工厂参观心得体会
更新时间:2023-12-08 12:05:07 心得体会范文 我要投稿
工厂参观心得体会
当我们积累了新的体会时,马上将其记录下来,这样能够给人努力向前的动力。那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编收集整理的工厂参观心得体会,仅供参考,希望能够帮助到大家。
工厂参观心得体会1
根据课程的需要,我们于20xx年4月21日参观了两个织布的工厂。有这么好的机会到布料生产厂生产现场,能够亲身去观看布料的生产制作过程,让我更深一步地了解理论与实际的差别。
我们首先参观的是xxxxx公司厂区,这家工厂生产的布大多是出口用于工业使用,向导带领我们参观了从棉花开始,一向到成品布的出现的整个过程;再到布的切割,到整个产品出现的`过程。之后又来到xxxxx公司的工厂,这家工厂生产的布就是普通的,我们在嘈杂的车间里,见到了织布机,明白了经纱纬纱织布的过程。又看到完成的布还要经过严格的检查才能够通个合格,这让人感到严谨。由纱线到布匹,这样的过程最后是亲眼见到了。
在两家工厂里,整个车间,看到次序井然的工作程序,那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。但是,机器却是很喧嚣。走在车间,那些管理和效率还有各种的机器吸引了大多的同学。
从这次参观我也学习到了很多有关布匹的知识,也让我认识到了一些自身不足,课本的知识毕竟有限,而且死板,要亲身实践才能更有体会,过程才是最重要。这次的参观,让我了解到了工厂的规模水平、生产流程以及现代化的管理水平,在以后的学习中相信会有较大的帮忙。
参观实践学习能够增强我们的感性认识,帮忙我们掌握基本理论专业知识,为绪课程的学习打下基础。
这次xxxxx厂参观实践学习不仅仅让我学到了许多在课堂上根本就学不到的知识,而且使我开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实践使我更深入地掌握服装材料知识,进一步了解织布工作的生产流程,了解布料生产过程中的理论与实际理论知识,与实践紧密结合起来,培养实际工作潜力与分析潜力,以到达学以致用的目的。
工厂参观心得体会2
作为一家全球规模最大的乳制品公司之一,蒙牛伊利一直以来引领着中国乳制品行业的发展。为了更好地了解他们的生产流程和产品质量,我参观了蒙牛伊利的工厂和研发中心。在这次访问中,我亲身感受到了蒙牛伊利的规模、技术和创新能力,也更深刻地认识到了他们对质量和安全的承诺。
第一段:工厂参观的体验。
当我进入蒙牛伊利的工厂时,我被高度自动化的生产线和严格的质量控制所震撼。整个车间一片整洁,各个环节无一疏漏地进行着。我看到了不同的乳制品在不同的生产线上进行生产和包装,各个环节都有专业的操作员进行监控和控制,确保产品的质量和安全。在工厂参观过程中,我还了解到蒙牛伊利对每一批产品都进行了严格的质检,确保产品符合标准和规范。
第二段:研发中心参观的体验。
在参观了工厂后,我还有幸参观了蒙牛伊利的研发中心。这里有着一支庞大而专业的研发团队,他们致力于开发和改进乳制品的配方和工艺。在研发中心,我了解到蒙牛伊利不仅在传统乳制品的`研发上下了很多功夫,还在功能性乳制品和乳制品衍生品的研发上有着很大的投入。他们注重运用科学和技术手段,不断推出更加健康、营养和方便的产品,满足消费者不断变化的需求。
通过参观蒙牛伊利的工厂和研发中心,我对他们的业务和产品有了更全面的了解,并对他们的实力和努力给予了高度评价。蒙牛伊利作为一家乳制品行业的龙头企业,不仅具有强大的生产能力和技术实力,还一直致力于提升产品质量和安全水平。他们不仅仅是一家企业,更是在承载着社会责任,为人们提供更好的营养和健康的生活。
第三段:对个人的启发和感悟。
通过参观蒙牛伊利,我深刻地认识到了技术和创新对于企业的重要性。蒙牛伊利一直坚持不断投入研发和创新,推动乳制品行业的发展。他们的成功也向我展示了只有不断创新和追求卓越,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。同时,我也意识到了企业对产品质量和安全的重视,作为消费者,我们要选择具有可靠品牌和严格监控生产过程的产品,让我们的生活更加安心、健康。
总结:
通过参观蒙牛伊利的工厂和研发中心,我对他们的规模、技术和创新能力有了更深入的了解。他们以严谨的工艺和严格的质检流程保证了产品的质量和安全,展示了作为行业龙头企业的实力和信誉。这次参观不仅让我对蒙牛伊利留下了深刻的印象,也在一定程度上启发了我对于企业发展和产品质量的思考。
工厂参观心得体会3
作为陶瓷制作的爱好者,最近我参观了一家陶艺作坊,对陶瓷制作的过程和技巧有了更深入的了解。这次参观让我对陶瓷制作有了全新的体会,不仅使我对陶瓷制作的工艺更加敬佩,还让我深刻理解了“艺术源于生活”的含义。
首先,参观中我了解到陶瓷制作的整个流程是一个细致且耐心的过程。在陶艺作坊里,我看到工艺师们在每一道工序上都投入了大量的时间和心思。首先是泥料的准备,需要将粘土经过过滤、搅拌、揉捻等一系列工序,才能得到均匀细腻的泥料;接下来是制作,需要用陶轮将泥料按照设计的形状旋成坯体;再然后是修整和干燥,工艺师们需要仔细打磨坯体的表面,使其光滑平整;最后是上釉和烧制,上釉需要慢慢地抹涂在陶器表面,而烧制则需要进行多次温度调整和检验,才能得到最终的作品。整个过程中需要大量的精力和时间,而没有一丝一毫的马虎。通过参观,我对陶瓷制作的细致程度和耐心有了更深刻的认识。
