两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持2-0~30㎝间距，推土前进必须以相同速度直线行驶，后退时，应分先后，防止互相碰撞。

　　2.21.6用推土机砍伐大树或清除残墙断壁时，应提高着力点，防止其上部反向倒下。

　　2.22铲运机作业

　　2.22.1拖式铲运机

　　（1）作业前应先将运行道路刮平，其宽度应大于机身宽约2M

　　（2）行驶中严禁把铲斗和斗门提升到最高点，以免在转弯时将钢丝绳绷断，下坡时应放下铲运机斗作辅助制动，严禁空档滑行。

　　（3）铲斗与机身不正时不得铲土，在开始铲土和提斗时，动作要缓慢，驾驶员离开机车时，应将变速杆放在空档，关闭发动机，将铲斗放落在地面。

　　（4）在新填的土堤上作业，应离开土堤边沿1M以上，靠路堤边沿填土时，必须保持外侧低和纵向基本平顺，卸土时铲斗应放低，防止铲运机滑下；

　　（5）多台铲运机作业，前后净距不得小于10M，左右净距不得小于2M，两机会车应减速慢行。

　　（6）清除铲斗内积土时，必须先把铲斗牢固支起，推土板恢复常位后，人员才能进入铲斗内清除积土。

　　（7）长距离拖运，必须用挂钩将铲沟挂牢，解除钢丝绳附和。

　　2.22.2自行式铲车

　　（1）自行式铲运机的行车道必须平整坚实，单行道的宽度不应小于4.5M，（或车宽的1.5倍），超，会车时，两车净距不得小于1M。

　　（2）多台机械在工地纵队行驶时候，前后间距不得小于20M。

　　（3）在作业过程中发现后主离合器制动不灵，机械有异声，警报器发声时，应立即停车检修。

　　（4）严禁在大于15度的横坡上行驶，不应在陡坡上进行危险性作业。

　　2.23平地机作业

　　2.23.1在公路上行驶时，应遵守道路交通规则，刮刀和松土器应提起，刮刀不得伸出机侧，速度不得超过20KM/H，夜间不适宜作业。

　　2.23.2刮刀的.回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须停在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。

　　2.23.3遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。

　　2.23.4在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中。

　　2.24装载机作业

　　2.24.1起步前应将铲斗提升到离地面0.5M左右，作业时应使用低档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗，严禁铲斗载人。

　　2.24.2行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不适宜过大，铲斗满载运送时候，铲斗应保持在低位。

　　2.24.3在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳的推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。

　　2.24.4向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢。

　　2.24.5应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障，当发动机不能运转需要牵引时，应使各转向油缸能自由动作。

　　2.25汽车作业

　　2.25.1载重汽车

　　（1）必须按规定吨位装载，不得超载，超高，不得人货混载，驾驶室内不得超额坐人。

　　（2）车辆装土场地必须平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后拉紧手闸，装载均匀，不得偏载。

　　（3）在陡坡，高坡，坑边或填方边坡处卸土时，停卸地点必须平整坚实，地面宜有反坡，与边缘保持安全距离，在危险地段卸土，应有专人指挥。

　　（4）公路上行驶必须遵守道路交通规则，运载易燃易爆危险品时，应遵守有关规定，除必要的随车人员外，不得搭乘其他人员。

　　2.25.2自卸汽车

　　（1）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好，严禁在驾驶室外进行操作，翻斗内严禁站人。

　　（2）当装载高度超过车厢拦板时，应平稳行驶，不得猛力加速，也不得紧急制动。

　　（3）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

　　2.26轮式拖拉机作业

　　2.26.1拖拉机和拖斗之间严禁站人。

　　2.26.2作业时不得在陡坡上转弯，倒车或停车。通行道路的纵坡不得超过20度，横坡不得超过6度。

　　2.26.3作业时严禁向驾驶员传递物品，驾驶室内不得超员坐人。

　　2.27压路机作业

　　2.27.1必须在压路机前后，左右无障碍物和人员时才能启动。

　　2.27.2变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

　　2.27.3压路机靠近路堤边缘作业时，应根据路堤高度留有必要的安全距离。碾压傍山道路时，必须由里侧向外侧碾压。上坡时变速应在制动后进行，下坡时严禁脱档滑行。

　　2.27.4两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3M，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20M。

　　2.27.5振动压路机尚应遵守下列规定

　　（1）起振和停振必须在压路机行走时进行；在坚硬路面行走，严禁振动。

　　（2）碾压松软路基，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后在振动碾压。

　　（3）换向离合器，起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行，不得在急转弯时用快速档，严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

