大学金工实习心得

更新时间:2023-07-05 12:07:13 心得体会范文 我要投稿

大学金工实习心得

  当我们受到启发,对生活有了新的感悟时,心得体会是很好的记录方式,这样有利于培养我们思考的习惯。那么心得体会怎么写才能感染读者呢?以下是小编收集整理的大学金工实习心得,仅供参考,欢迎大家阅读。

大学金工实习心得

  大学金工实习心得 篇1

  广州的夏天来得特别早,刚到四月,羊城已是酷暑难耐。可学校不管这些,金工实习还得如期进行。对于金工实习我想最初的态度依然是困惑的,在我看来,金工实习无非就是一些敲槌打铁的玩意。乌黑的车间,陈旧的设备,肮脏的器件,又苦又累的活,这就是我眼中的金工实习。不过没有关系,至少不用上课,趁着这样的机会可以好好的放松神经,这也算是好处之一了吧,我这样想着,但还是希望它快点过。

  不过非常意外,事情并不像我想象的那么糟糕,相反,的确必须承认这是两周非常快乐的日子。期间,我接触到了五花八门的多个工种,从原始的钳工,到机械式车床、铣床,再到数控车床、铣床、电腐蚀加工,可以说我们感受到了一个机械加工的发展过程。两周的时间确实如我所想,过得太快,可真正要到的时侯,我却真有点舍不得。反复回想这些天来的实习,一段段美好的记忆在我的'脑海中浮现:

  1.钳工

  在去钳工之前,我就知道钳工是一项最辛苦的工种,也是一项基本依靠手工进行的工种。但大家也许都知道,世界上最著名的轿车-----劳斯莱斯中的很多部件就是钳工由手工完成的。

  去到那里,经过了师傅的耐心讲解和再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的,大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!!)之后,我们干活了!

  由于我们只有一个上午时间,我们只需磨出一个用于做的六角螺丝,而我们唯一的工具就是那原始的锉刀和圆锯。这工作看起来简单,但做起来就不一样了。从拿锉刀的手势,用力的方向都很有讲究,稍有不慎就有可能达不到想要的结果。

  但最关键的还是要有耐心和毅力,要把一个圆柱体的原料用锉刀一层层的磨成六角,不是一下子就可以做成的,确实应了李白那句话:只要有恒心,铁铸磨成针。

  一个小小的工件用去了我们一个上午的时间,而看看大家的成果,实在不敢恭维。但事物都是在比较中得到价值的,大家都拿这自己的作品到处比较,生怕自己的辛苦杰作无人欣赏,不过这不用担心,即使是最不像样的作品,它的主人同样会爱不释手。

  也许只有今天我们能体验劳动的伟大,磨了一上午,居然没有人喊累,因为大家都全神贯注的投入到工作中去了。但实习一结束,大家都累得做在凳子上不想起来了,认真看看双手,已长出几个茧子。大家只能四目对视,高声齐呼:为什么受伤的总是我?

  但总的来说,在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小螺丝相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好的回忆吧。

  2.车工

  经过了劳累的钳工,接着就该轮到车工了。看着眼前的巨无霸-----车床,摸摸手中未褪去的茧子,终于感到自己是身处工业社会,但它毕竟不是由数控来完成的,它还要求有较高的手工操作能力。

  车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,我们今天要加工的是一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。这个工件其他方面都不难,真正考我们的手工操作的是球面的加工,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个不小的考验。

  加工球面最重要的是要掌握好横向和纵向的控制手柄的进给速度,而且要非常小心,这是需要不断的摸索才能熟练掌握的。但我觉得最重要的就是没一刀豆要小心,对此我深有体会,因为我的杰作就是在我不经意的一刀中被毁掉的,这可是我一天的成果啊,我那时唯一的想法就是,如果上天在给我一次进会,我会选择小心,再小心,但这就像生活,永远没有第二次,每一次都需要认真面对。

  3. 数控车床

  再接下来的工种就是数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。如果说车工让我回到工业社会,那这次我是真正回到了现代社会。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。但编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。但这对我来说,远比用锉刀磨掉一毫米容易多了。

