生产心得体会
更新时间:2023-05-08 07:23:05 心得体会 我要投稿
生产心得体会
我们在一些事情上受到启发后,常常可以将它们写成一篇心得体会,这样就可以通过不断总结,丰富我们的思想。那么好的心得体会是什么样的呢?下面是小编为大家收集的生产心得体会,仅供参考,欢迎大家阅读。
生产心得体会 篇1
目前煤矿是我国主要能源生产企业,对推进社会建设和发展起着巨大的作用,但是由于煤炭赋存条件比较复杂,很多自然灾害与之并存,导致开采难度加大,危险程度增高,加之其他不确定危险因数,导致煤矿事故率极高,因此如何破解煤矿安全生产难题,提高煤矿安全生产水平,降低生产事故,保证鑫国煤电公司职工生命安全,是摆在我们面前的一道课题。下面就如何抓好煤矿安全管理工作的一些心得浅见向大家介绍一下。
在安全生产上我们四个矿业公司全面建立安全管理、会议、隐患排查治理、质量评价、奖惩等制度160余项。也加大了安全的投入20xx年,投资20xx余万元为6对矿井装备了安全调度系统,购进3台综掘机和2套采煤机组,同时,狠抓了雨季“三防”、冬季“四防”和地面安全管理,确保了地面安全生产。从制度和生产环节上都进行了严密的设计,以确保生产安全和生命安全。可生产安全形势依然严重,威胁生命安全的局面仍然存在。那这又是什么原因造成的呢?我认为这主要是一些公司和一部分人没有从以人为本的高度出发,落实和推进好“安全第一”理念,使生产安全服从于生命安全。以人为本,安全第一,绝不能把它看作是一条故弄玄虚的宣传标语,或者当作一种华而不实的安全理念。而是每一个生产设计、生产流程、技术操作等各方面都需以人为本,确保安全第一。保障人的生命安全成为我们企业首当其冲要考虑和解决的最重要问题。而我们也知道煤炭开采是风险性很高的,尤其这几年煤矿事故频频发生,更是使许多人“闻煤色变”,对从事采煤工种敬而远之,导致煤炭行业人才严重流失。要改变这种尴尬的现状,这也必然要求煤矿企业和煤矿人,从以人为本高度,落实和推进好“安全第一”理念。
而要以人为本,落实和推进好“安全第一”理念,就必须从改造人开始,因为每一个安全的细节都是由人完成的。故而,人是改造自然中最安全也是最危险的因素。假如人能从以人为本的高度出发,尊重自我生命,尊重他人生命,生命安全也必然得到保障,安全第一理念也必然得到落实。这样,即使在事故不可避免地发生的情况,被困的人也会精诚团结,协同一心地去面对和解决困难,将危害降低到最低程度。而假如无人本思想,那么这将是最危险的,这样的人在我们的`工作中,即使外在安全设施如何完备,也无法确保安全第一。因为这样的人无法对生命有深切的感悟,对生命本体做到足够的尊重,故难免形成一种对自我生命和他人生命的漠视,对安全理念的短视,从而酿成痛的灾难和血的教训。人不能做动物式的生存,必须做有灵魂的生活。只有如此,才能爱自己,爱他人,爱企业爱家;也只有如此,才不会被利益所驱,被短视所蒙,被马虎所害,才会时刻警惕身边的“浮云”,想“遮望眼”之后果,时刻手握“安全钟”,警醒自己爱惜生命,真正做到以人为本,落实和推进好“安全第一”理念。在工作中,做到未雨绸缪,防患于未然,做到以人为本,安全第一,从而实现员工与企业的和谐发展。
生产心得体会 篇2
20xx年6月8日至10日,公司选派我参加由国家清洁生产中心在大连组织的“------” ,主要是为了我公司开展的清洁生产审核的前期准备工作和对企业开展清洁生产审核程序的了解。本次培训参加人员有70多人,各省内各企业都比较重视此次培训,培训期间管理比以往其它培训要严,在参加培训期间我认真学习、不耻下问、掌握了清洁生产审核的原理和程序,为下一步配合清洁生产审核中介机构对公司进行清洁生产审核工作创造条件,也为公司在节能降耗方面健康有序地发展奠定基础,有利于监督规范中介机构对公司清洁生产审核的程序。
培训期间,国家清洁生产中心高级讲师详细全面讲解了清洁生产审核的各个步骤,并结合实际案例介绍、分析部分重点行业清洁生产审核的全过程及其技巧。在培训过程中,我就公司目前开展清洁生产实施及审核过程中有可能遇到的问题进行了现场咨询。现就参加清洁生产审核培训学习的情况和对企业开展清洁生产审核的认识汇报如下:
一、实施清洁生产审核是满足国家清洁生产相关法规的需要。
按照XX年10月1日起实施的《清洁生产审核暂行办法》中规定:省级以下环境保护主管部门按照管理权限对企业公布的主要污染物排放情况进行核查,我公司属于“双超双有”的企业,被列入实施强制性清洁生产审核名单,省发改委、省环保局联合发文(鄂环发[20xx]63号)要求我公司20xx年底必须通过清洁生产审核验收(验收由省环保局组织),按要求公司应在名单公布后二个月内开展清洁生产审核工作,在20xx年12月底前完成清洁生产审核,以后每5年复审一次。
二、实施清洁生产审核对企业的清洁生产、节能降耗、环保保护工作有很大作用,有利于提升企业外部形象、声誉。
通过实施清洁生产审核,确定企业有关单元操作、原材料、产品、用水、能源和废弃物的资料;通过系统的分析方法确定企业废弃物的来源、数量以及类型,确定废弃物削减目标,制定经济有效的削减废弃物产生的对策;判定企业效率的低下的瓶颈部位和管理不善的地方,帮助企业环境达标,减少环境风险,加强社会责任感;将企业的节能降耗工作推向规范和深入,从而最终提高企业的管理水平、产品和服务质量,不断增强企业的综合实力,提升企业的形象、声誉。
三、清洁生产审核工作的开展有利于公司持续清洁生产目标的达成,不断使公司的循环经济朝着良性发展的快车道前进。
清洁生产审核程序包括审核准备、预审核、审核、方案的产生和筛选、可行性研究、方案的实施、持续清洁生产7个阶段 ;回答“废物产生在哪里?” “为什么会产生?” “如何解决?”3个层次的问题;紧紧围绕“原辅材料和能源、工艺技术、设备、过程控制、管理、员工、废物和产品”8个方面进行分析,完成35个步骤的具体工作,按照一定程序,对生产和服务过程进行调查和诊断,找出能耗高、物耗高、污染重的原因,提出减少有毒有害物料的使用、产生,降低能耗、物耗以及废物产生的方案,进而选定技术经济及环境可行的清洁生产方案,将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。
四、清洁生产审核重在源头治理,遵循物质守恒的原理,不断实现对生产过程进行预防污染的分析和评估,从而发现问题,提出解决方案,并通过清洁生产方案的实施在源头减少或消除废弃物的产生。公司清洁生产审核的过程实质上就是“边审核、边实施、边见效”的过程,在整个的审核过程中通过无低费方案和中高费方案的实施不断实现“节能、降耗、减污、增效”的.目的。
五、实行清洁生产审核近期需要落实的几项具体工作:
(一)尽快纳入议事日程,确定清洁生产审核单位,另外清洁生产审核是一个系统的工程,一般最快也要6-8个月的时间才能完成,所以我公司必须在5月上旬确定一家有资质的清洁生产审核单位实施清洁生产审核工作。