其次,参观中我认识到陶瓷制作需要多方面的技巧和知识。在陶艺作坊里,有的工艺师在使用陶轮时凭借着熟练的手法一次性完成了高度对称的形状;有的工艺师在上釉时层层交叠、错落有致,形成了独特的纹理效果。这些技巧和经验的积累不仅需要高超的艺术感觉,还需要创造力和耐心。除了技巧,陶瓷制作还需要丰富的知识储备。工艺师们需要了解各种不同的陶土、釉料以及烧制的温度和时间等因素,才能通过合理的配比和控制,制作出各种不同的陶瓷作品。参观过程中,我意识到陶瓷制作既是一门技能,也是一门学问。
此外,参观还让我明白了陶瓷制作是一门融合了实用性和艺术性的'工艺。陶瓷作为日常生活中的器物,其最基本的功能是满足人们的使用需求。陶艺作坊里摆放着各种形制各异的陶器,有杯碗盘子等餐具,也有花瓶、盆景盆等装饰品。这些陶器不仅在实用性上达到了人们的需求,更在艺术性上追求了形式的美感。参观过程中,我感受到了陶瓷作品所传递出的独特的艺术气息,每一件作品都饱含着陶艺家的智慧和对美的追求。
最后,通过参观我也发现了陶艺作坊给人带来的快乐与放松。在小小的陶艺作坊里,工艺师们带着专注的表情和快乐的心情创作着属于自己的作品。他们手握泥料,随着陶轮的旋转,一块块粘土被塑造成美丽的器物,他们可以尽情发挥自己的想象力和创造力。而当他们看到自己亲手制作的作品从窑中取出时那种喜悦和成就感更是无法言喻。参观中,我感受到了陶瓷制作带给人们的愉悦和轻松,这也是我热爱陶瓷的原因之一。
总而言之,通过参观陶艺作坊,我对陶瓷制作的流程、技巧和艺术性有了更深入的了解。我认识到陶瓷制作需要付出大量的时间和精力,需要各种技巧和知识的运用。陶瓷制作既是一门实用性的工艺,也是一门融合了艺术性的技艺。更重要的是,陶瓷制作能够给人带来快乐和放松。通过参观,我对陶瓷制作的热爱和追求更加坚定,也对生活中的美好与艺术有了更深刻的体会。
工厂参观心得体会4
20xx年5月11日,我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行,是同学们第一次集体走出课堂,上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合,然后坐上了学校的校车,开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。
大约半个小时,我们就来到了可口可乐工厂,排成了两队,打算进去参观。进去之前,叶老师和门卫有了一些沟通,主要是让我们遵守秩序,参观时要走人行道,这让我相识到了大企业管理方面的严格,也体现了他们公司的实力。参观时,我特别兴奋,这是我第一次来到工厂进行参观。
首先,我们一起去了放映厅,大家坐在椅子上,一边喝着凉爽爽口的雪碧、芬达等饮料,一边观看着影片,了解可口可乐公司的发展历史,它的'艰辛历程,让我们感受颇多,真正明白了,任何企业,要想发展壮大,没有不懈的努力,长期的坚持,优良的团队等等条件,是很难胜利的。
在公司导游的带领下,我们走进了生产车间,从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上,各项工序在机器的操作下,正在有条不紊的进行着。我们一边参观,一边听着具体的解说。我们了解到:可口可乐碳酸饮料主要成分有:处理水,甜酸剂,浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤:一不和甜酸剂的处理,二糖浆生产,三处理水和糖浆混合,四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里,一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊异的是,这样一条生产线上,我们仅看到几个员工在工作,让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。
参观可口可乐生产线的过程中,我们还看了旁边的展览馆。陈设在展览馆的每一件纪念品,小到一个包装瓶,一个活动纪念物,一个奖杯,一张海报,大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司深厚的企业文化,常常在管理课上接触到企业文化一词,那个时候感觉它好抽象。此时,才体会到它的深刻内涵,也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。
之后,我们去了检验的限制室,看到了检验员在对产品进行抽样检查,进行各种成分的化验,保证产品的平安、卫生。最终,在入口处,我们进行合影留念,一座大大的可爱北极熊吸引住了我们,同学们都争着和它合影。
离开时,觉得自己学到了许多的东西,对可口可乐公司也有了更深层次的了解,不再是单纯的新奇,而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等,都很观赏,只有在这种文化的熏陶下,才能使得企业发展壮大。
希望以后有机会的话,还可以在参观一次。
总之,这次很快乐,也很满意。
工厂参观心得体会5
近日,我有幸参观了一家优秀工厂,这次参观不仅给我带来了全新的视野,更让我对优秀工厂的管理和生产流程有了更深入的了解。在这次参观中,我深刻体会到了优秀工厂所具备的关键要素,这对我今后的学习和工作有着重要的启示。