　　3、基层施工

　　3.1消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤。

　　3.2装卸，洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装料尽量避免在大风天气下进行。

　　3.3碎石机作业

　　3.3.1进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入，出料口上方应有档板。

　　3.3.2不得从上方向碎石机口内窥视。

　　3.3.3若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。

　　3.4稳定土拌和机作业

　　3.4.1应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。

　　3.4.2拌和作业时，应先将转子提起离地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。

　　3.4.3在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。

　　3.4.4拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持匀速。液压油的温度不得超过规定

　　3.4.5停车时应拉上制动，将转子置于地面。

　　3.5场拌稳定土机械作业

　　3.5.1皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将料卸尽。

　　3.5.2拌和机仓壁振动器在作业中铁心和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙，仓内不出料时，严禁使用振动器。

　　3.5.3拌和结束后给料斗，贮料仓中不得有存料。

　　3.5.4搅拌壁及叶桨的紧固状况经常检查，如有松动应立即拧紧。

　　3.6洒水车作业

　　3.6.1洒水车在公路上抽水时，不得妨碍交通。

　　3.6.2在有水草和杂物的水道中抽水，吸水管端应加设过滤网罩。

　　3.6.3洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并避免紧急制动。

　　3.6.4洒水车驾驶室外不得载人。

施工现场安全管理方案6

　　在工程施工中，保障施工人员的人身安全，以及避免工程施工对周围环境的干扰，加强环境保护，是我们对用户服务的一贯宗旨。在施工中，我们严格遵守国家的安全生产法规和环境保护法令，建立以项目经理为主的安全管理网络，保护劳动者生命安全，保护自然生态环境，力争展现出一个良好的企业形象，展示我们生产管理的综合现代化水平，争创文明工地。我公司的安全目标为“安全第一，预防为主”，施工期间不发生重大责任事故，不发生“三违“作业。针对目标，我们具体做好以下几点：

　　1、保证道路畅通，安全施工。

　　（1）在施工地段一定距离设置明显的施工路段预警标志，做到时时有专人指挥从施工路段经过的车辆。

　　（2）施工人员必须穿着明显的施工服。

　　（3）注意行人安全，对堆放材料或深挖地段要通宵照明预警。

　　（4）专职安全员签订道路交通责任状。

　　2、工程项目的安全与环境管理

　　（1）工程项目施工的安全管理。加强现场管理，搞好工程的保卫，防盗，搞好永久工程和临时工程安全，防止发生安全事故。

　　（2）加强安全生产教育和预防措施

　　A对于施工现场及周围的'高压电线，变压器等设立醒目的安全标志。

　　B结构工程施工中，高空或河上作业，应绑好安全网，带好安全帽，系好安全带，防止落人落物，对架板等设计，注意起吊的安全与平稳。

　　C对材料和设备储存的库房或堆放点，施工人员生活区，特别注意防火安全，配备一定数量的灭火器具，以备急用。

　　D项目经理亲自抓安全生产和安全教育，定期召开安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全检查，安全生产有奖，使安全生产教育落实到实处，得到好的成绩。

　　（3）加强工程中的环境保护管理，促使安全生产，随时清除施工场地不必要的障碍物，设备，材料及各类存储物品安全堆放井然有序，即要保持施工现场环境的整齐，以对安全生产有利。

　　自觉遵守有关机构对卫生及劳动保护的要求，及时清洁工地上的废物、垃圾、水泥袋、废弃的模板等，在全部工程竣工移交之前，将任何场地或地表面恢复原状，减少由于不合格环境规定而导致的罚款和经济损失，创造良好的文明施工环境。

　　（4）各主要交叉道口均设置安全警告标志、标牌以提醒过往行人及车辆注意安全。

　　3、保证安全的主要措施

　　为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把一般事故减少到最低限度，确保施工的顺利进展，特制订如下安全措施；

　　（1）建立安全保证体系，项目部设专职安全员，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。

　　（2）利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全第一的思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。

　　（3）施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底。对临时结构必须进行安全设计和技术坚定，合格方可使用。

　　（4）架板、起重、高空作业的技术工人，上岗前要进行身体检查和技术考核。合格后方可操作、高空作业必须按安全规范设置安全网，栓好安全绳，戴好安全帽，并按规定戴防护用品。

　　（5）工地修建的临时房、架设照明线路、库房，都必须符合防水、防电、防爆炸的要求，配置足够和消防设施，安全避雷设备。

　　4、文明生产、文明施工措施

　　（1）现场布置

　　根据场地实际情况合理进行布置，设施、设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度的减少耕地占用。

　　（2）道路和场地

　　施工区内临时道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放，无散落物；结构物周围应捣散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物；场地排水成系统，并畅通不堵，施工废料集中堆放，及时处理。