(二)进行清洁生产知识的宣传,让公司所有人员了解什么是清洁生产?公司为什么要实行清洁生产?如何进行清洁生产?通过宣传教育要让员工从思想上摒弃“清洁生产就是清理清扫现场,就是美化绿化亮化”的错误观点,同时要抛弃“我有400m3/h的污水零排放工程,搞好回收就行”的末端治理错误观念。前期宣传工作可先由安全环保部完成,然后再由有资质的清洁生产审核单位进行系统的培训。
(三)组建公司清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清洁生产思想,确定专人负责(含公司领导)。
清洁生产审核是一件综合性很强的工作,涉及到企业的各个部门,而且随着审核工作阶段的变化、参与审核工作的部门和人员可能也会变化,因此,需要得到公司领导的支持和参与,审核工作才能顺利进行。特别是公司审核小组长,是审核小组的核心,要有公司领导兼任组长,审核小组的成员数目根据企业的实际情况来定,一般情况下,成员由3-5人组成。审核小组的成员在确定审核重点的前后应及时调整。审核小组必须有一位成员来自本企业的财务部门,该成员不一定全时制投入审核,但要了解审核的全部过程,不宜中途换人。
(四)清洁生产审核需要企业的一定投入,包括:管理人员、技术人员和操作工人必要的时间投入;监测设备和监测费用的必要投入;编制审核报告的费用;以及可能的聘请外部专家的费用,但与清洁生产审核可能带来的效益相比,这些投入是很小的,是划算的。
(五)清洁生产审核是一个综合体系框架的建立并且在实施的过程中就能产生明显的经济效益,需要各部门、各车间的参与,特别要得到生产部、节能办、技改部、财务部和各生产车间的大力支持。
最后,再次感谢公司领导给我学习的机会,相信此项工作在公司领导的重视下,在各部门的通力合作下,一定会一次通过,而且通过清洁生产审核实实在在为公司创造经济效益、社会效益。不对之处请公司领导批评指正!
生产心得体会 篇3
一周的生产实习对我来说,意义颇深!使我不仅熟悉了公司产品的生产流程,更让我体验到现代化作业的高效、快捷,尤其是公司良好的工作氛围,对我的人生观、价值观都产生了一定影响。在这短短地紧张而又繁忙的一周里,我学会了许多从未接触过的东西,受益匪浅!
一、现代化作业手段
一台台包装好了的产品不断的向外运送,送去的不单单是经过了千万道工序以后的产品,更是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。
二、对产品的深刻认识
虽然穿梭于繁忙而有序的生产车间的时间不是很长,但经过自己的多问、多动手、亲体验,在短短的一周里,使自己对公司的产品有了质的认识。不仅知道了产品的分类、系列、规格型号、作用特点及广泛的应用领域,而且掌握了变频器、起动器的工艺流程,还亲自操作了变频器的整个成产过程,加深了对产品的进一步的理解和认识。
三、良好的工作氛围
走进车间的那一刻,我被整个工作的场面震撼了,眼前的一切并非我想像的'那样糟糕,整洁的工作环境;井然有序的设施、设备;忙碌而又节奏的身影,这一切使我摒弃了以前对车间那种凌乱不堪的印象。人与人配合的那种默契,并非每个公司都会具有的;人们之间团结协作的精神,使工作顺利的进展;互帮互助的良好作风,使人感到工作的轻松和愉快。在这里,我学会了与人合作,工作要认真细心、负责任。
四、自我认识的改变
在装配过程中,小到拧紧每一个螺丝钉,大到整台机器的组装,每一个小细节的不慎都可能会造成最后调试的不成功,即就是产品不合格。这就要求我们每一个操作人员在工作中必须保持清醒的头脑,注意力高度集中,并且小心谨慎地做好每项工作,方能使大家的心血不付诸东流,不合格的产品进行返工胜过再次生产机器的功夫,所以,必须保证每个细节尽量完美无缺陷,否则,会给公司的经济效益造成一定影响。因此,我明白了,凡事都要心细,尽职尽责,尽善尽美。没有最好,但求更好,无论是在生活还是工作中,我们都要脚踏实际,一步一个脚印,稳扎稳打,不要眼高手低,好高骛远,否则,即使象上螺丝钉这么个小事,也未必做的漂亮。其实,人的一生也像一台机器的生成一样,人生的每一个阶段都要用心去经营,一招不慎,步步错,要想拥有一个成功的,有为的人生,就要像组装一台机器那样,认真、踏实、大胆、执着。
生产心得体会 篇4
如果让我用一句话来概括精益思想的话,那就是杜绝一切形式的浪费。
在接触这个概念之前,我们身处周遭的环境,感觉不到任何的问题,但真正开始了解精益的概念之后, 发现我们实际上是生活在浪费的海洋的孤岛上。 当我们认为事情已经做得足够好的时候,往往仍然很糟糕。
排队引发的思考
拿最近的公司年度体检作为例子,在此之前,体检都是在区医院里进行的,这座医院是一个著名的宁波籍华侨包玉刚在八十年代捐赠建立,在当时是本地最好的医院,时过境迁,已经略显陈旧了。受限于医疗条件,每年的体检是一件颇费周折的事,每个地方都排起了队,无论你什么时候去,都弄得差不多要到中午才能把所有的项目搞完。
今年这家医院在附近租了一个崭新的办公楼,专门设置了体检中心。我想这下以前的问题应该可以解决了吧,既然拥有了足够的场地,应该不会耗太多时间吧。
实际上,我从八点进中心,到十点钟左右才完成所有流程,花去两个小时,但如果把所有体检科室的时间相加,估计都没有半个小时。那这多出来的一个半小时是怎么回事呢? 是不是理所应当的呢?这个问题我们可以说道说道。
由于生活在中国的缘故,我们从出生开始就要习惯排队等待了(甚至出生也是要在医院里排队等着进产房做接生的),我们排队上公交,排队办各种手续,排队买房子,总之一切要等,久而久之,国人对于时间上的浪费不但产生了抗体,也找到了自圆其说的理由,如资源少不够分啦,人口多,基础设施薄弱啦之类。人间正道是沧桑,如今咱国家各类工业产品产能都差不多世界第一了,东西多得卖不掉,大学生多得就不了业,基础设施搞得太多经济都过热了,人口老年化,人口也少了。 不过有一样事从未更名,那就是我们还是得排队排下去。
不排队就这么难吗? 就一定要增加更多的人力和基础设施投入吗? 就一定是权贵们才能享受的特殊服务吗? 我看未必,只需要减少浪费,就可以在不增加人力,不增加投入的基础上,大大减少等待的时间。
浪费无处不在
精益思想大师大野耐一对浪费这么定义:残次品,无需求商品的过量生产,等待进一步处理或消耗的商品库存,不必要的工序,人员的不必要走动,商品的不必要搬运以及等待等等。
我们回到前文提到的体检中心,让我们看看整个体检流程有多少浪费存在吧。
1、到体检中心,要走到走廊尽头去拿体检单,再走回来准备体检。
2、要最先进行的验血,尿检和b超放在中间,体检人员需要来回走动, 体检完成后仍然需要走到走廊尽头去取早餐。(血验血和b超要空腹)。
3、在厕所取出尿样后仍然需要送回原检验室。
3、很多科室排着长龙,为了防止有人插队,就增派一名医生在门口维持秩序,同时因为维持秩序所需要的时间不多,这些医生也可以看报纸打发空闲。 4、一些技术要求简单的比如五官和内外科检查,只设有一个医生,导致人多得挤满了走廊,影响其他人员走动。
