电子的实习报告

更新时间：2022-06-18 19:59:13 实习报告我要投稿

有关电子的实习报告4篇

　　在现在社会，报告十分的重要，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。一听到写报告马上头昏脑涨？以下是小编整理的电子的实习报告4篇，欢迎大家分享。

有关电子的实习报告4篇

电子的实习报告篇1

　　一：实习说明

　　1、实习时间：20xx年2月17号至20xx年3月7号共计20天

　　2、实习地点：苏州市昆山市仁宝电子有限公司

　　3、实习性质：大学生毕业实习

　　二：实习单位简介

　　仁宝集团，成立于1984年，是世界500强企业，为全球第一大笔记本电脑（NB）研发与制造厂商。集团总部位于台北市内湖区，制造中心位于大陆的昆山、成都和重庆，在越南、巴西等地也有设立海外生产基地，在波兰等几个欧洲国家设立NB维修中心，并在天府软件园设立大型软件研发中心，以立足四川辐射中国西部、欧洲、亚洲和全球市场。公司产品涉及笔记本电脑、AllinOnePC一体机电脑、PAD平板电脑、电视、显示器、移动通讯、无线网通等电脑及电子3C相关产品。公司凭借专业的经营团队、高质量产品的信誉与全球最强的研发实力，使产品能为客户创造非凡价值和灵活的反应市场，成为国际信息市场的主要领导者。

　　三、实习环境

　　实习期间，我在公司设计质量保证部（DQA）工作。顾名思义，DQA部门主要从事于产品的设计以及质量保证，此外还有新旧生产线的布局和调整、新老设备的维修和调试、精益生产、节约成本、化繁为简、作业指导（OIC）等一些工作。我的任务就是辅助并学习工程师的工作，工作地点为办公室和车间，本部门有襄理一名，课长一名，资深工程师、工程师若干，实习生五名。

　　四、实习过程

　　刚进入公司的第一天，人事部负责人带我们领了工作服、办理了新人识别卡，带着我们阅读了公司的员工手册，了解了公司的制度和规定。后来我被分到本部门范课长所带领的小组工作，她给我介绍了我们公司的主要产品为各种不同品牌的电脑，讲了一下4M、7S等一些专业术语。DQA部门里的一切对我来说都是陌生的，虽然工作环境还是很不错的，但呈现在眼前的一幕幕让我的心中不免有些茫然。当然，万事开头难这个道理我是懂的，我已经做好心理准备去迎接新的挑战，我不知道当时的我是有多么想早日融入这个团队。可能是课长比较忙的原因，也可能是有意让我先从最基础的学起，他在后面的日子里经常让我跟着其他工程师学习，跟在不同的工程师后面都可以学到他们身上的一些东西，就比如说一开始的时候我跟的是周师傅，他平时看起来比较沉默寡言，让我不知该如何去跟他交流，时间久了才发现，他绝对是实干型的，从他身上我学到了认真、谨慎，少说话多做事的道理；我跟的第二位工程师是王师傅，也是我跟的时间最长的师傅，他的特点是比较健谈，而且思维活跃、敏捷，敢于不断尝试一些新的东西，他从来都不惧怕麻烦，这些都是我要不断加强的东西！他还告诉我刚来公司要想学到更多的东西，就必须要脸皮厚一点，师傅们去产线修理设备的时候，要主动跟在后面多学多问！刚开始我确实有些不好意思，听了他的一番话，我便大胆的跟着师傅们下车间，刚开始的时候不熟悉，后来师傅们倒是很乐意带着我们去车间，有时候我们也能帮师傅们做一些事情，时间长了，跟师傅们都熟悉了，学到的东西自然也就多了！