　　（3）班组场地清理

　　班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，应有防止泥浆横流，混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。

　　（4）材料堆放

　　砂石分类堆放成方，砌体料成垛，堆放整齐。

　　（5）周转被存放

　　施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。

　　（6）水泥库

　　袋装、散装水泥不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定设专人管理，限额发放，杜绝材料外流浪费，所有材料分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。

　　（7）构配件及特殊材料

　　混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐；钢材分类，分型、分规格堆放整齐。

施工现场安全管理方案7

　　一、作业前的准备：

　　1、电动机部分按通用操作规程的有关规定执行。

　　2、详细了解施工技术、质量要求，选择与之相适应的刀具规格，并检查刀片是否完好。

　　3、紧固刀片夹板螺母，检查各连接部位和安全罩是否正常完好。

　　4、启动机器，检查刀片旋向及转动是否平稳，行走机构有无跑偏现象。

　　5、校准切削“0”位。

　　二、作业中的要求：

　　1、使用金刚石刀片，切缝前应先打开冷却水。切缝时，如冷却水中断应立刻停止切缝。启用新刀片时，需在耐火砖上带水开刀。

　　2、将刀片对准切缝线，使刀片慢慢切入，注意刻度指示的切深，达到标定值后，就检查切缝深度是否符合要求。

　　3、切缝机沿导轨或标定直线行走，当遇有较大切削阻力时，应立即升起刀片检查处理，恢复切缝时应稍后于退出位置。

　　4、切缝过程中，操作人员应站在刀片侧面。

　　5、切缝机停放或转移时，刀片应置于最高位置，长途运输时，必须将刀片卸下。

　　三、作业后的要求：

　　1、作业完毕，应及时做好清洁工作，并放于通风干燥处。

　　2、长期不用时，应拆下刀片并悬挂放置。

　　3、按规定做好维修保养工作。

　　真空吸水装置操作规程

　　一、作业前的准备：

　　1、电动机部分按通用操作规程的有关规定执行。

　　2、了解有关水泥混凝土路面的施工技术、质量要求，确定吸水量。

　　3、检查软管吸垫及接头有无损伤，吸排水管是否畅通。

　　4、真空表应完好并标定，真空室、集水室就灌注清洁水，并扣紧盖板。

　　5、检查各电线及接头，电线应完好无损，接头应牢固。

　　二、作业中的要求：

　　1、铺放尼龙滤布应保证离板边约100mm左右，吸垫四周的橡皮布应与板边混凝土表面结合良好。

　　2、吸水时应经常注意四周橡皮布的密封情况并及时检查处理漏气。

　　3、当达到预定吸水量后，先掀起盖垫两短边，露出尼龙滤布25mm左右，继续吸水10-15秒，以除净残留水分。

　　4、吸水作业时，严禁操作人员在吸垫上行走或压其它物件。

　　三、作业后的要求：

　　1、作好真空吸水装置的保护工作，冬季使用后，要及时将水放净，以免冻裂。

　　2、按规定进行维修保养。

　　3、吸垫长期不用时，应晾干折好收藏。

　　石灰消解作业

　　1、消解石灰，不得在浸水的同时边投料，边翻拌，人员应远避，以防止烫伤。

　　2、装卸及翻动石灰时候，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少粉尘。装卸尽量避免在大风天气下进行。

　　3、消解石灰的作业人员应穿戴好防护用品（如防护眼镜，安全帽，雨靴等）。

　　4、对施工作业人员进行安全教育，以免不必要的损伤。

　　5、消解石灰拖运至施工现场时，应尽量选择在上风卸料，防止粉尘烫伤。

　　安全用电管理

　　一、临时用电的档案管理

　　（1）单独编制的施工现场用电施工组织设计及相关的审批手续。

　　（2）技术交底资料：包括电气工程技术人员向安装，维修临时用电工程的电工和各总设备的用电人员分别进行的交底的.文字内容，交底内容必须有针对性和完整性，并有交底双方的签名及日期。

　　（3）安全验收和检查资料：包括临时用电工程的验收表，电器设备的调试，测试和检验资料。

　　（4）电工维修记录：应注明日期，部位，维修内容，技术措施，处理结果。

　　二、临时用电的人员管理

　　1、对现场电工的要求

　　（1）现场电工必须经过培训，经有关部门考核合格后，方能上岗。

　　（2）现场电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。

　　（3）安装，维修和拆除临时用电工程，必须由现场电工完成。

　　2、对各类用电人员的要求

　　（1）掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能。

　　（2）使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品，检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。