5、体检人员并不知道体检的顺序,来回跑动。
6、量血压的科室医生很快完成工作,因为偶尔才来一个人,只能等待。
7、一些大型检测设备(如x光机)等,使用的人极少,占用了很大的空间。而小型拍片设备只有一台。
8、一些搞不清楚体检流程的人员因为提前吃了早饭,需要再等待半个小时才能进行验血和b超。
其他可以再仔细分析的产生浪费的细节等。
既然这么多浪费,那么都是什么原因导致浪费的呢? 为什么没有想到要做改善呢?
产生浪费的原因
产生浪费的原因首先是我们根深蒂固的陈旧思想,这种思想认为一切浪费的根源是我们的人口多以及素质低。不可否认,这是原因的一部分,但大部分时候,这只是借口,要知道,人是最大的资源和价值,而不是累赘。
其次,经过改革开放的洗礼,我们的脑袋被这样一种宣传充斥:进口了发达国家一套先进设备之后,某某公司或单位发生了巨大改变,生产效率迅速提高, 实现了现代化。 我们长期以来,一直认为只有更先进的设备,才能提高效率,但先进设别无疑使很贵的,一般的公司消费不起,于是某些'有识之士'就长吁短叹,无所作为,把责任归咎于公司没有足够的资金。很荒谬的是,如果现有的状况能赚取足够的资金, 根本就不需要提高生产效率。
另外一种较让人欣慰的原因是, 每个人都在勤奋工作,但仍然无法避免整体上的低效率。正如前面所说的体检流程,可以说每个医生都很尽职,有些医生从早上到中午,连喝水的时间都没有。于是大家都默认了这种状态, 遇到工作紧张时,就用加班的方式来应对。 但实际上,没有一个医生负责体检的整个流程管控, 每个医生仅仅负责自己的那部分。
总而言之,用不客气的话来说,产生浪费的根源是我们自身思想上的懒惰。遇到实际的困难,要么说几句抱怨的话,要么幻想着新建大楼,购买更先进的设备,要么埋头苦干,做到自己心安理得即可。
这些浪费已经让客户消费者心怀不满, 而产品服务提供者也怨声载道,同时老板对此也深恶痛绝,因为毫无疑问,低效率的工作对利润伤害很大,很多公司因此而倒闭。不用担心倒闭的国企或事业单位, 也因为效率低下,频繁更换负责人,内部死气沉沉。
有没有办法在不需要大投入的前提下,就可以提高效率,提供给客户更满意的产品或服务?
改变从自身开始
首先需要重新定义产品(包括服务)的价值, 价值只能由最终客户来定义, 还是拿体检做例子, 最终客户是体检者,他们需要的是精确的检验,清楚的流程, 高效快速地完成体检。但实际上,各个科室的医生们对价值的定义是完全与体检者的需求脱节的, 医生们追求的`是自己技能的精益求精,他们是不会关心外面到底排多长的队的,而不会在乎各个科室的布局有多么混乱进而让体检者身处迷宫的。 同样,在传统的公司里,每个部门的人考虑问题大多从本部门出发, 生产的人只管把产品生产出来,设备的维护状况,原材料的使用, 他们是很少关心的。技术部门的人也只关心新的技术是否够先进, 至于方便不方便操作, 员工对这项技术是否足够了解,他们也不会过问。质量部门也只管自己最后的抽样检测,发现不合格就要求返工,不会关心生产过程中原本可以避免的质量问题。 但客户是不会关心各个部门工作到底是否繁忙辛苦,每个人为公司又做了多少贡献。客户只关心的是,是否准时供货,同时价格要低,质量还要不输于同行。 那种遇到成本压力只知道涨价的公司终将被消费者抛弃, 即便是倒不掉的国企或事业单位,也会从此失去消费者信任,一旦新的竞争者被允许进入,他们就会遭遇不测。
要有效地杜绝浪费,就必须改变旧思维,打破封闭的部门藩篱, 从客户的角度重新定义价值,让所有的人围绕这个价值而开展工作,而不是各自部门的小九九, 这种思维的突破是非常困难的,也是首先要做到的。
第二,要消除不必要的步骤,有些工序是完全可以消除的,比如过多的质量检验,这些本身可以在生产阶段就做好的。 有些工序是可以合并到另一个工序的, 比如这边的零件生产好,放到盒子里,再送到另一个部门,另一个部门打开盒子,把零件拿出来再拼装, 这来回运输和重复开启包装盒子的过程就是浪费。 有些产品零件过多,规格又不一样,可以尽可能地减少零件的数量,同时把零件标准化,不同的产品使用相同的零件,可以大大减少频繁更换规格的时间。
第三,让价值流动起来。 产品或服务的过程,如果能做到像河流一样从源头一直顺畅地流到客户那里去,那么无论从时间上,还是质量上,都将会有改进。 部门间的阻滞,不必要的库存,生产现场布局上的混乱, 就像河流中的礁石,阻碍着水的流动。我们需要要把这些障碍清除掉。要按照流动的价值,把各个部门工序合理布局,减少不必要的来回走动。
同时,应该避免某个工序过少或过多地生产产品, 这样会产生阻滞,使得前面或后面的工序出现等待, 尽可能使用小型的设备,以便能快速地调整产品规格,大型设备虽然生产同一型号的产品具有规模优势,但现在的社会需求多样化, 一家公司往往有上百种产品型号,大型机械在快速转换上并不具备优势。
第四,'准时生产'的概念,即这个岗位上组装时刚刚需要到这个零件, 从上游完成的零件就输送到手边了。 仓库里刚刚缺少一个零件,供应商的送货车就出现了。 减少了库存,就可以省出更多的空间用于生产,同时也节省出了原本用于备货的现金。这些钱可以拿来买更先进的设备,或者用于收购。
由于价值已经流动起来,从根本上减少了排队的可能,那些原本雇来维持秩序或催活的人就可以调去做其他工作了,节省了大量的人力。
准时生产做到极致,就会形成一个拉动效应,客户需要一件商品,就生产一件商品,不多不少,没有备货,也没有产品库存。节约了场地,减少了人员,也多出了大量的现金,这些显而易见的好处,并不是通过大量的技术和资金投入带来的。
第五,持续改善。完成前面的工作之后,就可以看到明显的改进,但如果就此停步不前,也会很快回到原先的状态,因为人的思想惯性很大,只有不断地持续做改进,才能形成新的精益思维方式。 不要认为我们完成了一轮精益改进后就没有什么浪费存在了,我们身处浪费的海洋,有很多浪费是需要我们不断发现并消除的。
即便自己所在的企业已经彻彻底底完成了精益化的流程再造,但因为自己企业产品在原料和配件上面的成本占了很大一部分,这个时候就可以通过帮助原料和配件供应商实现精益化来进一步节省成本实现双赢。 供应商降低了成本,一方面可以降低供货价格,另一方面,其本身也因为成本降低更多而获利。更不说维持原价向其他公司供货而获取暴利了。
知易而行难 关于精益生产的书已经是汗牛充栋了,很多企业也引入了精益生产的概念,但如果我们足够留心,浪费仍然是到处存在,甚至有些触目惊心的。在我们这个人均资源匮乏的国家,很多单位和个人,却对美国式的消耗模式趋之若鹜。另一方面,一些较落后地区的企事业单位,抱定了等有钱了就可以提高效率的想法,逐渐失去竞争力。我们应当立足中国的实际,用自身的实践,创造出适合中国发展的精益思想,也为世界贡献出本民族的独特智慧。 不能仅仅满足做个世界工厂,把思考的权力和好处都拱手让人。