　　期间我跟安、王两位师傅从头到尾排布HMCV5/V6生产线，包括其中的设备维修跟调试，知道了多台设备的工作原理和调试方法，包括支架切断机、穿橡胶套机、扣环压着机、剥外皮跟剥芯线机、热收缩机；后来跟杨师傅到4B00生产线，学习了划线机、另外一种支架切断机的简单调试，以及各种划线治具、橡胶套移位治具的制作，跟刘师傅学习宝马机、成型机等的信号分析，跟李师傅学习各个设备的PLC编程，跟王师傅在4F00等产线学习了极性检查设备、电线余长切断、元件弯曲设备的维修跟调试，跟李师傅学习了多台设备的PLC编程、特性检查方式等知识、跟课长学习了相位控制。实习期间，我还参与了四台成型机的进厂、GM三改二的生产线调整跟重新排布。在多次部门会议中，我也学到了很多，我知道了本部门人员做工作汇报的`方式，知道任务尽量要在第一时间内完成，不能完成的要在第一时间内提出，不能拖到最后！在价值观培训会上了解了自己的价值观、部门的价值观、公司的价值观。最后，由于范课长出差，另外一位课长帮我和另外几位一名实习生安排了实习考核项目，有关绝缘打点设备的电气和机械部分的设计，经过一段时间的观察和尝试，加上几位工程师们的帮助，我们都顺利完成了自己的任务！在项目的完成过程中，我也学到了不少东西。

　　五、实习感言

　　通过此次实习，我初次接触到了社会，并有了以下几点体会：

　　首先是个人角色的转换及人际关系的变化—从学校里的学生变成了未知领域从头学起的实习生，而熟悉的校园也变成了陌生的企业单位，身边接触的人也变换了角色，老师变成了领导，同学变成了同事，相处之道完全不同。我们对自己的定位应该适当，不能把自己的期望要求的太高。因为期望越大，失望可能会越大，但适当的期望与渴望还是非常必要的。我们毕竟还是一个初出茅庐的的社会新人，没有任何实践经验，比起工人经验差的很远，比起领导更是有很大的距离。当然适应新的环境需要过程的，在这个过程中沟通是一个强有力的武器，能够让自己更快的融入一个团体，与别人合力去做事，能够让氛围更加融洽，达到事半功倍的效果。在别人给你意见或建议的时候，要听取、耐心、虚心地接受。我相信时间和实践会让我很快的完成这种角色的转变，真正的融入这个环境，融入这个集体。

　　无论是实习还是工作，我们都要充满自信，克服自己胆怯的心态，对自己的能力做出肯定。在多次的面试中，明白了自信的重要性，你没有工作经验没有关系，重要的是你的能力不比别人差。社会工作经验也是积累出来的，没有第一次又何来第二、第三次呢？开始实习的时候，自己觉得困难挺多的，自己的社会经验缺乏，学历不足等种种原因使自己觉得很渺小，自己懦弱就这样表露出来。几次的尝试就是为克服自己内心的恐惧。如工作时师傅所说的“在社会中你要学会厚脸皮，不怕别人的态度如何的恶劣，也要轻松应付，大胆与人对话，工作时间长了你自然就不怕了。”其实有谁一生下来就什么都会的，当你克服心理的障碍，那一切都变得容易解决了。

　　活到老，学到老。告别了学校生活，社会生活起步，应该在步入社会后，继续努力的学习，不断的增长和扩展知识面，才能使自己在社会有一席之地，才能更好的融入这个社会。知识犹如人体血液，人缺少了血液，身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。在今后我要进行正式工作，磨练自己的同时让自己认识得更多，不要以单纯的想法去理解和认识社会。而是要深入地探索，为自己的打好基础。在汲取知识的过程中，热情和信心都是不可或缺的。热情让我们对工作充满激情，愿意为共同的目标奋斗；耐心又让我们细致的对待工作，力求做好每个细节，精益求精。激情与耐心互补促进，才能碰撞出最美丽的火花，工作才能做到最好。

　　有一点我觉得自己一直都做得比较好，那就是学会了主动。我想很多人和我一样，刚进实习单位的时候，都做过类似复印打字的“杂活”。或许同事们认为你是小字辈，要从小事做起，但有些时候，是因为他们心中没底，不知道你能做什么。做“杂活”是工作的必需，却无法让我学到什么。我决定改变自己的命运。有些东西不能选择，有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成，但勇敢的“主动请缨”却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做，就会有意想不到的收获。

　　毕业实习使同学们找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。通过实践所学的专业理论知识得到巩固和提高。就是紧密结合自身专业特色，在实践中检验自己的知识和水平。通过实践，原来理论上模糊和印象不深的得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。

　　三周的实习结束了，在这里首先感谢公司为我提供的这次宝贵的实习机会，通过这次实习，我锻炼了自己、更学到并领悟到了很多东西，感谢各位师傅、师姐的耐心指导，教会了我那么多工作技能，让我更快更好的适应这个大环境，跟你们在一起工作，让我感受到DQA这个团队的温暖跟热情，感谢在我有困难时帮助我的所有人。实习加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在实习中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年人的成材之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。