首先,一个优秀工厂必须具备先进的设备和技术。在参观中,我看到许多先进的生产设备和工艺技术,这些设备和技术的运用使工厂的生产效率大大提高,产品质量也得到了有效的提升。例如,生产线上的机器人能够自动完成一系列操作,既提高了效率,又减少了人为因素带来的错误,这种高度自动化的生产方式给我留下了深刻印象。同时,我也看到工厂不断引进新的技术和设备,不断改进生产工艺,这种持续创新的精神是保持竞争力的重要保证。
其次,一个优秀工厂需要有高素质的员工队伍。在参观过程中,我看到工人们在生产线上高效工作的场景,他们配合默契,各司其职,既要注意操作流程,又要保证产品质量。我了解到,这些员工经过专业培训和严格,不仅具备了扎实的专业知识和技能,还具备了良好的团队合作意识和责任心。他们时刻保持着高度的工作积极性和自律性,严格按照工艺要求完成自己的任务。这样的员工队伍无疑是优秀工厂成功的基石。
另外,一个优秀工厂需要科管理系统和规范的流程。在参观中,我了解到工厂有完善的管理制度和标准操作流程,每个环节都有明确的操作指导,每个人都有自己的工作任务和责任。工厂在生产过程中,严格按照流程进行,实行质量管理、成本控制和等各项规范,确保产品的质量和安全。我意识到,一个具备科学管理和规范流程的工厂可以高效运转,不仅能提高工作效率,还能避免错误和故的发生。
此外,一个优秀工厂还需注重环境保护和社会责任。在参观中,我看到工厂重视环保,采取了一系列措施来降低生产对环境的影响。工厂不仅对废水、废气进行治理和处理,还通过节能减排、循环利用等手段减少资源的浪费。此外,工厂还致力于社会责任的履行,在创造经济效益的同时,关心员工的`生活和福利,并积极参与公益,为社会做出贡献。这样的优秀工厂不仅取得了经济效益,还赢得了良好的企业形象和声誉。
最后,优秀工厂的成功还离不开持续学习和创新的企业文化。在参观中,我了解到工厂重视员工的学习和培训,不仅提供各种培训机会,还鼓励员工不断提升自己的能力和技术水平。工厂还鼓励员工提出创新的想法和建议,并积极进行科研和技术创新,不断推出新产品和新技术。这种积极向上的企业文化激发了员工的创造力和工作激情,也使得工厂能够保持持续发展和竞争力。
通过这次优秀工厂参观,我深刻认识到一个优秀工厂所具备的关键要素,这对我今后的学习和工作都有着很重要的启示。作为一名学生,我要注重学习专业知识和技能,同时培养良好的团队合作意识和责任心。作为一名员工,我要不断学习和提升自己的能力,注重工艺流程和管理规范,同时关注环境保护和社会责任。只有这样,我才能在以后的工作中成为优秀的一员,为企业的发展做出更大的贡献。
工厂参观心得体会6
成立于1999年的蒙牛,今天已经是全球液态奶(uht)冠军。凭借20xx年实现营业收入213亿元,蒙牛成为中国唯一年销售额超过200亿的乳品企业,并由此迈入世界级乳业门槛。
蒙牛销售收入从1999年的0.37亿元飙升至20xx年的40.7亿元,后者是前者的110倍,年平均发展速度高达323%!在中国乳制品企业中的排名由第1116位上升为第2位,创造了在诞生之初1000余天里平均一天超越一个乳品企业的营销奇迹!“蒙牛速度”,成为中国企业的一面旗帜;蒙牛集团成立八年创造了举世瞩目的“蒙牛速度”和“蒙牛奇迹”。到底是什么原因让蒙牛如此快速成长,我们都带着对蒙牛的好奇进入了基地。
一进大门,仅从外观已经感受到蒙牛的外在气派:整齐的厂房,洁净的环境,高高的塔罐,密密的管道……使人不由得要约束自己的行为。我们走进液态奶本部生产车间后,随着导游结合各种图表、文字、图片等相关资料的介绍,使我们对蒙牛集团常温液态奶的产品从生产环节到销售环节有了更直观地了解和认识。当我们看到办公区域和生产车间内员工井然有序的工作环境和科学严谨的工作态度时,不能不被他们这种崇高的职业道德和良好的精神面貌所感染。在生产车间和办公区域走廊的墙上,可以看到常温液态奶本部的一些管理考核制度和操作细则,同时还有一些蕴含蒙牛公司自身企业理念的格言警句,参观过程中,蒙牛集团的工作人员介绍了液态奶得种类、奶源的收集、生产加工、产品罐装、包装储藏以及蒙牛集团的企业文化。
从中也可以使我们这些参观者或多或少的对蒙牛公司深厚的企业文化有些了解。
参观后终于找到了蒙牛何以成为全国赫赫有名的民营企业的答案:
一、细微之处见精神
在蒙牛厂区,我们深刻感受到“净”、“静”、“精”、“惊”、“竞”这些词语实实在在地体现在这里。
“净”—干净。处处纤尘不染,每处环境都责任到人,大到厂区、小到对一个标牌的管理。我们随手摸了一下消防栓,再仔细观察手指,确实没有丝毫可挑剔之处。
“静”—安静。听不到车间的噪音,全部是机械化作业;听不到办公人员的说话,每个管理人员都在忙自己的业务。
“精”—精益求精。在全国乳业强手势均力敌的竞争中,蒙牛力争做到产品质量高、品种多,在竞争的夹缝中不断壮大。 “惊”—效益在惊人地增长。蒙牛乳业品种达上千个,市场覆盖全国,直销40多个国家和地区。20xx年6月,蒙牛股票正式于香港上市,成为中国大陆乳制品第一个在香港上市的企业,也是内蒙古自治区首家在大陆地区以外的国际化证券交易所上市的企业。
“竞”—不断竞争。蒙牛喊出“草原品牌一荣俱荣,一损俱损”的口号,努力寻求与竞争对手和睦相处的路子,实施“共生共赢战略”,蒙牛甚至直接打出“为民族工业争气,向伊利学习”的口号。蒙牛用自己的谦逊促进了地区品牌间的相互学习和进步,体现了企业“小胜凭智,大胜靠德”的座右铭。
二、企业文化管理见精神