生产心得体会 篇5
在实习期间经过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,提高了处理实际问题的本事,为毕业设计的顺利进行总结了经验。
一、实习中的感悟
1、毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。
用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不一样学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。
2、在工作中要有良好的学习本事。
要有一套学习知识的系统,遇到问题自我能经过相关途径自行解决本事。因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情景都能把握。在这个时候要想把工作做好必须要有良好的学习本事,经过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习本事,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的本事,在没有另人帮忙的情景下自我也能经过努力,寻找相关途径来解决问题。
3、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的`是同人的交往。所以必须要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自我也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自我必须不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
经过这次毕业实习,把自我在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的本事。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备,并为自我能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出学校,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。
二、对自我的要求
经过过去一个月的实践和实习,我对未来充满了完美的憧憬,在未来的日子,我将努力做到以下几点:
1、继续学习,不断提升理论素养。
在信息时代,学习是不断地汲取新信息,获得事业提高的动力。作为一名年轻人更应当把学习作为坚持工作进取性的重要途径。走上工作岗位后,我进取响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、技能知识和社会知识,用先进的理论武装头脑,用精良的业务知识提升本事,以广博的社会知识拓展视野。
2、努力实践,自觉进行主角转化。
“理论是灰色的,生活之树常青”,仅有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也仅有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是经过实践活动来实现的,也仅有经过实践才能锻炼人的品质,彰现人的意志。
从学校走向社会,首要面临的问题便是主角转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会主角之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代能够自我选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种主角的转换。
3、提高工作进取性和主动性
一个月的实习期很快过去了,是开端也是结束。展此刻自我面前的是一片任自我驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的职责。在今后的工作和生活中,我将继续学习,深入实践,不断提升自我,努力创造业绩,继续为社会创造更多的价值。
最终感激单位领导和部门领导以及师傅们对我的支持和帮忙,我会继续努力的。
生产心得体会 篇6
生产实习已经告一段落,在生产实习中透过对生产机械等详细了解和认识,加之与书本知识的联系学习使得我对大学所学专业知识有了进一步的学习和巩固。学习不止是“学”,“习”和“悟”也是必要的环节。陆游《冬夜读书示子聿》一诗:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,说的就是这个意思。在这次生产实习中我也对此有了深的认识和深刻的体会。
首先:作为学生,生产实践是学生对专业知识的进一步巩固和认识。也是我们顺利融入社会化大生产的一项有利保障。因为学生自古以来都是以学为本,社会实践的机会机会相对较少。而社会对大学生的要求即使社会实践,社会生产经验都具备的员工。因此,对于我们来讲,动手潜力是我们能成功就业的关键。同时生产实践,也是对我们协作潜力,处理同学关系的一次锻炼。大学作为一个“熔炉”,为我们带给了许多培养社会经验的机会,但是相对于社会生产关系而言,我们却知之甚少。而生产关系的认识又是我们事业发展不得忽视的.。因此,适当处理协作关系是我们能够开展事业的关键。
其次:对于学校而言,学校作为社会人才的培养单位,有义务和职责为学生带给学习和实践的条件。生产实践作为学校人才培养的重要环节之一,是学校建立学生—社会—学校三线一体的一个重要举措。生产实习过程中学生需遵守学校生产实习规定和要求,并能够按时完成老师布置的工作,如做好笔记,完成机器图的绘制,实习报告等。学校在生产实习中透过分组的教学模式,使学生建立必须得团队意识,再透过在实习过程中学生自愿分组等方式,大大的锻炼了学生的协作意识,同时也为“人人都动手”创造了机会。大学给我们将来工作学习带给了实践的舞台,因此我们才能为将来顺利进入社会做好准备。
再次:对于公司企业,实践是一种对用人单位和学生都有益的人力资源制度安排。对于拥有具有生产实践经验的员工而言,是企业发展储备人力资源的措施。任用具有实践经验的员工能够降低公司和企业的经营成本。因此大范围的选取人才,培养和锻炼具有实践经验的大学生,是为迎合社会需求的重要举措,也是作为用人单位的公关手段。让更多的社会成员(如实习生)了解用人单位的文化和理念,从而增强社会对该组织的认同感并赢得声誉。
生产实习持续了一个月左右,实习进行了五部分:MPS8站,45号单螺杆挤出机,机头,注射机,传感器等。每个部分都是我专业知识的进一步概述,因此对于此次生产实习,我受益颇丰。感谢老师的谆谆教诲!