电子的实习报告篇2

　　开学的第一周，我们迎来了新学期里的第一堂课--电子工艺实训课。对于新学期里的新课程、新知识，我有种迫不及待的感觉。

　　在这一学期里，我们首先接触的是对电子元件的初步认识，还有电路的结构和布局。而这一实训课里最重要的东西便是日常生活里所见到的电焊。在课堂上，老师指导了我们对电焊的使用，由于在焊接过程中，加热的电焊是比较具有危险性的，如果使用不当会对自己或别人造成伤害。所以我们必须严格按照相关规定及正确的使用方法去使用电焊，避免烙伤事故的发生。

　　本次实习理论结合实践，激发了我浓厚的学习兴趣。实习第一天老师先给我们介绍了一些基础知识，然后让我们进行创意造型练习，这不但让我们练习了技术，而且培养了我们的创新能力。当我们拿起电烙铁的那一刻，心情十分激动，因为毕竟是第一次动手。虽然老师讲了动作要领，但第一次很多人还是不敢下手，不过在我们的相互鼓励下，我们都大胆动起手来。前面几个焊点并不好，因为我们掌握不好焊锡的量、焊接的时间等。功夫不负有心人，通过我们在实践中不断摸索，终于符合焊接的标准。在这中间，老师还给我们穿插介绍了SMT的一些知识，不仅增加了我们的知识，更激起了我们的兴趣。

　　后面我们练习的是焊接电路板。因为是练习，我们用的是废电路板，利用上面没焊过的点进行练习，而且我们用的材料都需要重复利用。例如：我们用的焊条都必须用到小于一厘米。之所以这样，是为了培养我们的节约意识。这次实习让我切身体会到，在资源紧张的今天，我们要从身边的点点滴滴进行节约。

　　这次实习的重中之重是收音机的组装、焊接、调试。在这个工程中，我们学会了电子元器件的.识别和检测，学会了自己阅读说明书、查看电路图。在电子元器件的识别和检测过程中，一定要仔细，把不同规格的器件分开并标注以免混淆。焊接时要注意焊接的顺序：先小后大、先低后高、先耐热后不耐热等。经过我们紧张的组装、焊接、调试，我们的收音机终于组装完毕。听着自己收音机发出的声音，心中有着无比的喜悦之情，自己的努力没有白费。

　　我个人认为本次实习是非常有意义的。我不仅从中学到了很多知识，而且还提高了我的动手能力。我相信这次实习肯定会为我以后的学习、工作奠定坚实的基础。

　　通过这次实训，我学到了很多知识、经验和教训。不论做什么事情，都要先对它产生兴趣，要全身心的的投入，要认真仔细。当然在实训过程中不可避免的会遇到很多问题，当我们遇到问题时，我们一定要进行独立思考，认真进行分析，勇于克服困难。想要说的还有很多，总之，感谢学校能给我们这次锻炼的机会。

　　实训课已渐入尾声，通过这一次，我们又收获到了很多珍贵的知识，而这与老师的辛勤是离不开的。在此，我和全体同学对老师说一声谢谢!老师您辛苦了!

　　当我们初步掌握了电子元件的焊接方法技巧之后，便可以开始尝试焊接一些电路板元件了。其中电子元件的布局是很重要的。因为它关联到电路连接的方便简洁。

　　短短的一周过去了，在这一周里，如果没有老师的指导，我们的实训将会有很大的败笔，实训课无法得以完成，其次，在这一次实训中，使我明白，与同伴的合作交流是很重要的。团队精神要劳记在心里。与同性分享成功的喜悦难道不是一种很美好的事么?