　　（3）停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。

　　（4）负责保护所用的开关箱，负载线和保护零线，发现问题及时报告解决。

　　（5）搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

　　三、接地与接零

　　1、接地

　　（1）工作接地：在电力系统中，因运行需要的接地称为工作接地。

　　（2）保护接地：因漏电保护需要，将电气设备正常情况下不带电的金属外壳和机械设备的金属构件接地，称为保护接地。

　　（3）重复接地：在中性点直接接地的电力系统中，为了保证接地的作业和效果，除在中性点处直接接地外，在中性线上的一处或多处再作接地，称为重复接地。

　　（4）防雷接地：防雷装置的接地称为防雷接地。作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地。

　　2、接零

　　（1）工作接零：电气设备因运行需要而与工作零线连接，称为工作连接。

　　（2）保护接零：电气设备正常情况不带电的金属外壳和机械设备的金属构架与保护零线，称为保护接零。

　　3、当施工现场与外电线路共用一供电系统时，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。

　　四、三级配电，两级保护

　　（1）三级配电：指总配电箱，分配电箱及开关箱。

　　（2）两级保护：指分配电箱和开关箱均必须经漏电保护开关保护。

　　第一级漏电保护：设置在总配电箱内各回路开关电器的末级，对总配电箱的对应回路出线，分配电箱及分配电箱的回路出线形成总保护，其漏电动作电流在30MA～100MA之间，漏电动作时间不大于0.1S。

　　第二级漏电保护：设置在开关箱内回路隔离开关的负荷侧，对用电设备及开关箱对应回路出线，与第一级漏电保护配合，形成分级选择性保护，其漏电作业电流不大于30MA，漏电动作时间不大于0.1S。

　　五、电器装置

　　（一）漏电保护器

　　作用：当人员触电时尚未达到受伤害的电流和时间及跳闸断电。设备线路漏电故障发生时，人虽未触及即先跳闸，避免设备长期存在带电隐患，以便及时发现并排除故障。可以防止因漏电而引起的火灾或损坏设备等事故。

　　（二）熔断器

　　熔断器主要用作电路的短路保护，可作业电源隔离开关使用，熔断器选择的主要内容是：熔断器的形式，熔体的额定电流，熔体动作选择性配合，确定熔断器额定电压的额定电流的等级。

　　六、变配电装置

　　（1）配电箱一般不小于9㎡，开关柜前空间单列不小于1.5M，双列不小于2M，开关柜后维修通道不小于0.8M。

　　（3）配电箱内导线尽量用绝缘导线，如用裸露材料，必须严格按规范采取防护措施。地坪上应铺设绝缘脚垫，配备绝缘用具和用品。

　　（4）作到“五防一通”即防火，防雨，防雪，防汛，防小动物，通风良好。

　　（5）开关柜下设专用的接零和接地端子排，以便检查和维修。

　　（6）门向外开，上锁。金属门要做接地和接零的保护。

　　（7）各开关统一编号，标明使用方位或较大设备，有停电标志牌，并严格执行工作票制度。

　　（8）室内照明应从总开关上端引出，防止拉闸灭灯。

　　（9）灭火器用干粉等绝缘灭火器，不得用清水泡沫导电灭火器，灭火器挂于门外便于使用，不要放在配电间内。

施工现场安全管理方案8

　　1、工作前做好一切准备工作，穿戴好防护用品。

　　2、工作时要集中精力，要有细心研究的态度，不可疏乎大意，不可哄笑打闹，禁止在试车时将手伸人发动机内，用摇摆发动时，要注意反转伤人。

　　3、对自己所使的工具要妥善保管，合理使用。放置时要排列整齐以便取用，注意稳妥以防止翻倒跌落损坏。

　　4、应用已经过试验的`起重设备来举起车辆或总成。未阶实架好的车辆或总成，不得进行工作。千斤顶旁应有码凳或垫木保护。

　　5、发动发动机前，应道先检查机油和水是否加好，换档杆是否在空档，要拉紧手制动器，发动后应检查各部仪表的工作情况是否正常，修理人员从车肚里出来时，应预先关好驾驶室门或先看一下，离开车间位置再起立，防撞伤腰和头部。

　　6、车间内严禁生火，下班时应将洗件油盆用东西盖好。吸烟时应在适当的地方；切不可与汽油接近，烟头、火柴棒不得乱丢，应用除油清洗剂代替汽油清洗零件和手。

　　7、严禁元照人员驾驶车辆，如需动车，试车可叫有照人员进行。

　　8、修理场地及车间内必须保持清洁整齐并配有黄砂、灭火机等灭火器材。

　　9、本规程适用于内燃机为动力的机动车辆及施工机械修理人员遵照执行。

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