生产心得体会 篇7
两天的培训自己学到了很多东西,也真正的去思考了一些存在的问题,这次培训距离第一次讨论精益生产也差不多三个月了,当时的讨论只是有了一定的概念,这两天的培训可以说加深了理解。按照领导要求写出工作中存在的问题,我自己想到的一些解决办法(可能解决方法并不是最好的,但也希望能对领导的决策提出一点点有利的帮助)考虑的并不是很周全也请领导多提意见。
1、工程项目成本控制问题
问题概述:每个项目工程在前期并没有做好概、预算,而是直接进行设计、采购、安装,无法控制工程成本。
解决方案:待接到项目工程,有工程协议后,对此工程进行大致概算,待收到工程图纸后进行项目预算,待项目结束后进行完整的分析,比较是否与前期预算有差别,分析差别在哪里,考虑成本空间是否有下降的`可能。
细节设想:
(1)市场部提供技术协议后,计划部按照已往工程项目类型给出大致概算价格。
(2)待设计部出图后,计划部按照图纸对工程进行预算(保证误差在5%左右,如偏差过大需要给出合理解释),供应部按照预算进行采购谈判。
(3)核算工程实际花费成本,按此考核部门绩效,(前期试行阶段建议考核制度相对宽松,可以准确实施后严格按照考核制度)对工程进行成本的分析,讨论是否有下降的空间,最后把工程做好分类做好统计。
(4)把决算结果发给市场部,可以为市场部签约提供数据的支持,让他们清楚知道每种类型的合同到底该签多少。
产生的效果:让我们工程成本更合理,减少浪费,提高合同签约毛利率。
2、生产工艺问题
问题概述:我们公司没有设立工艺部门,可能在生产过程中存在着许多不合理性,(不给供应商提供工艺流程图,要求他们摸索着进行加工,导致他们工作效率低下)由于没有正确的标准在指导,导致我们只注重结果,不注重过程,只考虑结果是否合格,而不是去思考生产过程中存在的问题。解决方案:建立工艺部门,出台生产标准工艺流程,要求生产部和供应商的生产进行严格执行,质管部对其生产过程进行控制。
细节设想:由工艺部出台我公司现有产品(自制和外协)生产加工的流程图,各部门对此流程图进行认真的分析研究,确定标准流程图,要求生产部和供应商按标准流程进行加工,如果加工中发现问题,生产部可以直接反馈给工艺部,供应商把问题反映给采购员,采购员把各供应商问题汇总后交给工艺部,大家进行探讨研究,确定合理的工艺流程,相关负责人对工艺流程图签字,要求工艺合理,并且对工艺进行保密。产生的效果:节约工作时间,提高产品合格率。
3、开发供应商问题
问题概述:供应商较少,我们生产加工很被动,工期基本都由他们决定。
解决方案:成立供应商开发部,专门负责开发供应商。细节设想:抽出设计开发人员、质管人员等,对供应商的资质、规模人员进行考察研究,如果符合要求,可以进行合作,清楚的了解供应商的产能问题,按照我公司的合理工艺对其加工生产进行要求,合作前期必须给对供应商进行工艺辅导,供应部负责谈具体的价格以及付款方式的问题。
产生的效果:解决工期紧张的问题,让我们的生产加工更主动,可以按照我们的要求完成。
其实工作中存在着很多问题,我只是提出了我认为重要的、需要在今年或者更早解决的问题。但是想真正解决管理上的问题还需要从绩效考核入手,只有有了一个公平公正的考核,工作推进才能达到一定的效果。上面说的可能不是很对,细节设想也不是很完美,恳请领导进行批评指正!
生产心得体会 篇8
首先感谢公司给予我此次出国学习提升的机会,此次培训所看到、听到和学到的感受很深,与其说是感受不如说是震撼。
先从静开始吧,名古屋没有国内城市的喧嚣,也没有滴滴的汽车喇叭声,更没有行人的大声喧哗、吵闹,他们认为大声说话会影响到旁人,是对别人的不尊重。下一个字净,名古屋没有国内城市的垃圾遍地,垃圾桶都很少见,人们产生的垃圾带回家分选后再集中处理,吸烟必须到指定的吸烟场所,处处干净整洁,整个城市都是4s的真实写照。最后一个字境,优美的环境,人性化的创新和改善、目视化的看板随处可见。不知道是丰田影响了整个日本还是日本文化促使了丰田的成功。
另外,宾馆打扫卫生人员的工作方式与标准化作业,对我启发很大。因为晚上的茶没喝完,也没有倒掉,早晨起来就去上课了,晚上回来发现了一个匪夷所思的事情,打扫房间的工作人员竟然用纸巾帮我盖在了茶杯上。还有细节上的事情简直做到了极致,厕所的纸为了方便使用,都会在纸的开始位置叠上一个小三角,既美观又方便拿取,这样的事情还有很多,客车座椅上的杯架,绿灯+蜂鸣的提醒,客车座椅上的安全带防错,参观工厂互联网、传感器、大数据的应用……
以上说的这些事例,只有满足4s(全员意识和习惯的培养)、全员参与、遵守规则的前提下才能够做到的,都是与人有关系的.,由此引申出丰田造车先育人的管理理念,这也正是东利的经营哲学利他忘我,领先超越.精益生产的精髓是彻底消除浪费,就是在以人为本(人性化)的基础上持续改善、消除浪费。丰田非常重视人才的培养,对于人才的培养分成两个层面,技术层面和品质层面,并且把人才培养作为公司的发展战略,提倡品质在工序中缔造、后工序是客户、成本是自己生产出来的原则。丰田通过尊重员工、采纳意见、加强沟通、加强培养、员工生涯培养规划,让员工看到希望,让员工喜欢公司,对公司有归属感,来充分调动员工的上进心和积极性。从而发挥全员的智慧来消除浪费、持续改善。
在丰田无论是整车厂,还是一、二级供应商的现场,到处都是醒目的改善看板,看板的内容分成两部分,一边是改善前的状况,一边是改善后的状况。改善效果产生的经济效益、参与改善人员的姓名以及得到的奖励都写在看板上公布于众,来激励全员的改善热情。在丰田眼里,没有消极的员工,只要方法正确,员工都能焕发活力,因为人都需要有归属感,个别人的落后也会在集体向上的带动下发生变化,只不过时间不同而已,让员工做事情,不求100%的改善或达到,只要有50%的可能,就开始行动,在行动中现场现物,持续改善到100%,不要给员工过高的压力和期望,最好只让他伸伸手就能够够到,然后员工产生一种成就感,进而充实感,激发出大脑的智慧,才能不断的积极向上,
