建筑实习报告

更新时间:2023-10-29 07:26:45 实习报告 我要投稿

【精品】建筑实习报告2篇

  随着社会一步步向前发展,接触并使用报告的人越来越多,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。其实写报告并没有想象中那么难,以下是小编收集整理的建筑实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

【精品】建筑实习报告2篇

建筑实习报告1

  一.前言

  生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节,它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中,我以一个住宅小区为实习场所,参加工程施工工作,顺利完成了四周的实习任务。同时,也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。

  二.实习内容

  1.熟悉工程施工管理、技术管理

  ①项目技术负责人负责落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序前必须进行技术交底并填写“技术交底记录”。

  ②项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的内容包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备情况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。

  ③工程施工过程中,由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作,并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会,总结上周的工程进度情况,找出工程实际进展同计划之间的差距,安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况,并对下一步的质量管理提出建议和要求。

  ④在施工过程中,执行自检、互检、交接检、专检制度,施工队质检员对每道工序自检合格后,填写自检表,经相关工班长签认后,由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序必须进行返工,再次验收合格后方可进行下道工序。项目通过建立联检制度,填写质量联检表,对各分项工程的质量加强控制。砼施工前必须填写砼浇灌申请。

  ⑤施工过程中的设计变更,由各专业工程师负责,按本质量计划“合同变更管理”部分的规定,及时传达到各业务口及相关施工队。

  ⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样,送公司试验室进行试验,合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。

  ⑦隐蔽工程项目质检员检查合格后,由专业工程师填写隐蔽工程验收记录,报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后,方可继续施工。

  ⑧由技术室编制月进度计划,工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每天,实行动态监控、量化管理,确保施工进度。

  2.施工技术的具体操作

  ①编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提,也是贯彻始终的技术指导,直接影响工程质量,其可靠度至关重要。因此,技术员在编写完交底后必须交技术室主任审查通过,方可向施工队队长进行交底。

  ②参与工程质量的检查、验收在施工过程中,施工队经过自检、互检、交接检后,再报项目部,由项目质检员复查,检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收,上现场之前必须熟悉施工图纸,如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否符合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否符合规范等。

  ③协助现场技术人员处理施工质量问题

  主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。

三.工程概况

  实习单位:邯郸市天泰工程监理有限公司 工程名称:邯郸市第一运输总公司利民街住宅楼 工程地点:邯郸市第一运输总公司二号院 监理单位:邯郸市天泰工程监理有限公司 设计单位:邯郸建筑设计有限责任公司

  建筑面积:6317.20O(其中地下室面积792.90O,阳台面积54.75O,阁楼面积423.4O)

  计划开工日期:xx.4(因某些原因迟迟未开工) 设计年限:50年

  建筑结构安全等级:2级

  地基基础设计等级:丙级

  建筑抗震设防类别:丙级

  建筑场地类别:@喑〉赝

  建筑耐火等级:二级

  材料要求:

  承重墙:240厚砖墙楼板:保护层厚度20L构造柱:行混柱240xx240 梁柱保护层:30L基础底板及基础梁保护层:40L

1.基础底板及其梁的混凝土强度等级为c30,基础垫层为100厚c15素混凝土。

  2.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为c20,其余层梁、扳柱为c25。

  3.梁、板、柱混凝土等级不同时,其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。

  4.本工程所用钢筋有hpb235级,hrb335级两种。

  基槽开挖

  开挖桩承台基坑土方→灌桩芯混凝土→混凝土垫层→砌砖胎模、抹水泥砂浆→钢筋绑扎→安装模板→墙、柱插筋→浇筑混凝土砌体和脚手架工程。

  常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成,门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元,再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为:墙体预留洞→脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。

  砖砌体砌筑包括:抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体符合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求,并采取相应的保证措施。

  砌块砌筑工艺流程为:运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。

  钢筋工程

  1.基础底板及基础梁钢筋

  ①按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离可缩小。

  ③底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑扎成型。

  ④底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范要求,钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。

  ⑤根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长,其上端应采取措施保证甩筋垂直,不歪斜、倾倒、变位。

  2.墙筋绑扎:

  ①在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线,再次校正预埋插筋,如有位移时,按洽商规定认真处理。