  看着这些数控车床,再跟普通车床比较,才让我感受到科技力量的伟大,难怪邓小平也说:科学技术是第一生产力。

  大学金工实习心得 篇2

  时间过得真快,一转眼间周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉受益匪浅。

  “金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校 5 / 8

  带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。

  车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的.指导。

  一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担心出问题,都是在老师的耐心指导下完成的。

  没有第一天的激情了,觉得很疲惫。但仍然充满期待。我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。这个工种的全过程都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。

  过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我终于做好了一个锤头。

  大学金工实习心得 篇3

  第一天的金工实习,我们学习的是数控铣,最先接触的是较为先进的加工技术,只需要在电脑上自己设计一个图案,然后用相应的制图软件生成g代码,再传送到数控铣的电脑上就可以完成加工了,人的工作量很小,我做了一个“禅”字。

  下午则是线切割,需要我们做的也只是设计一个一笔画图案,其他的工作由师傅完成。当然还有一个求坐标的小练习,大家做了很多精美的图案,虽然我也设计了一个,但是在投票时没有得到大家的青睐。线切割加工的图案很精细,在后来实习了钳工之后我才知道这并不是一件容易的事情。之后我们又参观了其他的特种加工仪器,比如激光切削加工,电火花加工和超声波加工。

  第二天则是数控车和铣磨,在数控车的编程上我遇到了一些麻烦,在机器模拟的时候加工出来了一个诡异的图形,后来经过师傅检查,才发现是换刀之前没有把刀推到指定点,导致换刀后错位。这个问题警示我做任何事情都不能忽略细节,千里之堤毁于蚁穴,一定要注重细节。纠正了这个问题之后,加工出来了一个类似国际象棋中卒的形体。后面有一小段塑料,师傅说可以在钳工用锉挫平。

  金工实习在明天就要结束了,经过这短短天的学习,我了解了机械加工的一些最基本的工种,它们最初的样子和现代的发展,机械制造行业在过去,现在和将来都是人类文明的基石,是人类改造自然的最有力的工具,通过冶炼铸造机械加工装配,我们将自然界的铁矿石变为了各种各样的机器,从日夜与我们为伴的自行车到公路上的汽车,轨道上的火车,天上的飞机,宇宙空间的人造卫星和宇宙飞船,几乎可以说人类生活的每个方面的都有机械加工的影子,机械加工与我们的生活生产息息相关,并且,在可以预见的未来,机械工业都将继续为推动人类文明的'进步做出无可替代的重要作用。

  另外,金工实习也让我了解了什么样的部件是可加工的,什么样的方案是便于实现的。对于不同的零件,灵活地采用不同的加工方法,可以大大提高生产效率,要不断地改进生产工艺,只有这样才能不断提高生产效率,满足人民日益增长的物质文化需要。

  这次金工实习让我切身体会到了劳动的快乐和劳动的光荣,我们应当尊重伟大的劳动人民,珍惜他人的劳动成果。

  大学金工实习心得 篇4

  前一段时间同学总是和我说怎么见不着我了,其实是有原因的,因为我一直在参加社会实践,我到工厂里参加工作了。虽然很多同学说自己在参加社会实践的时候,尽力不要去工厂,因为那是很累很脏的,可是我感觉自己应该去工厂,感受工厂里的劳动的气氛,这有助于我的成长!

  为期两周的金工实习就要结束了。想想当初开动员会的时候,还觉得这会是一件苦差事,恨不得有什么时光机可以把日历翻快些;实习的前几天也是,总是死盯着墙上的钟表看,似乎觉得时间像静止了一般。但是越到后来,反越希望实习晚些结束,希望在工厂里多干一会儿,多学一点知识。

  前两天是铸工和锻工,由于没做过什么活,力气比较小,所以舂沙的时候总也舂不实;一开始我还总嫌那些黑乎乎的沙子脏。但是后来,随着实践的深入,觉得还是挺有趣的。刚才还是黑黢黢脏乎乎的沙子,在师傅手里就像施了魔法一样,不一会儿就变成了成型的沙胎,真的很神奇。到后来,我们每个人亲自设计了一个纪念币,然后用同样的方法做出来。我给爸爸做了一个嵌有“将”字的中国象棋棋子,爸爸知道了高兴得不得了,逢人便说。我也觉得很开心,毕竟是自己亲手设计制作的。