给员工思考的空间,引导他们的智慧。丰田解决问题的三现原则,现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到现场去,亲眼确认现物,认真探究现实,并通过4m(人员、机器、物料、方法)+1e(环境)和5why(不要把焦点放在人身上)工具,提出和落实符合实际的解决办法。
品质管理方面的方法和工具:
1.品质确认台4s做好。
2.不良品曝光台(公司内部、客户发现的不良品)。
3.品质惊吓体验记录(不良品产生的严重后果模拟体验)。
4.员工、管理人员品质宣言,各种角度,各种活动来确保质量
5.变化点处置:人、机、料、法,找出规律性的东西加以对应。 6.发生不良品应停止、呼叫、等待,加工过程的首检、中间品、末件的确认,点检(设备、工装、夹具)。
另外,实施看板管理、标准化作业、自働化、防呆防错、设备保全来确保产品品质,并且通过qc七大工具(检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图)的统计技术应用,找出问题点加以改善。彻底消除浪费,就要我们打破固有的思维定势和习惯,对于技术部的工作举例:
1.毛坯的留量,我们的固有思维是留量1.5mm2mm,以0.5mm递增,没有人去尝试留量小一些是否可以。
2.工艺节拍的安排,对已工艺人员想得很少,造成某一工序的等待。
这样的事情还有很多,我们想的总是把事情做成就行,没有深层次的挖掘如何做好,对于汽车零件的大批量生产,每一个小细节的改善都会被无限放大。像丰田20xx年通过改善消除浪费得到的利润是汽车销售利润的2/3,多么可怕的数字。记得去参观工厂的旅途中,jmc的曲老师说的一句话羡慕、嫉妒是没有用的,现在的世界就是一个弱肉强食,成王败寇的时代,每个企业、每个人都要有危机感.睡梦中的东利人,醒醒吧,我们应该立即行动起来,改变我们的习惯和思维,统一思想,采用树榜样、立标杆,以点带面的方式来推动tps的管理理念,只有行动起来才能收获到果实!
生产心得体会 篇9
安全对于每个人来说都不会陌生,而对一个花企业来说,它包含的好处尤为深刻。我们天天都在生产一线,时时处处谈到的都是安全,它带给了我们企业发展的完美前景,同时又凝聚了太多人的牵挂和职责,每一个花企业的建设者都能感受到这份职责的重大。我小时候生活在矿区,安全给我的第一课,便是孩提时天天见到母亲伫立街头焦急地等待不能按时下班归来父亲的情景,父亲的每一次平安归来都包含了全家人的深深牵挂,而母亲那翘首以盼的身影成了记忆中永远抹不掉的回忆。
长大后我背负着父母的期望,怀揣着自己的梦想迈入花企业这个特殊的行业,成为一名光荣的电气工人。参加工作后,耳濡目染了许许多多的安全生产事例,我深深感受到安全所带来的深刻含义。安全就意味着职责,一个人的安全不仅仅是对自己负责,更多地是对关心你的家人负责;安全又等同于效益,我们更能体会到安全生产带给花企业的勃勃生机。
这么多年来发生在我身边太多的安全事故,无论是亲眼看到被电弧烧伤的两位同事,还是造气炉爆炸压死的同事父亲,还有被氧压机皮带轮夹死的同事姑姑,没有一件不令人痛心疾首。厂里曾举办过安全教育图片展,所陈列的是兄弟单位发生的各种事故图片。照片一张张触目惊心,惨不忍睹,车祸身亡,高空坠落残废,被电弧烧伤,一段段文字都是血与泪写就的教训。每当夜幕降临,望着万家灯火,霓虹闪烁,我就会感慨万千。这美妙的夜景凝铸着无数企业职工的心血与汗水,冥冥之中我也在默默为一些永远远离这些繁华的生命惋惜痛心。他们就如同这浩瀚星空陨落的一颗颗流星,只在一瞬间就消失在了人们的视线中。在年复一年的工作中,我深深感到:如果说还有什么能够和幸福等同的话,我会毫不犹豫地回答——安全!虽然是两个普通的字眼,但却联系着千家万户,涉及到我们每个人,因此它在每个人的心中有着不同的分量。
安全是一项长期、艰巨、复杂的系统工程,不仅仅是企业生产的薄弱环节,同时也直接影响着家庭的安危。20xx年来到神木化工这个新建的企业,作为班长,我更加感到安全生产,职责重大,因为我所带领的是一批刚刚毕业的学生。看着他们一张张年轻的面孔,让我想起刚参加工作时发生在我自己身上的一齐电弧短路事故,虽然没有给我的脸上留下痕迹,但却是当头棒喝,将我从安全意识淡薄的悬崖边上打了回来。我给他们讲发生在我身边一例例血的教训,因为公文写作一时的疏忽和麻痹而付出的代价往往是惨痛的,而那些侥幸者,他们虽在抢救之下活了下来,可他们的身体和心灵却留下了难以弥补的创伤和痛苦。痛定思痛,从一幕幕血的教训中我们就应树立一个正确的、坚强的安全意识。
曾给他们讲看过的一篇文章,至今还记忆犹新,某火电公司在一化工工厂施工时,一位日本专家曾这样说施工人员:“你们中国人的确有不怕死的.可贵精神,在施工现场有不戴安全帽的现象。在日本,厂长,经理开会时安全帽都系得紧紧的。”这是对违章现象的莫大讽刺。它一针见血地言明了一些人安全意识的淡薄与无知,对自己的轻视就是对家庭和社会的犯罪。安全的警钟要常鸣,奉劝可叹的“勇士们”,收起你的蛮干和无知吧!有人说:安全生产的难点在我们自己,在我们自身的安全意识。仔细想想不无道理这天。“安全生产月”活动的展开,《安全生产法》的颁布实施,“两票三制”的严格执行……,这不都是为了搞好安全生产,领导和职工们用血的教训组成的努力与决心。安全的隐患像一只狡猾的狐狸,隐藏着、等待着、观望着我们的违章行为,伺机侵吞我们健康的生命。“在岗一分钟,安全六十秒”,我们每个人都就应做到这一点。在工作岗位上的每一分钟,我们不仅仅要做到保证自己的人身安全、同时要保证自己所辖的电气设备和电网的安全。
谁都清楚,灿烂的青春之花,会在安全的沃土上开的绚丽多姿,也会因事故的肆虐变得淡然无光。展望未来,我们每个人该走的路还很长,肩负的职责也很重。在新形势、新目标下,我们的一举一动应当更稳健更成熟。当我们看见红艳艳的骄阳拔地而起,金色的沙漠上管道纵横……,每一个静止的、运动的生命体都被渲染的蓬勃、美丽。我们必须会情不自禁地感叹:生命竟是如此美丽而精彩!然而,有两个字是至关重要的,因为如果没有这两个字的相拌相依,我们将无法感受和拥有这完美的一切,这就是安全!