  ②先绑2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。

  ③为保证门窗洞口标高位置正确,在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚入墙内长度要符合设计要求。

  ④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度,均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等,绑扎时应注意。

  ⑤配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等,其位置,标高均应符合设计要求。

  3.构造柱钢筋的绑扎

  ①向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。

  ②画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

  ③套柱箍筋。

  ④柱箍筋绑扎。

  a.按已划好箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎。

  b.箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

  c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

  1.梁钢筋绑扎:

  ①在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。

  ②先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的

  下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上,为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置,可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。

  ③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间的节点,梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。

  ④箍筋再叠合处的弯钩,在梁中应交错布置,箍筋弯钩采用135°,平直部分长度为10d。

  ⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。

  ⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计规范要求。

  5.板的钢筋绑扎:

  ①清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

  ②按画好的间距,先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

  ③在现浇板中有板带梁时,应先绑扎板带梁钢筋,再摆放板钢筋。然后进行绑扎。

  ④在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度,应满足设计要求。

  模板工程

  1.模板安装前准备及安装注意

  ①合模前必须将模板内杂物清理干净。

  ②模板与混凝土接触面应清理干净,涂刷隔离剂,刷过隔离剂的'模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷。

  2.模板的安装

  ①墙、柱模板安装:

  在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线,然后将模板就位。先将模板临时固定,模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度,然后对模板进行最后加固。

  ②梁、板模板安装

  ③预埋件、预留洞:在已完成的梁、板模板上,根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置,并弹线标识清楚,然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。

  ④梁板后浇带模板处理:

  ⑤顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂:离剂全部采用水质类隔离剂混凝土浇筑时模板检查:混凝土浇筑施工时,设专人模板进行监控检查,发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后,对墙、柱的垂直度进行二次检查。

  2.质量验收。

  ①划分检验批:

  ②验收组织

  ③技术资料验收

  ④模板外观检查模板准确,接缝严密,加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀,无漏刷,无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度符合设计要求;垂直、平整等偏差,控制在允许范围内。

  4.模板拆除时注意不承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏,方可拆模板;承重的模板应在混凝土达到拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。墙、柱及梁侧模拆除:应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以内时,混凝土强度达到设计强度的50%;2-8米范围内时,其强度达到设计强度的75%;大于8m的混凝土必须达到设计强度的100%时方可拆除。悬挑构件的模板拆除:无论其跨度长短,均要求必须在混凝土达到其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单,依据试验员提供的同条件混凝土试块的强度报告,经项目主任工程师审批后方可拆除。

建筑实习报告2

  1.实习目的。

  1.1通过实习,对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程的基本知识体系有较清晰的了解。

  1.2理论联系实际,巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑制图、建筑结构、建筑施工等),并为后续工作学习积累感性知识。

  1.3通过亲身参加施工实践,培养分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础。

  1.4通过工作和劳动,了解房屋施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程,混凝土工程等)中的施工质量控制和施工工艺标准。

  2实习内容。

  2.1熟悉建筑、结构施工图纸,了解各分部分项工程施工工艺标准、具体做法并做好记录。

  2.2参加施工会议,分析施工过程中的重点、难点,认真学习对施工关键部位的质量控制要求及安全防护知识。

  2.3在项目经理及施工主管的指导下,学习总结综合楼地基与基础分部工程中的土方开挖、模板安装与拆除、钢筋加工与安装、混凝土浇筑分项工程的施工组织与管理以及相关技术措施。

  2.4向各班组长下达施工作业任务书,向作业工人讲解施工技术交底。

  3实习过程。

  3.1、生产实验综合楼项目概况。

  3.1.1建筑设计方面。

  本工程为钢筋砼结构,其中报告厅天面采用钢桁架结构,建筑工程等级:一级综合楼;设计使用年限:50年;结构形式:钢筋混凝土框架结构;抗震设计烈度:6度;防火分类:一级高层建筑;耐火等级:一级;人防高层类别和防护等级:甲级防空地下室;抗力等级:核6级;人防面积:1730㎡;屋面防水等级:一级;地下室防水等级:一级。