  最辛苦的还算是钳工。我在钳工实习时手上磨出了一个血泡、两个茧子,还哭了一鼻子,的确很辛苦。但是后来看着自己做的小锤和启子摆在宿舍的架子上,真的有一种成就感。“痛并快乐着”,这大概就是实践的真正意义所在吧。

  接下来的是焊接。我们实习焊接的两天正是温度最高的时候,即使在室外坐一会儿也会出汗,更何况是穿得严严实实,在高温火焰和电弧下作业,还不时有铁屑火花溅到身上。但是我个人认为,焊接尤其是电弧焊是实习中最有意思的。也可能是掌握了焊接的技巧吧,就是要注意压低焊条和放慢速度,其实推进焊条在铁板上一条一条地走还时间蛮有趣的事。而且我最后焊的作业在我们组得了最高分,老师也夸奖我焊的纹路好。

  比起第一周来,第二周的车铣磨特等等就算不了什么了。但是特种加工和线切割的成品还是很好的。尤其是特种加工,可以在那么漂亮的一块水晶上用激光画出各种各样自己喜欢的图形和文字,我们都很想做一个纪念品拿回去。但我最终还是没有抽中,是组里的一个男生做的。不过线切割的效果还不错,我对成品很满意。

  其实仔细想想,两周的实习根本学不到什么很深入的知识与技能,但我觉得重要的是我们对工厂的工作有了初步的认识与了解,学会了一些最基本的方法,为今后更深一步的'学习打好了基础。而且,更重要的是,通过这两周在工厂里的劳动,通过与工人师傅的学习与交流,我们每个人都深切体会到了工人的辛苦,也十分佩服他们的创造力,明白了什么叫“劳动最光荣”。最重要的,劳动锻炼了我们的动手能力,磨练了我们的意志,培养了吃苦耐劳的精神,这些都是今后的学习工作中必要而重要的。

  谁说参加社会实践就一定能够学到很多东西,我就不这么认为,其实这只是相对的。在实习中学到的技术并不是很多,学到的只是在实践中学到的精神意义,以为实践不是那么容易的,在实践中有很多的哭和泪,只有自己克服了困难,才能够在实践中学到东西,我是这么认为的!

  大学金工实习心得 篇5

  实习期间的工作让我感觉非常的有意义,现在回想起来的时候,我还是需要认真去规划好的,来到xx这里实习我也是深感自责,通过这样的方式我也端正好了自己的心态,认真的搞好了自己学习同时,我也是需要好好去反思自己的,在xx这里我也是感触非常深刻,我努力的搞好自己的学习,在这方面我觉的很有意义,实习让我也学习到了很多知识,对于这几个月来的实习,我也有一番心得。

  在未来的学习当中,我还是应该要认真去做好规划的,平时我在实习当中,我认识到了自己的不足,我觉得自己接下来还是应该要努力一点,这是对这份工作的负责,平时也和周围的同事和睦相处,这是我以后应该要去调整好的心态,工厂的工作我也愿意去认真的对待,这对我接下来的学习当中,我应该要认真的去做好自己的事情,在实习方面,我从来都不敢怠慢,这对我各方面都是很有影响的,这对我以后的帮助也是很大的,在学习方面我一直都在不断的积累经验,只有认真对待学习,才能够有所收获,希望以后能够做的'更好一点。

  这次的实习当中,我确实是深有体会的,在工作方面,我对自己还是很有信心的,学习这个专业,我一直都觉得自己非常的充实,这是我应该要调整的状态,以后一定不会再继续这样下去了,通过这几个月来的实习中,我也掌握了很多的知识,这段时间的学习当中我还是需要对自己更加有信心一点才是,这是我的教训也是非常深刻的,和周围的同事相处的也很好,尽管平时的事情比较多,但是我依然还是比较努力的,我也相信以后可以做出更好的成绩来,这次的工作确实还是积累了非常多的经验。