到蒙牛乳业参观,企业文化的核心内容随处可见。大门正对面的标语牌上,大大的展示着“事在人为”的做事理念。在厂房走廊的墙上,到处都可以看到蓝底白字的标语牌,如:“有德有才破格重用,有德无才培养使用,无德有才限制录用,无德无才坚决不用”的用人理念;“管理是严肃的爱,培训是对员工最大的福利”的培训理念;“如果你有智慧,请献出你的智慧,如果你缺少智慧,请你流汗,如果你既缺少智慧又不愿意流汗,那么请你离开本单位”的用工理念;“产品质量的好坏就是人格品行的好坏”的质量理念;“尊重人的品德,重视人的智慧,承认人的价值,珍惜人的感情,维护人的尊严,提高人的素质”的管理理念;“发射自己的光,但不要吹熄别人的`灯”的同事相处理念“想过成功,想过失败,但从来没有想过放弃;只为成功找方法,不为失败找理由”的工作理念等等。在这样的企业环境中,你能不潜移默化地规范自己的思想和行为吗?
三、不断学习,积极进取见精神
蒙牛教育员工把自觉学习当作实现工作效益最大化的“资本”,把学习视为生命内涵的一部分,努力使全体员工的学习“工作化”。在这种文化氛围中,人人都对“逆水行舟,不进则退”、“职场人生,不学则汰”有了更深的理解和实际的感悟。
学习,不单纯是学习,学习中还要有创造。蒙牛乳业把古今中外优秀企业文化的精华兼容并蓄,提出“管理无小事,创新是大事;生命有限,创新无限”的理念,形成自己独具特色的文化内涵,成为民营企业成功的典范。蒙牛的发展其实就是遵循了社会主义科学发展观,所以才得以快速发展壮大。
从蒙牛回来,每个积极分子都受到蒙牛集团文化的感染。联系自身的学习生活,他们纷纷表示要更加努力的学习科学文化知识,同时也要不断加强自己的党性修养,及早达到一名合格的共产党员的标准,争取尽快成为党组织的一名合格的成员,为社会主义现代化建设做贡献。
工厂参观心得体会7
今日我去了西域药厂参观,接待我的是厂里生产部的部长,一位亲善的阿姨,个子不高,但很有气质,也许多话,和妈妈聊的是滔滔不绝,滔滔不绝,先去了她的办公室,环境不错,之后就带我去了生产车间,我就惊奇为什么要叫“车间”,车间不大,但很有井井有条,一个房间挨着一个房间,门上都有挂有牌子,有净水间,空调间,储存间,称量间,制浆间等等。
进去的前提是要换衣服和消毒,穿了白大褂,带了头套,套了鞋套才进去,我先参观的是外围车间,就是一些为生产做打算的车间,有净水间,空调间,提纯间,比如说净水间简洁的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水,然后再通过管道送到各个生产需水环节,厂里有两套设备,一个是离子分别过滤器一个是列状多·····过滤器,空调间就是供应生产车间的全部气体的地方,它是把外面的空气吸进来,然后进行一层层的过滤,最终进到生产车间去,在过滤的时候有三次过滤,两次是在这个机器中,最终一次是在车间进口处,这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间,它的主要就是象我们有机化学试验的从茶叶里提取咖啡碱,这里有用乙醇提取的也有干脆用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中,提取出来的东西就从上面流走了,下面就是药渣出来的地方,外围的车间也许就这些,进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒,还要换衣服,我又换了一身淡兰色的衣服,还要带帽子,口罩,进去前还要洗手,然后进的是称量间,顾名思义就存东西的地方和称重的地方.我参观的是固体颗粒车间,接下来的工序就是制浆,固体颗粒的原料主要是蔗糖,将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中,铺平放在容器壁,开动机器不停的振动,摇摆,还要加适量的水,最终就成了颗粒状。这个工序分了两步,一步是制浆,一步是制粒,还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行,是个很高的仪器,把蔗糖和药放进去,不停的抖动里面的白色布袋,最终连烘干就都出来了,接着的就是包装间,机械化的包装器就将颗粒包成我们平常吃的时候所见的小袋子,带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着,然后机器限制肯定的颗粒下流速度,到了肯定的时间就把向下传送,把另一头也匝住,这样就成了一包一包的颗粒了,机器还附带自动裁剪。
最终就是制丸药的车间,我望见这里有两个老式的'叫什么不记得了,还有一个是高级一点的,高级一点的一次可以制8吨,小的就只能是1,2吨(小的形态象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的,还有就是片状药品进瓶子里的车间,叫内包装间,还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的,工人只是在监视而已,将不合格的揪出来,这个车间还连着外围的车间,在外围是贴标签,打生产批号的车间,最终就是十个十个包装好,最终进箱。
还有就是压片间,西药的片剂压制出来的,压片机的原理不是很清晰,但也许知道的就是压制的口有大小之分,大码压制出来的就大,小码压制出来的就小,这个压制口是可以更换的,这个车间有两个压片机,一个是33口的,一个是35口的,一次可以比33多压两片药。
工厂参观心得体会8
为了提升自己的能力,使自己更好地融入到社会当中,我到xx食品厂参加了实习活动,这次实习给我很大的启发。
这次生产实习,通过各种不同工序的学习与操作,对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解,获益匪浅。
一、具有良好的业务能力是基础