　　实习期间，我利用此次难得的机会，努力工作，严格要求自己，遇到不懂的问题就虚心地向师傅们请教，搞清原理，找到方法，然后再总结经验，让自己能很快融入到工作中去，更好更快的完成任务。同时我也利用其他时间参考一些书籍、搜索一些材料来完善自己对策划管理工作的认识，这也让我收获颇多，让我在应对工作方面更加得心应手。

电子的实习报告篇3

　　一、实训任务要求

　　按照自己的想法和设计，实现预期的功能效果。

　　二、实训目的

　　1、培养动手能力，在实践中加强对理论知识的理解。

　　2、掌握对电子元器件识别，相应工具的操作，相关仪器的使用，电子设备制作、装调的全过程的方法。

　　3、掌握查找及排除电子电路故障的常用方法。

　　4、学习使用proteus、protel电路仿真与设计软件，动手绘制电路图。

　　5、使用Altium Designer绘制简单的PCB图，掌握印刷电路板的一些流程和步骤。

　　三、实训步骤:

　　1、设计方案的选择：

　　一开始准备不用锁存器，但是51单片机可控的IO口只有四组，仅仅一个8*16的LED点阵就耗费了三组。为了节省IO口，实现其他的功能最终选择了增加三个锁存器，详细看附录里面的实物展示图。

　　2、电路原理分析：

　　通过51单片机的控制，用8*16的LED点阵实现小游戏俄罗斯方块。通过51的P2口给8*16的LED点阵发送显示数据，与P2相连的是三个锁存器（74HC573），通过锁存端的控制由P2口分三次发送数据给LED点阵，通过扫描的方法实现8位IO口控制24位显示。单片机处理速度是很快的，人眼睛能辨别的事物变化的时间1/24秒，由于视觉暂留作用我们看到的便是整个屏幕都是同时工作者的，其实同一时刻只有一个灯在亮，我们看到的都是余辉。

　　通过P0口控制一个七段数码管用于俄罗斯方块的得分现实，同时蜂鸣器会发出滴滴声，表示得分了。

　　P1口控制一些操作按键，主要功能是控制LED点阵显示的方块左右的移动、快速下降、以及暂停复盘等功能。

　　注：详细请查看附录一的原理图。

　　3、芯片封装及功能：

　　74HC573封装：20引脚双列直插

　　功能：数据的锁存，从而实现单片机8位数据端控制24位。就是通过3个锁存器分别对数据的锁存和开放实现的。89C52封装：40引脚双列直插

　　功能：通过IO口对外部期间的控制。

　　4、电路制作与调试

　　制作PCB流程：

　　Altium Designer画出原理图 →生成PCB →布线 → 设置线宽、过孔大小 ↓

　　清洁版上的油墨 ← 腐蚀电路板 ← 过热 ←打印机转印调试：

　　焊接完成后要注意检验电气连接是否正常，用电表的欧姆档测量布线两端的阻值的方法。然后安装上芯片看看能能否正常工作，最后调整工作参数。

　　四、实训心得

　　上一学期的实训经历让我初步掌握了焊接的基本技术，认识实习过程中的各种电子元器件。

　　通过这学期的实训进一步强化了自己的焊接技术，对元器件不再仅仅是认识，而是更进一步的了解了他们的用途和使用方法。对自己的动手你能力也得到了进一步的提高。

　　紧接着我就开始学习用Altium Designer来画电子原理图进而生成PCB，刚刚接触到Altium Designer的我一开始觉得很难去画一个正式的电路图，有时找个元件都要找很久，但是练习了一段时间之后，我能够比较准确的画出简单的电路图和添加适当的封装了，并且学会了寻找一些常用的电子元件和其对应的封装以及Altium Designer的一些基本操作。而且对PCB的'印刷流程有了比较清楚地了解。

　　对于测试可不是一个简单的事情，测试调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。通过对我的PCB的检测与调试，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个电容、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。

　　进一步的检测—定在通电状态下，仔细调节，如果调节失败，要按照一定的顺序和逻辑进行排查，忙乱的检测只会事倍功半，因此在整个过程中我们一定要有耐心、心平气和。一直找不到错误的时候是很容易抓狂烦躁的，注意调整心情！

　　通过两个星期的实训，我觉得自己在以下几个方面还尚欠缺：

　　1、仅仅实现了俄罗斯方块的一部分内容，自己设计做的仅仅只有四方格。这一点上有待于改进，而求自己在程序设计上还是非常不熟练的，甚至可以说是很生疏的。

　　2、在电路故障排查上，感觉能力上很是不足。在一段时间查找不到故障原因的时候，经常会出现心情烦躁、抓狂，甚至都有想过不它摔了！主要原因还是没有一套自己的逻辑和和恰当的顺序去排查。太过盲目了，这也是急需改进的的一点。