  以后正式步入工作之后,也需要认真处理好相关的事情,这也是对我个人能力的提高, 对专业知识的巩固,接触到这份工作之后,我确实还是收获很大的,这对我专业知识的提高还是很有帮助的,这个过程当中,有些事情上面我还是应该要坚持做的更加细心的,这对我的能力也是一个锻炼,在专业知识上面我也需要做的更好一点,实习的过程当中,我也是认识到了很多不足,我以后一定会做的更好一点的,这次实习的经历,让我收获满满,希望能够得到领导认可,这让我也是应该要认真做好的。

  大学金工实习心得 篇6

  实习结束了,但是对于我来说,这只是工作的一个开始,当初选择这个专业,我就是由于喜欢和机器去打交道,虽然这份工作是比较的辛苦,每天和车床为伴,但是我也是在辛苦中感受到了乐趣,获得了成就,我也是对这次的实习有一些感触心得。

  在实习中我明白,主动学习是非常重要的,虽然实习里也是有师傅带的,但是带我们的师傅同样是有自己的工作要去做,可以说带我们是从他们的工作时间里面抽出来的一些时间,并不是说全心全意的给我们教课,和学校是完全不同的,刚接触机床的时候,我和在学校里面的接触机床的实训对比,觉得还是有差别的`,这里更有工作的一个氛围,虽然说我们是实习,但是也是需要我们去做事情,需要我们多去了解,师傅只会教我们一些基本的操作,但是具体怎么做,却是需要我们自己去尝试,而在工作中的问题也是要我们主动的去问,不可能师傅就在旁边指点,而且和学校的理论差别很大,实操中我也是发现有很大的困难,但是经过我不懈的问,师傅以及其他的老员工也是乐于教我,也是让我很快的上手了,而这也是离不开自己努力去请教。

  对待工作要有认真积极的态度,可能学校里面你一堂课松懈了,没有什么太大的关系,下次补回来就是了,但是在工作中却是不一样,每一天的日常的积累才有最后的成功,而每一天的工作也是需要我们认真的去对待,不能犯错,要把工作给去做好。这不但是为了公司,其实也是能让自己的一个能力去提升,特别我们是新人,根本没有经验,如果还不主动积极认真的去工作,那么就很难去提高,平时也是要多做事,并不是说多做就是吃亏,这更多的是一种学习,一种工作经验的积累。

  而通过这次的实习,也是让我明白想在以后做好工人,去和机床打交道,我自己的一些不足和缺点也是要努力的改进,我的经验是比较匮乏的,这个只能靠我自己更加努力的去工作,去学习提高,而一些做事的方法也是有些主次不清,这些也是要多去请教老同事和师傅,他们做了那么多年了,也是对这一块有很多的经验,明白怎么做会更加的轻松,更加的容易把工作给做好。经过实习,我也是有信心在以后把这份工作去给做好。

  大学金工实习心得 篇7

  去年的实习是参观,而今年学校安排我们真正地去车间工作,操作机器,制作工件。着实让我们体会了一次实践操作带来的乐趣。

  首先是钳工实习部分。实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间,那里的厂房显得有些陈旧,可是里边的机器在此时还是比较通用的那种。培训教师带我们简单地参观了下钳工的车间,成排的机器映入眼帘,什么能够说用壮观这词,因为我们还见过如此多的机器,并且是齐刷刷的摆放在那里,教师说,这就是我们接下来一周的培训地点。此时,我们正期盼着教师给我们派下任务,然后亲自动手去操作,屋子里很冷,但一点不减同学们的热情。

  操作前当然要听教师的讲解,教师用自我独特的讲课方式,告诉我们操作过程中要怎样操作,应当注意什么。我们第一次来工厂工作,这些提示变得尤为重要,每个同学都在听讲的过程中,不断体会教师所讲的意思,不懂得记下来再问,直到全部弄清楚,这样即是对自我教师负责,对校方负责,更是对自我的负责。经过教师的讲解,我了解到,这次的工作主要还是要靠自我完成,经过这项实习,不但要自我独立完成一项任务,还要在这几天的培训中迅速地,熟练地掌握教师所传授的技能。