  3.1.2结构设计方面。

  该工程管桩安全等级为二级,分别采用PHC-AB型φ600、φ400静压预应力管桩基础,总桩数226根(其中φ600共216根,φ400共10根),单桩竖向承载力特征值φ600=KN、φ400=800KN,以强风化岩作为桩端持力层;多桩承台26个,三桩承台4个,单桩承台10个(均为车道φ400桩径)。地下室(基坑)尺寸:基坑大致呈矩形,拟建地下室南北长度约103米,东西宽度约21.6米,拟建工程地下室底板(板底)相对深度约为-4.7米。基坑南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面,基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护;东西面采用土钉墙支护。地下室底板厚500mm,顶板150mm厚,外墙350mm厚,水池壁厚500mm,地下室底顶板、外墙、水池均采用C35+P6级混凝土。防水材料采用自粘式高聚物改性沥青防水卷材。

  3.1.3建设地点特征与施工条件。

  本工程主要施工通道按现场情况,由于一期基地道路南面、西面、东面已建且绿化已施工完成,故从现场绿化的外边线为本次施工区域可用场地,项目西侧距已建电缆沟外边为1.73m、东侧距已建厂区道路边为4.5m。项目场地离周边村庄较近,给施工作业及管理人员的住宿带来了方便。场地地下水主要为松散岩类孔隙型地下水,主要补给xxxxxxxx为大气降水及地表水。地下水位为0.50~0.8m,埋深较浅。地下水位随季节性气候变化,地下水位基本处于同一层面。

  3.2地基与基础工程施工。

  3.2.1、土方开挖。

  3.2.1.1基坑共分三个剖面,基坑西侧与东侧周边有电缆沟及道路,南北侧两侧有放坡位置,采用1:1.5放坡,面层喷射混凝土护面。基坑出土口与设计地下室车道重合,采用放坡支护。土方开挖工程是本项目工作一大重点,配合程度影响到整个工程是否按时完成。解决办法:土方开挖方投入足够的土方机械设备,合理安排土方出土口,办理余泥排放证及夜间施工许可证争取更多的出土时间。

  3.2.1.2对基坑进行场地平整,首先施工排水沟,然后进行基坑支护工作,总体施工流程:测量放线—坑顶排水系统—土方开挖—喷锚施工—基底排水系统—交工验收。

  3.2.1.3主要材料及半成品在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前订货,在使用过程中根据堆放场地情况分批进场,以保证施工需要。

  3.2.2基坑边坡挂网及喷射混凝土。

  3.2.2.1钢筋网采用φ6@200×200;加强筋采用Ф16钢筋,井字型布置,钢筋网之间及水平向网筋采用绑扎搭接,搭接长度为300mm,钢筋网片的绑扎采用梅花形布点用铁丝扎牢。加强筋的连接采用单面焊接的方法,焊接长度为10d。加强筋应紧密地压在钢筋网片上或与钢筋网用铁丝绑扎在一起。插筋与纵、横两向的加强筋通过两个弯成直角的Ф25或Ф16长80mm的钢筋焊接在一起,焊接时严格控制焊接质量,避免烧伤钢筋或锚杆,以及焊接不牢固的情况发生。

  3.2.2.2埋设喷层厚度标记,最后在坡面上按2×2m的间距打设短钢筋作为喷射砼面10㎝的厚度控制标记,要求打设较为牢固。砼喷射前应对机械设备、水管、电线等进行全面检查及试运转,确保运行正常后方可施工。喷层厚度为10cm,砼强度为C20。喷射混凝土按两层喷射,第一层厚度为50mm,第二层喷射厚度为50mm,喷射作业应分段分片进行,同一分段内喷射顺序自下而上,分两次喷射,喷射时,喷头应与受喷面垂直,并保持0.6~1.2m的距离,喷射手应控制好水灰比,力保砼面平整,呈湿润光泽,无干斑式滑移流淌现象。

  3.2.3基坑排水系统施工

  基坑顶排水沟、基坑底排水沟、集水井应采取人工开挖(集水井每20米设置一个),如局部为松土应进行人工夯实。该排水沟的设计断面为300×300,排水沟采用砌砖,水泥砂浆抹面。

  3.2.4、地下室钢筋工程质量控制

  3.2.4.1本工程框架梁纵向主筋采用Ⅲ级钢,其余采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋,按规范要求Ⅲ级钢采用直螺纹连接的方式,标准施工段钢筋施工采用流水作业方式,钢筋加工、安装分为两个施工段进行施工(1-6轴、6-13轴),每段施工工期计划4天完成。。