　　3、很容易自满或自卑，应该多放点时间充实自己。这样才不会夜郎自大或是妄自菲薄。

　　4、还有一点也是有待提高的，就是焊接技术！看网上的视频焊接高手们焊贴片的元器件，用拖焊几秒钟的时间都可以焊好20多甚至更多个引脚，现在的我是望尘莫及的。

　　通过两个星期的实训，我觉得自己在以下几个方面有所收获：

　　1、对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对电子技术的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着很多用途。

　　2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就谈不上在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做电路板焊接与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，这就需要我们在焊接的时候做到认真心细了。

　　3、这次实习，使我更深刻地了解到了实践的重要性，通过实习我们更加体会到了“学以致用”这句话的道理，终于体会到“实习前的自大，实习时的迷惘，实习后的思考”这句话的含义了，有思考就有收获，有思考就有提高。我在以后会再接再厉，更好地从学习走向实践。

电子的实习报告篇4

　　内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的，平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。首先进入车间时一定要穿实习的工作服，戴好帽子，尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

　　老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊，因为火花耀眼，所以觉得比较神秘。现在好了，我终于知道了它的庐山真面目了。它就是通过电弧产生高温使金属熔化，从而达到焊接金属的目的。大家应该是知道的，能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。电焊就是要胆大，不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己，因为产生的火花具有较高的温度，一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的`保护,一定要小心，小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

　　终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条，先前看到其他同学那么费劲，我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下，可这并非我想。我把老师讲的回想了一遍，穿上工作服，把焊条夹好，一手拿着电焊帽开始了操作。可焊条偏偏粘在了铁板上，我心里立刻紧张起来，手心满是汗。我立即左右摇晃，焊条果然掉了下来，终于松了一口气。焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕，带着帽子只能看到一点绿光，焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。看到别人焊的那么好，心里很不是滋味。后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高，速度不要太快。刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。盛夏的时间酷暑难耐，我们只能在校园内活动，午休只呆在那间小屋内睡会觉。我们真的很可怜，29个人只能在仅有的几把椅子上。一天的实习下来我都快崩溃了，可收获也是异想不到的。

　　第二天我们都没有了起初的激情，一些人坐在一块听歌聊天,只有少数人仍在练习着.不过后来的考试都通过了，而我得了最高的成绩。真是工夫不负有心人呀!下午,我们又在老师的指挥下练习了对接焊，可这次是把两个铁块焊在一起，一次直线焊接，一次转圈焊接，难度又加大了。我起初按老师说的先把铁块放在一起,留出2-3mm的缝隙,再用点焊把两头焊接住,可它很不给我面子,时常粘在上面,我真的很无奈。我一直在那个旧的焊机前练习着,不相信我会焊不好。或许如其他同学所说我真有这方面的天赋，我的考试又取得了最高分。说实话，这是我的真实成绩，并没有一点“水分”在里面。实习结束的前一天学的最后一个项目是——焊管子。老师发给我们每人4个管子:2个练习,2个考试。操作和焊接铁块差不多,就多了开始的点焊过程。我挑选了两个缝隙比较小的管子,用点焊焊了1/4,接着把管子转了一下,继续用点焊焊接,一直焊完一圈。第二遍用平敷焊做同样的操作,最后一遍就是转圈焊了。我这个焊的一点也不好，掌握不好就会焊个洞，这可并不是因为我骄傲了。我焊了几个废管子都没一个像样的,很难连接好,不是有个洞,就是凸出一块,我真的无语了.最后经过我的一再努力，“杰作”虽不是很好，但老师还是认可了。

　　虽然说在离开老校的那一刻身体还是十分的疲惫,但是心情却是异常的平静,那是一种成功后的平静,像丰收了累累硕果一样充实而满足.一周的实习很快结束了，回头想想这难忘的时光，其中的滋味，只有亲身经历的人才能体会。实习带给我们的不仅仅是经验,还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨做事的作风,这是我大学生活的一笔宝贵的财富.实习满足了我们好奇的心情，使我们的兴奋感渐渐消退，但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛，更重要的，它让我们有了一种责任感，对社会发展的责任，对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习，努力充实自己，用科技知识武装自己。它使我们观察生活,探究生活,也为认识和了解生活提供了一个机会,也得到了意志上的磨练,使我们更加体会到这样一句话:"纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行。" 真的希望以后还会有这样的机会，我一定把学到的理论真正的用在实践中，毕竟实践是检验真理的唯一标准。

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