  紧之后我们就开始了教师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。螺母,是我们生活中常见的`小零件,但我们从未见过它是如何生产出来的,更别说亲自去做了,所以新鲜感由内而发,无穷的动力促使我们去努力完成任务。

  从一块厚铁上锯下一个方块,并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整,棱角分明。很多人以往锯过木头,感觉不是很费力,设想着今日要磨的铁也应当不会很费力,结果可想而知,一小时也不必须能锯下一公分去,足足地磨练了我们的耐力。由于实践和理论总是有必须差距的,我没能正确估算零件需要的尺寸,第一个以失败告终。我们的时间是有限的,我很快又投入到第二块的制作当中,这次我是细心了再细心,每一处做的都很仔细,并且沉住了气,有条不紊地制作着自我的工件。我们是每一天午时工作,但给我的感觉似乎所有的工作都连在了一齐,如同由星期一工作到星期五从未间断过,并且从未感觉到累,这也许就是兴趣的动力。

  大学金工实习心得 篇8

  20xx上学期,我们在新迎校区工程培训中心进行了为期13周的金工实习。在此期间,我们接触了铸造、锻造、焊接、热处理、钳子、汽车、铣削、刨削、滚齿、数控和特殊加工的基本操作技能和安全技术教程。每周,每个人都要学习一项新技术,在4小时的实习中完成从对各种工种一无所知到制作成品的过程。在老师们耐心细致的教学和积极的合作下,我们没有发生伤害事故,基本满足了预期的实习要求,成功完成了13周的实习。

  实习期间,通过学习车工和锻造工。我们制作了自己设计的手工艺品。每个人都可以根据图纸要求制作铣削工、汽车工和刨削工的实习工件;最难的是汽车工人和钳工。汽车工人的风险最高。在一天中,学生应该首先掌握驾驶床的要点,然后根据图纸要求驾驶锤柄。在所有类型的工作中,钳工是最费力的。通过锉刀、钢锯等工具,手工将铁块磨成六角形螺母,然后通过钻孔、攻击螺纹等步骤最终制成精致的螺母。一个下午,虽然很多同学手上都有水泡,浑身酸痛,但每个人都忍不住看到自己这辈子第一次在工厂生产的成品,感到很有成就感。这次金工实习给我的经:

  ①通过本次实习,我们了解了现代机械制造业的生产方法和工艺流程。熟悉工程材料的主要成型方法、主要机械加工方法及其主要设备的工作原理、典型结构、夹具的使用和安全操作技术。了解机械制造知识和新技术、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②具有工程材料主要成型加工方法和主要机械加工方法的初步独立操作技能。

  ③培养、提高和加强我们的工程实践能力、创新意识和创新能力,在理解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能的过程中。

  ④培养和锻炼劳动观、质量和经济观,加强劳动纪律、安全技术规则和国家财产意识,提高整体综合素质。

  金工实习在培养我们的工程质量和工程能力方面发挥着综合培训的作用,使我们不仅要掌握各种工作的要求,而且要建立一个相对完整的系统概念,不仅要求我们学习各种工作的基本工艺知识,了解设备原理和工作过程,加强实践能力培训,并利用工艺知识,初步分析解决简单的工艺问题。

  在实习中,学校将各种工作的实习内容,如:结合生产锤、材料、车辆、铣削、钳工、刨削、铸造、锻造、焊接等,使我们对机械产品的加工环节有全面的了解。让我们了解各种工作的顺序和功能。

  ⑤在整个实习过程中,我们的纪律要求非常严格,制定了学生实习规则,加强了填写实习报告、清理机床场地、遵守各种工作安全操作规程的要求,在促进学生综合工程质量培训方面发挥了良好的作用。

  ⑥培训中心的老师向我们公布了我们加工产品的评分标准,使我们能够清楚地了解我们产品的评分,并在提高我们的质量意识方面发挥了一定的作用。对我们的金工实习成绩,实施综合评价体系,实施通常的成绩 产品质量成果 综合考试成绩=总分,让我们认真对待每一种工作和实习环节。