  3.2.4.2、纵向钢筋锚固长度La(非抗震)LaE(抗震)取值总说明。且应满足规范要求,钢筋伸入支座除应满足锚固长度外,尚应越过支座中线,且长度应≥5d;支座为钢筋混凝土梁或砖墙时伸入长度面筋为La,底筋LaS=15d。

  3.2.4.3、凡底、面纵筋伸入支座后向上(下)的弯折,以及柱上独立悬臂梁筋伸入柱内的弯折,应将钢筋伸至支座的远边才弯折,如确因该位置的钢筋(如柱之竖筋)过度密集,影响灌混凝土质量时,可内移至第二排位置弯折,但以尽量靠近支座的远边为原则。

  3.2.4.4、框架梁中的贯通面筋应在梁跨中焊接。当梁支座处没标注支座面筋时,应由跨中面筋或架立筋伸入支座锚固。凡框梁底与次梁底在同一标高时(包括悬臂梁端之次梁),在其交点处,次梁底部直筋应放在框梁底筋之上。无主次梁之分的井式楼面之交叉梁交点处长梁纵筋放在短跨梁上面。

  3.2.4.5、全部箍筋为闭合式,当箍筋是四肢以上时,必须要有一个双肢箍沿截面周边闭合,以确保整个钢筋骨架截面的几何形状,梁的箍筋除为闭合式外,两端的弯钩必须是135°和带有不少于10倍箍筋直径的直段。

  3.2.5、地下室混凝土工程质量控制。

  3.2.5.1本工程采用商品预拌砼,地下室混凝土施工采用48m长车载泵进行砼的`浇筑。砼浇筑前,除对材料供应、道路、机具设备、劳动力组织安排就绪外,还应该认真检查模板的标高、位置、尺寸、强度、刚度和稳定性是否符合要求,接缝是否严密平整,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度以及埋件的埋设、预留孔洞等是否符合要求及施工规范,办理好隐蔽验收后方能进行砼浇筑。

  3.2.5.2柱砼的施工,以地下室底板面为工作平台。在浇筑柱砼前,应先在底部填以50~100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,在柱砼浇捣时,如有位置可放入串筒的则用串筒插入,串筒底距砼浇捣面的距离小于mm,预防混凝土产生离析。先浇筑柱的砼,待梁板钢筋绑扎好后,再浇梁板砼。梁与柱水平施工缝留置在梁底下50mm位置处。层高大于3000mm,柱和侧壁墙浇筑尽量采用串筒或软管插入进行下料,避免砼离析。梁板浇筑按划分的施工缝施工,除特殊情况,其施工缝按规范留置在次梁跨中三分之一的范围内,并留垂直缝。

  4实习总结

  4.1、通过实习,我对房屋建筑施工前的准备工作和整个施工过程有较深刻的了解。

  4.2、巩固和深入理解了已学的理论知识(如测量、建筑材料、建筑学、结构力学、建筑施工等),并为后续课程的学习积累宝贵经验。

  4.3、通过亲身参加施工实践,培养了分析问题和解决问题的独立工作能力,为将来参加工作打下基础。

  4.4、通过工作和劳动,了解房建施工的基本施工工艺流程(土石方、基坑支护、钢筋混凝土子分部工程)中的施工技术要求及控制措施。

  4.5、在一个月的生产实习中,我学到的东西也相对较多,从不同方面的施工都有亲身体验,但是由于去的时候桩基已经开始施工,没能亲眼目堵桩基进场的一瞬实感遗憾,还好有许多热心的李师傅帮为讲解桩基施工控制要点,使我不仅了解到了压桩的工艺及流程,同时也巩固了我的理论知识。

  4.6、在实习期间,体会颇多,原来的那种心高气傲没有了,取而代之的是脚踏实地的努力工作学习。当我摆正自己的心态,从入社会工作的被动状态转变到开始适应社会的主动状态,以放松的心情,充沛的精力重新回到紧张的学习工作当中时,我忽然有种这样的感受:仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。这次实习让我深刻体会到读书固然是增长知识开阔眼界的途径,但是多一些实践,畅徉于实事当中,触摸一下社会的脉搏,给自己定个位,也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。