我深切体会到,在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于我们这些在校的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
二、进一步接近社会,接近企业
我比较清楚了解公司企业的运转情况,更加明白效益是公司、企业追求的目标;更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益,务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比,其道理便可略见一斑。
三、掌握了一定的管理营运理念
无歧视的基础上,合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等,构建一支强而有力的管理队伍,才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在高层次上基本不惜重金,多渠道挖掘人才到其门下,促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才,那将是虎上添翼。
四、比较准确了解了当前食品行业的'发展现状与食品质量安全状况
现在人们的生活水平不断提高了,对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了,而是关心怎样才能吃得安心与放心,也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工,和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素,那就可需要我们这班人才的了。
食品厂专业实习顺利完成了,但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展,非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之,这次实习不但增强了我的实际动手操作能力,也让我学到了许多实际的工作经验与知识,使我对未来更加充满了信心与勇气,我相信,有了这次的实习经历,我一定会成为一名更合格的适用性人才。
工厂参观心得体会9
在我院领导老师的带领下,我们来到青岛胶南市恒源化工厂开始了为期十天的“化工原理见习”。本次实习主旨在于:针对我们上学期开设的化工原理课程,实践性的了解实际生产中的化学工艺流程、更好的巩固所学的化工原理知识、提高实际动手能力和操作能力。
青岛市恒源化工厂于1968年筹建,1969年建成投产。90年代初引进美国的硝酸生产设备,后逐渐增加硝酸钠、硫酸钠、有机硝基苯、苯胺等产品的生产项目。逐渐成为以苯胺为龙头产品的的大型化工企业。工厂现有职工200余人,实现年产值7亿多元,上缴利税xxxx多万元,并栖身于青岛市民营企业二十强、全国化工企业五百强。xxxx年本厂成功收购胶州市化肥厂并成功实现该厂的转型。
本次实习我们主要是学习两钠(硝酸钠、亚硝酸钠)生产车间的化工流程。
该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。
在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的'发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。
和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。
在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!
总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己!
参观工厂心得体会5
经过学校的努力使得我有机会去工厂参观。我非常珍惜这次去实训的机会并感到非常高兴。这不仅体现出了学校领导对学生的重视,更体现出了领导对学生的无限关怀。
怀着激动的心情,跟随老师进入工厂。首先,走进了公司的会议室,墙上挂着优秀员工的名单。休息片刻,人力资源带领我们参观工厂。途中经过了物流室,总办公室,总经理办公室,财务室,研发室,网络室,采购室,生产部办公室,成品库,生产车间等。
其中,我们重点参观了生产车间。首先看到的是贴装组,要做的是焊接贴片,这个是完全纯手工作业。接下来是加电检验贴片是否合格,这道工序叫做过程检。加的电是直流电。然后看到的室高频电源。高频电源的作用是降压处理。接着是变压器,变压器的作用是功率转换,工人用手缠铜丝。做好的器件要放在高温老化房和高低温试验箱中进行环境,温度测验。这些工序全部完成以后,再刻上公司的商标,一个成品就诞生了。
工厂参观心得体会10
北京现代汽车在顺义有3个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年,是第一辆现代索纳塔诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里,北京现代实现了快速发展,20xx年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人,带动上下游就业达到20万人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?