  在各种工种的实习中,安排了一定的灵活时间和实习内容,给动手能力强的学生发挥空间。

  在实习期间,我有很深的感受。我非常感谢学校能给我们提供这个实习机会,让我们提前体验到学习工程的困难,在课堂上获得意想不到的知识。也许我们将来不会去这个职位,但我们现在学到的知识和感受是难忘的。虽然又脏又累,但没关系。重要的是我们有收获和成就。

  在数铣、数线等科技含量较高的实习项目中,要多分配时间,让我们真正体验到高科技带来的乐趣。

  在焊接方面,我认为我们应该引进一些更先进的技术。虽然我们不一定买这些设备,但我认为我们应该教一些,这样我们就可以知道我们与世界先进水平的差距。

  此外,我认为我们学校的金融实习课程应该减少一些解释时间,增加一些实践时间。一些理论也可以转移到学生的操作时间来解释,这更有利于实现我们的目标。

  在实习期间,我们钦佩许多教师的奉献精神和严谨精神。老师可以帮助我们一遍又一遍地发现程序中的错误。有些程序很长,但老师不在乎这些,只要有一点问题,我们就必须发现它,尽力把学生的`作品修复得更完美。有些老师会一次又一次地向学生展示如何操作,直到学生真正清楚。这种精神值得我们每个人学习。我觉得金工实习对我自己很有意义,很真实。它为我的大学生活增添了精彩的一笔。它让我更接近技术工人的生活,让我增加更多的专业知识,让我意识到自己的优缺点。

  两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样一点一点的告诉我们要做什么,更需要自己观察学习。没有这种能力,很难胜任未来的挑战。随着科学的快速发展和新技术的广泛应用,我们从未接触过许多领域。只有敢于尝试,才能有所突破和创新。就像我们接触到的汽车工人一样,虽然它非常危险,但它要求每个学生操作并制作成品,这锻炼了每个人尝试的勇气。此外,铸造工人和看似简单的拆卸和组装需要我们仔细观察,反复练习,失败从头再来,培养我们的挫折感等等。13周的金工实习带给我们的不是我们接触到的所有操作技能,也不仅仅是通过几种工作要求我们锻炼的几种能力,更需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感受、反思、勤奋和鼓励,从而达到他的真正目的。

  大学金工实习心得 篇9

  光阴似箭,为期周的金工实习转眼间结束了。为期不长的“金工实习”课落下了帷幕。我们的专业就是机械工程及自动化,故实习的内容在工科里面也相应的是最多的,一次三周,分两个学期学,一共学了23个工种。

  在这三周的时间里面,每天过的`都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”,这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。

  一上下班制度

  在上面已经提到,每天我们都是8点钟“上班”11点半下班,中午休息两个多小时,下午2点半又要上班,到五点半才能结束一天的实习时间。这使我改掉了睡懒觉的坏习惯,晚上都提早睡觉了,有点像回到了军训时那种按时作息的铁一般的纪律环境中。其中还要求在这时间内完成必要的任务,如果没完成的话就得“加班”了。

  二安全知识

  生产首要问题是安全问题,其次才是效率的问题。在实习的第一天老师就给我门上了安全知识教育课,观看了一些不安全操作的事例,了解了各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套,焊接的还要戴脚套,面罩……

  很快我们就要走出校园,进入社会,面临就业了,我想用人单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地地手把手地引导我们怎样去做,更多的是需要我们自己去观察、学习,不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学发展的日新月异和新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的机加工和热加工,虽然危险性较大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自身情况去感悟,去思考,这才是本次实习的根本目的。

  大学金工实习心得 篇10

  为期两周的金工实习结束了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢乐。这一周开始上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前两周一样去实习,心中也免不了有一番特别的回味。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实践要求,圆满地完成了2周的实践。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识,了解机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。

  知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”——军训服,因为军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂出发,一路上也看到有很多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。

  我们从老师口中得知,这次实习为期两周,在这两周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,老师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年代了,而且最要紧的是没有字幕,本来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和认识钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里老师讲解比较到位,再加上后来回宿舍时有上网去百度了解一下,所以我们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