生产心得体会 篇10
11月8日荣信化工组织第三批职工到转龙湾煤矿下井,主要是体验矿工生活。
到了那里,我亲眼目睹了煤化工与煤矿工人的生产生活环境的迥异,感受良多。
大家经常说矿工人从事的是最危险的工作,常年在地下深处作业,工作场所是最不安全的地方,“安全”二字对于煤矿职工的重要性可见一斑。
井下参观时,井口长廊的转角处,都有人员引导我们,并表示热情欢迎之意。两边全是关于安全注意事项的标语,这些已然成为矿工们日常的职业守则和工作习惯。一路上环境、布线、设备安装都很整齐、有规律,电缆全部吊挂起来整齐排列,设备的各种标识牌齐全完备。井下“一草一木”都体现着矿工们优良的工作态度和作风,更显示着他们的事业心和凝聚力。
在矿井进口,我看到下班后的.工人,耳目全黑、全副武装地走过,不走近一些,根本辩识不出谁是谁来。但即使是这样,在看到熟悉的人时,他们依然会远远的露出一排雪白的牙齿憨憨地笑着。阳光照不到的井下,煤尘飞扬,矿工们总是打趣自己做的这份工作,和太阳打不着面。在井下几乎是与世隔绝的,因为煤矿对防爆防电的严要求,很多东西都不允许带到井下。辛劳一个班子之后,他们带着满身的泥灰,夹杂着汗水升井,疲惫地拖着身子下了班,洗过澡之后沉沉地睡去,醒来又将迎来新的工作。
进入工作面入口,很多地方无法直立行走,顶板和底板之间的距离和煤层厚度一样,只有半人高,安全帽和后背不时顶在顶板上。一位师傅告诉我们,工人们一个班要在工作面上往返20多次。几分钟后我们已是大汗淋漓,双腿开始发软发酸了。一个单趟尚且如此,工人常年在井下空间内工作,其艰辛程度可想而知。我一边擦着汗一边感动着,被他们几十年如一日吃苦耐劳、拼搏奉献的精神感动着,被他们不畏艰难、自强不息的精神感动着。感动之余,还有很多感慨,相比之下,地面工作环境非常优越,我们没有理由不好好干,更没有理由干不好。
生产心得体会 篇11
“千里之堤,溃于蚁穴”,是出自《韩非子?喻老》中的一句话,后来广为流传,并演变成为今天的一条哲理成语。这句话深刻揭示了千里长堤虽然看似十分牢固,却会因为一个小小蚁穴而崩溃的道理。更是警示我们世人,事情的发展是一个由小到大的过程,当存在微小的安全隐患时,如果不给予足够的重视和正确及时处理,就会留下无穷的后患。所以,我们在实际工作中要防微杜渐,从小事做起,及时处理好不安全因素,避免事故或灾难的发生。
众所周知,XX年8月14日发生于美国东北部及加拿大部分地区的大面积停电事故。就那次停电事故,对美国及加拿大的航空和陆路交通,正常科研,生产与居民生活造成了多么严重的影响,并直接影响到美国国家秩序的稳定,成为当时震动世界的大新闻。据美国经济学家估计,美国那次历史上最大的停电事故,造成的经济损失每天高达300亿美元。
作为世界上头号超级大国,美国的电力设施也堪称是世界一流的。如果把它的电网比喻成千里之堤,也可以说是铜墙铁壁铸成的长堤。然而,就那样一个世界一流的大电网,由于对预警迹象的不够重视,致使电网陷入了大面积瘫痪的状态,真是应了“千里之堤,溃于蚁穴”的这句中国老话。
距离美国大停电仅半个月,XX年8月28日傍晚,国际大都市伦敦也遭遇了大面积停电的厄运。而引起停电事故的原因,仅是工作人员麻痹大意,安装错了一个保险丝。类似的事故案例,可以说是不胜枚举,而造成事故的直接原因,也都是那一个个小如“蚁穴”般的原因。
纵观我们公司历年来的各种事故,至少应有九成以上的事故应该说能够避免。然而,就是因为部分人员安全意识淡薄,心中抱有“小小蚁穴,微不足道”的侥幸心理,才发生了许多本不应该的`悲惨事故。从而给国家、企业、家庭及个人带来了重大损失和无比伤痛。就拿我公司1983年7月25日发生的那次事故来说,检修人员在10kv高压柜后面工作,由于失去监护,在移动工作地点时,触电掉入带电间隔而死亡。这次事故的直接原因就是监护作用不到位,从而导致了一个生命的消失。在这次事故中不难看出,如果把生命比作长堤,监护意识的淡薄就是生命长堤中的蚁穴。
其实,蚁穴本身并不可怕,可怕的就是把它与长堤联系起来。如果单说违章操作的那个分解动作,本身也不可怕,可怕的就是把那个动作与电网联系起来。就象饮酒一样,饮酒本身是生活的一项乐事,但是要把饮酒与驾驶联系起来,生命之堤还能牢固吗?
“千里之堤,溃于蚁穴”,穴之不除,堤将不存呀!希望在座的各位朋友,要牢牢树立防患于未然的安全意识,让我们的电网,我们的生命变成坚不可摧的金刚之堤,让小小的蚁穴永无藏身之地!