参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照现代工厂的生产计划保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必须在方圆20公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高
悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。
等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为现代汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达10万次,如果是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是现代汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“都教授”是即将上市的.IX25的代言人,这是一款透着朝气和动感的SUV,橙色车身很是醒目。浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点—佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。进入丰富工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了华国现场,这个工厂同上午参观的丰富工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。
工厂参观心得体会11
昨天又去参观了一下蒙牛的工厂,主要是去看那个澳亚国际牧场。
所谓国际牧场,养的是外国牛,种的是外国草,更主要的是,用的是外国的养牛经验、先进设备,尤其是那四种挤奶设备。
去时正好赶上挤奶。感觉牛们都训练有素了,会一个个排着队去挤奶。在转盘式挤奶器上,牛们自己走上去,挤完奶会自己把挤奶器蹬掉,之后再自己走下来,井然有序;机器人式的最先进,完全不用人工。有趣的是,因为在挤奶的同时有精饲料可吃,竟有好几头牛在挤完奶后又排队进去,被“发现”后还舍不得走。
其他设施也齐全的很。牛们住有“卧厅”,吃有“餐厅”,挤奶有挤奶厅;住的地方两小时就冲洗一次,保持干净;吃的是经过精心配制、搅拌的精饲料,每一口都营养均衡;每天挤奶还能享受按摩,同时还有“草原金曲”作伴奏。甚至还有专门的挠痒痒设备……以至于这里都被称为“牛的.天堂”。
这样养出来的牛确实过得舒服,奶也产得又多又好——国际牧场出的“特仑苏”“奶爵特乳”的口感确实更加醇厚、香甜。
同去的两个外地客人不住地惊叹。为蒙牛的发展速度,也为老牛牛根生的智慧。《蒙牛内幕》那本书里也写过,蒙牛99年才成立,刚建立的时候厂房、奶源、市场什么都没有。如今其销售额已经超过百亿,这个品牌在中国乳业市场也立稳了脚跟。发展如此之快,原因应该是多方面的吧。但先进的管理绝对playanimportantrole参观牛奶工厂心得体会参观牛奶工厂心得体会。
两次去蒙牛,给我印象最深的都是厂区里随处可见的标语牌。有的是人生哲理,有的是办企业的经验。比如“有德有才,破格录用;有德无才,培养使用;有才无德,限制任用;无才无德,坚决不用”、“听不到奉承是幸运,听不到批评是不幸”等等。这些有些是前人总结、被蒙牛抄来的,也有老牛自己想出来的,但每一条都惹人深思。另外,在办公区每个人的桌子前,还有一面镜子,上写“你的态度决定了你的工作状态”,车间里也有大幅的标语,提醒工人时刻注意产品质量。还有引自海尔的考核系统,鼓励每个人积极向上……所有这些,都形成了一种独特的企业文化,也正是这样的企业文化,使蒙牛所有人都能努力工作,使企业更好发展。
作为内蒙人,我为内蒙有蒙牛而自豪——不光是有好喝的牛奶、好吃的雪糕,更主要的是蒙牛也塑造了内蒙古的形象。而参观蒙牛,也让我在了解这个企业的时候,想到很多——企业的发展要考虑很多因素、协调各种关系,那么小到个人、大到国家的发展不也同样吗?蒙牛鼓励每一个员工用最好的心态工作,也用严格的规章制度规范员工的工作,使他们在工作中不断提升自己;个人也应该培养良好的心态和习惯来提高自身修养和能力;蒙牛照顾各方面的利益——奶农的、合作伙伴的、消费者的、员工的,寻求共赢;个人也得处理好各种人际关系,和他人和谐共处、在集体中共同进步;蒙牛还特别注重宣传自己,广告自不必说,出版《蒙牛内幕》、发展“工业旅游”(就是鼓励人们到蒙牛参观),都是一次次成功的策划。现代人要发展,要在竞争中脱颖而出,不也同样需要让别人了解自己、推销自己吗?这些策略同样可以用于城市、国家的发展,当然这已不是我讨论的范畴。
蒙牛还在以令人惊叹的速度发展。真希望内蒙的其他企业、呼和浩特、内蒙古都能这样快速的发展……
工厂参观心得体会12
一大早,我们来到了慧能职业培训学校集合,开始了一天的参观行程安排。
首先我们在慧能职业培训教师的主持下进行沟通、合作等培训游戏及趣味竞赛,整个活动进行了1.5小时,让我受益匪浅,懂得团队沟通合作的重要性及作为管理者应该具备的某些能力,如培训师所讲:管理者要会画图,要清晰明确的指挥等等。
接着,培训教师带着大家来到了参观的第二个行程地点——-佛山丰富汽配有限公司。在路程中我想像着工厂的样子,里面的模样和工人用的工具,显得特别好奇和兴奋。
进入‘丰富’工厂,在工厂主管的引导下,我们来到了工厂培训室,随着空调吹出凉爽的风,找到了自己喜欢的`位置,安安静静坐下来,听着厂主管对公司简介,似乎了解了一些汽车的结构及某些零部件的作用。午餐后,陪同人员带着我们参观工厂现场,平时,我们大多看见汽车的美丽外表,却不知道汽车的内部结构很复杂,里面的零件千奇百怪,像章鱼、玩具…...我看着工人们辛苦工作的样子,闻着那怪怪的油味道,感觉到很不舒服,心想:这些工人是怎样闻着难闻的味道去认真工作的?