  随着我们初步了解钳工,接下来就是实际操作了,要知道只有理论没有实践是不行的,所以在老师的引导下,我们一大班人进入到工厂里面,里面摆着很多大长桌,每个桌子两边有四个工作台,桌子中间还隔着一张铁丝网,以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员,在工作台上装配着一个台虎钳,在台下边有一个有个工具箱,其实就是个抽屉,里面放着我们这次钳工实习所需的各种

  工具。老师叫我们各自找到自己的工作台,然后打开工具箱,检验一下里面的工具有没缺失或者损坏的,当我打开抽屉的时候,映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西,横的竖的,圆的扁的,大都长着我不认识的样子,幸好里面有一张工具清单,借助它们特征才一一把它们辨认出来。我们的任务很简单,就是将一个圆铁柱加工成一个六角螺母,因为钳工大部分是手工操作,所以没经过训练的我们在开始的时候很吃力,手都快断了,但我们在磨练中不断熟悉,懂得如何正确使用工具,由于操作方法的改正,我们逐渐没那么吃力了。到第四天的时候,手中的螺母已经成型了,至少在我看来,它已经完成了。螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。因为看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,感到很有成就感。

  这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力的'有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。

  在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更像是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

  大学金工实习心得 篇11

  金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  我校的工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是学校通过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,达到了理想的效果。

  经过亲身体验和与同学们的交流,我发现绝大多数同学还是对此课感兴趣的。我们认真听取老师的讲解,同时在师傅的指导下完成任务。

  就拿锻造而言吧,起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。当看着自己亲手做出的.工件时,我们心中无比喜悦。

  但是,也有极少数同学对此表现出了烦躁心理,不想参加练习或应付了事。这些同学应该认真思考一下学校安排这门课的用意,尽快的投入到这一次难得的实践活动中。

  机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。一个月的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

  另外,我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间,增加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。

  大学金工实习心得 篇12

  金工实习前我们先进行安全教育,主要是老师给我们讲解金工实习的重要性和金工实习的安全性问题,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。

  我们的第一项实习是电焊气焊,感觉最爽就是这项实习了,上午是电焊,老师先给我们讲解电焊的基本知识,然后讲解操作技巧,还亲自做了示范。接着,我们实习小组又分成几个小组,大家一起合作共同完成电焊的练习。

  接下来是数控车床的实习。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的.方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。

  后来又学习了数控铣,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。

  金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切! 一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。

  大学金工实习心得 篇13

  为期三个星期的金工实习结束了,虽然实习任务顺利完成了,但心里依旧感到沉甸甸的,自己也明白了很多……

  金工实习以前,我对自己的专业了解的并不多,只知道机电专业比较热门,就业面也比较广,待遇也还可以。可是对自己要怎样学习,朝哪个方向学习,却一直很迷茫。

  实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。

  在实习期间,我先后参加了加工中心,线切割,数控车削,plc,电火花,热处理和快速成型。从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

  加工中心是我的第一个实习项目,加工中心比其它数控车床方便是因为它具有自动换刀系统。我们用了一天的时间学习使用solidworks软件。但由于我以前对这个软件不了解,老师又讲的比较快,所以我的编程做的并不好,我也深深的明白了学习使用软件必要性。第二天我们看了老师操作加工中心,懂得了加工中心的基本操作。也明白了对刀等操作的重要性。

  数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成。电火花数控线切割是一种特种加工方法,设备比较贵重,操作方法也较为复杂,万一操作不当,在进行切割加工用的电极丝会断掉,甚至发生人身和设备事故,所以老师在实操前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用和操作注意事项。

  实践是真理的.检验标准,通过三星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上的锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  大学金工实习心得 篇14

  时光如流水,两周时间转眼即逝,为期两周的金工实习给我体会颇多,我主要从以下几点展开。

  1、通过这次实习了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  2、在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程能力、创新意识和创新能力。

  4、实习过程中制订的学生实习守则,加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养也起到了较好的促进作用。

  5、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  身为大学生的我们经历了十几年的.理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。

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