生产心得体会 篇12
一、实习目的
了解电子产品生产的相关设备及其功能和产品的生产过程,培养动手能力,能够在实际操作中加深对本专业知识实际应用的了解,并在后续课程学习理论中联系实际,打下坚实基础。
二、实习单位介绍
武汉肯纳电子有限责任公司坐落于美丽的江城汤逊湖之滨,临近数所高校,交通便利;专注于工业测试与控制系统的研究开发和生产,是国内早期致力于张力控制系统研究的企业,迄今为止,已有十余年的历史。公司拥有实力雄厚的开发和应用团队,以科技创新、高质量的产品保障以及无间隙客户服务为企业发展主旨,致力于中国印包机械控制系统、复合机控制系统、切割机控制系统的技术提升,以全面提升国内机械控制行业的竞争力为己任。
通过多年的研发,公司已形成了张力控制系统、张力控制器、手动张力控制器、张力传感器、张力变送器、功率放大器、CCD光电纠偏控制器、切割机、节能器系列产品,公司张力类产品广泛装备于国内印包装、纺织电线光缆等多种行业机械设备上。
三、实习内容及过程电话机装配:
本次电话机生产实习采用的是流水线操作,所以要求有团队合作精神和具体的任务分配。
(一)
(1)、分配人员:按照流水线的要求分配人员,6人一组,一组一线,每组一个组长,主要负责原配件的发放和对本组成员的管理;
(2)、分配任务:将电路板的装配图划分成若干工序,分别分配给每组的6个成员,专人专块,分清要求和责任。
(3)、核查元器件与组装:保证器件数量,有差错统一调换。核查无误后组装电路板元器件:同组成员分别对照各自的电路装配图,组装对应的模块。此生产线电路板为专制PCB板,只需图插件即可。器件插入后不可压弯,以免相邻器件引脚焊接时串在一起,不易切脚,且浪费大量焊锡。完成插件工序:插件时要注意认识元件本身本页的识别与装配工艺正页标记,对于一些无极性的器件要注意数值。
(4)、焊接电路板元器件:按照工序,各组员焊接相应的原件。
(5)、电话机的组装:利用制作好的电路板和其他相关元件,按照电话机的组装电路
(6)电话机调试:组装完毕后,进行电话机的检测与调试。振铃测试、送话测试、受话测试、拨号测试、对讲测试;
(二).电路图自己打印(附加)
生产实习体会
大三结束之际,学校给我们安排呢五天的生产实习,给我留下了深刻的印象,受益匪浅。
最初,我们满怀兴奋乘车去工厂。本以为只是去工厂看看,玩玩手机,打打酱油,随便打发打发时间就是了。直到真正去了工厂,分配了任务。才意识到这次是玩真的,是需要凭真功夫做出东西来的。
首先,老师向我们介绍了工厂生产线的工作流程。先流水线焊接主板,然后再各自独立完成自己的`任务。流水线时,我们每人都非常认真的去做。因为如果你做的不够好,赶不上进度,就会影响到整个团队。这让我们体会到了责任,合作。独立完成时,我们得依靠自己努力把电话机做出来,这锻炼了我们独立自主的意识。
其次,老师的一句话,“一个企业,一个公司,它是以盈利的目的而存在的”,让我很是感触。现在的企业,是以赚钱为目的的,得赚钱来维持公司正常运转。所以,必须高效,低成本。而流水线,先进机器,合理人事安排,可以实现时间和成本上的间接盈利。这是当代企业,科技发展之道。最后,就是验收我们成果的时候啦!我的电话首先因为一个电阻的虚焊,导致发光二极管太亮,然后免提那块出了问题。所以不得不在老师的讲解下,弄清原理图,慢慢找出问题的根源。这让我们明白了,做事情一定得细心,否则你会发更多的时间去为自己大意买单。弄清事情原理,这样就会了然于胸。小小的平凡的器件组合起来也能做出很不平凡的电器,它告诉我们平凡的小事儿做多了经验累积够了,一定能够做出不平凡的事情来。
最后,感谢学校和武汉肯纳电子公司为我们提供了的实习机会,这对我
们来说是个非常珍贵的经验。我们在老师的引导下,度过了这次快乐而充实的实习时光。我很开心!
生产心得体会 篇13
安全生产事关企业改革发展稳定大局,事关职工群众的切身利益。全力确保安全生产,我们必须做好五个到位。五个到位中的干部跟班到位,经过实践经验已经演变成隐患排查到位,这一转变标志着五个到位更加成熟。隐患排查到位替换干部跟班到位显示出集团安全思想的不断创新,使五个到位更加切合实际,干部带了头,职工有劲头。干部带班到位,是转变干部作风的需要,也是加强现场管理的需要。长久以来,干部跟班到位已经成为职工的一种良好的工作习惯,而隐患排产到位使职工都担当起一份职责,使职工形成一种责任感和使命感,让职工及时发现问题并积极去解决问题。从干部带头排查隐患到职工自觉排查隐患,这是一个跨越,也是我们职工的一份责任。
隐患的排查是安全生产的重中之重,要求职工都去发现隐患,排除隐患,才能无盲区,无盲点、无空档、无缝隙。职工长期工作一线,他们工作在一线的每一个地点,更能及时掌握发现每一地点的安全情况。及时的上报、处里隐患对安全生产起着关键性作用。隐患的排查不仅仅局限在工作操作,它还包括思想的隐患排查,习惯的隐患排查。每个白班的接班人员都要对操作场地进行巡视排查,今天的隐患绝不留到第二天。我们站的手板道岔,每个值班员接到计划之后都要再去确定一下岔子的开放位置,这样做正是对思想隐患的一个排查。调车人员检查车辆要求两面检查就是对习惯的一个隐患排查。
安全措施:我们铁路线的安全措施错综复杂,涉及面广,影响大,有工作中的安全措施,比如站上配备的铁鞋,卡具,移动报警阀,路灯等等都是是一些安全措施。还有人为管理道口,立交桥,线路的封闭等,是属于一个线路上对社会人员的一个安全措施。种种的措施到位才能更加有力的'保证我们的行车安全。
现场管理到位:现场的管理对以上两点起到制约的作用,现场有隐患有措施,对隐患的整改,措施的实施,人员的工作,必须要管理到位,这样才能保证发现隐患解决隐患,制定措施实施措施。
监管检查到位:监管检查我们从字面意思就能理解包括现场的管理的情况、措施的实施情况、隐患的查处情况,都需要去监管,去检查,监管检查是对我们安全的又一层保障。
责任追究到位:责任的追究是对上面四个到位不到位的处罚,也是一种监管,我们调车的试风签字本,站上的隐患排查登记本,货运交接本,等等都是牵扯到责任人的问题,有的牵扯的是内部职工,而有的就要牵扯到我们服务的对象,所以责任的追究不单单是对我们单位安全的一种制约,也是对服务对象一些安全问题上的制约。
五个到位的环环相扣,辩证统一,层层递进,内涵更加丰富,更符合自身工作实际。我们会努力实施五个到位,因为它会为我们自身安全、单位生产安全以及涉及铁路的人员安全可以提供更加有力的安全保障。
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