下午2点,我们来到了佛山华国光学器材有限公司,同上午的行程一样,先听工厂简介,不同的是这家工厂是生产玻璃镜片的。不一会儿,我们被分成几队进入了‘华国’现场,这个工厂同上午参观的‘丰富’工厂在设备上大不相同,气味更难闻。大大小小的镜片在灯光的照耀下显得白光闪闪。
时间过得真快,很快就结束了一天的参观行程,我也觉得有些疲惫,但还是蛮开心的,以后还有这样的活动我还报名参加。
通过这一天的参观,我感受深刻,懂得了:工人很辛苦,我要珍惜现在的生活,努力学习,争取当管理者;爸爸妈妈工作也很辛苦,养育我不容易,我要孝顺他们,不辜负他们对我的期望。
工厂参观心得体会13
今天在公司部门总经理的安排下,我们市场营销部一行人赴生产一线标准化岗位进行参观学习。此次参观学习本人感受很深,受益匪浅,心得体会如下:
一、参观学习的主要内容
1.内容丰富。外出参观学习的时间虽然只有短短的一个下午,但安排很紧凑。通过对煤气加压站、常白班、焦炉地下室、炼焦车间等各个标准化岗位的参观学习,切实地感受到了生产一线工人的巨大凝聚力和向心力,激发了他们的工作热情,奏响了生产一线工人工作提速前进的最强音。
2.收获显著。这次,通过参观学习,让我也有了参照,有了目标,更有了干劲。让我对一线职工异常的佩服,领略了一线职工对工作的敬业精神,他们的举动深深的嵌入我的心灵,我作为XX公司的一名营销部员工,在如此优越的环境下工作,虽在工作上也是兢兢业业,但远比生产一线岗位的职工,我自叹不如。
二、参观学习的主要体会
1.一线职工的'敬业精神确实让人敬佩不已。 他们的勤劳让在场的许多人膛目结舌,在那样艰苦的环境中,卫生环境保持得如此干净整洁,足以证明他们的员工是多么的勤劳刻苦,他们的行为告诉我们"世上无难事,只怕有心人"。
2.一线职工的学习意识很强。他们在紧张的工作之余,仍然没有忘记学习。他们把工作中遇到的问题及积累下的经验都认真的记录下来,对出现的问题认真进行分析,为以后的工作做了充分的准备。他们为了熟练操作规程和许多相关的规章制度,他们坚持每天抄写锻炼,这是何等的坚持不懈。在他们刻苦勤奋的努力下,一笔栩栩如生的钢笔字展现在我们的眼前。生产一线的凝聚力是公司稳步快速发展的保证,只有我们心往一处想、劲往一处使,才能使公司力量集中,步伐迅速。
3、他们对工作的执着让我们共勉。焦炉地下室的温度是何其得高,他们却一点也不畏惧,仍然是爱岗敬业、勤于巡检,一股股刺鼻的煤气味让很多人都无法在继续参观下去,可想而知,他们是多么的让人敬佩。
三、参观学习的主要收获
短短4个小时的时间,大家学习取经,一路深入思考,收获颇丰。
1、一线职工持之以恒的精神让我感悟颇深;
2、一线职工的劳动纪律和对工作独到的见解让我觉得不可思议。
3、一线职工在如此艰苦的环境下,把工作做得尽善尽美,一线领导的管理水平远远超过了我的想象。着实令我佩服的五体投地。
4、一线的厂容厂貌简直焕然一新,让我简直不敢相信眼前的生产厂区是如此的干净、整洁、井然有序。
5、在他们身上有很多值得我们学习的精神,学习他们的过人之处,以后我会多与一线职工接触,把生产与后勤融为一体,只有干群一心、迸发出极大地工作热情,并不断地充实、完善自我,取得更大的成绩。
通过这次一个下午的参观学习,我认为:态度决定一切!干任何工作,态度第一,没有正确的态度就没有事业成功的可能。
我天天都是带着一种激情,近乎疯狂地工作,走进公司我就忘记了一切。同时是对公司深深的荣誉感和责任感使自己能够发自内心地忘我投入到工作中。虽然这种满负荷的工作身心都是非常累的,但自己的工作为公司的发展做出了贡献,得到了领导的肯定,从中体会到了人生的成就感和归属感,再苦、再累心里是快乐的,所有的付出都是值得的;心动更要行动。
我有决心、信心和恒心,不断学习,超越自我,工作中学习,在学习中工作,不断积累和丰富自己的知识和经验,不断地鞭策自己并充实能量,提高自身素质与专业水平,以适应时代和企业的发展,与公司同进步、同发展在实践中锻炼成长。
工厂参观心得体会14
20____年4月6日,“伊利工厂开放之旅”全面启动。从伊利方面得悉,定义为“全国、全年、全民”的伊利工厂开放行动,可谓史无前例。
该活动自启动之日起,将贯穿20____年全年,作为伊利品牌一项重要工作推进。另外,此工程也在伊利全国工厂推行,北至黑龙江肇东,南至广东佛山,西起宁夏吴忠,东到江苏苏州,让全国各地的消费者都可以走进伊利,了解伊利。截至目前,已有将近1000万的消费者关注了该活动。
“伊利诚邀消费者走进工厂,承受社会各界的审视和监视。”伊利集团相关负责人表示,伊利将以务实获得信任,靠开放寻求开展,伊利认为,坚实的品牌底蕴将通过实干得来,行业公信力要通过卓越的产品品质来树立。
态度决定伊利品质
实际上,“伊利工厂开放之旅”已经不简单是一次与消费者互动的活动。值得注意的是,今年起,伊利推出了新的品牌主张“态度决定品质”。而伊利首先说明的态度,就是以更开放和真诚的态度,让老百姓走进工厂。
“让老百姓看到更亲民,更亲切的伊利。”伊利工厂参观活动相关负责人如是说,“这不是一次短期的有固定目标的.营销行动,‘全国,全年,全民’,而且开放的是全国伊利工厂。不仅今年做,我们还将持续做;不仅开放工厂,未来还将更透明。总之,这只是开始,对伊利品牌而言,真诚与开放的态度,将成为一个指针,我们力求建立成长效的机制。”
“老百姓对乳品行业的质疑,其实有很大程度是企业离他们太远,牛奶怎么生产,加工,品质怎么保证,他们更多是听到自上而下的企业宣传,而没有亲身的感触。”有参观者表示,“伊利至少拿出了一个真诚的态度,赢回消费者的信心与尊重,首先是让他们与你走得更近。”
7月13日,八月妈妈非常幸运的与众多妈妈一同受邀参加了伊利“同是父母心见证好品质”的活动,见证了一罐有品质的伊利婴幼儿配方奶粉如何在伊利工厂诞生的。
工厂参观心得体会15
读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是寥寥无几,在测控技术与仪器周围缠绕不定,在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业根本就很难联系起来,在很多同学心里面对于本专业一直很茫然。
今年寒假,学院本来是组织我们去上海实习,但由于突如其来的非典型疫症,使得全盘计划不得不重新来定。经过学院的努力,最终选择了顺德作为我们的实习基地。
什么是测控技术与仪器?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的生产实习。
本次生产实习由查晓春、黄爱华和黎勉三个老师带领,测控专业总共四个班,150几人参加实习。6月30日出发去顺德,安住在顺德大良风城中学。
三年来第一次来到一个陌生的地方,真是一件令人兴奋的事情,我们住的中学环境很好,由于这是一所中学,又遇寒假,这里很静,真是学习的好地方,本人正好想在实习之余顺便的进行自己的网络工程师计划,这样可以让时间滴水不漏了。
本次实习预定是三个星期,但由于出现些预想不到的事情,最终把行程缩短为两个星期,而本次生产实习在教学计划是四个星期,所以剩下的两个星期必须在下学期补回!
两个星期的生产实习,我们去过了申菱空调设备有限公司、顺特电气有限公司、美的洗碗机公司、联塑科技实业有限公司、广东泓利机器有限公司、顺德科威电子有限公司、广东锻压机床厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。
第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在电子工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界。
也是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的两个星期中让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!
顺德是个美丽的地方,这里的交通路线四通八达,或许这就是顺德为什么一直保持全国百强县之首的原因吧!当然还有其体制是否健全原因,社会保障是否完善原因!这里也是我们初涉社会的开端,迈向美好而残酷的未来,我一直坚信自己的能力,即使人生路如顺德四通八达的公路,但方向只有一个,那就是前进,永不言弃,永不退缩!
我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细,明确。图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落。板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序。这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的`生产。当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的finishing车间。
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力。电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节省布料的浪费。切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避免一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)。
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服。每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同,流水线下来。这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛。每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节省了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0。1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的。
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理。当然在三楼我们看到了成衣。在工人的手中一件件本来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的。再则去了后道(finishing),这里是衣服的最后一轮——经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得拿到回修处,修理。每件衣服都得经过经验,发现有需要修改的地方,就在衣服上贴上一个“箭头”,统一拿去修改。没问题的就可以拿去熨烫,贴标签,包装了。车间里非常的简洁,整齐,标签的编号是有讲究的,衣服的颜色、型号都在标签上有显示,所以衣服要按不同的价格,不同的型号,不同的颜色排好,贴标签的时候可以快点,也不会搞错。上了包装就可以出厂了。
我们的参观最后以惊讶结束,服装厂的参观,在我们的心中燃起了一把火,这可能就是想成为一名服装设计师的欲望吧。然而,我知道这只是开始,我们要学的还很多,以后的路还很长。这次的参观像在我的心中播下了一颗种子,让时间来证明它的成长吧。
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