qc学习心得体会

更新时间：2022-05-06 11:02:11 心得体会范文我要投稿

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　　一、检查表

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　　在现场收集数据，使用简单明了的标准化表格并填入规定的图形记号，再加以统计汇总，以提供进一步分析或对比检查的表格或图表，是其它六大手法的起点。通常分为防止不小心的失误、或通过收集到的数据反映不良的状况；）。

　　注意事项：

　　1）应能迅速、正确、简易地收集到数据，记录时只要在必要项目上加注记号； 2）记录时要考虑到层別，按人员、机台、原料、时间等分类；

　　3）数据来源要清楚：由谁检查、检查时间、检查方法、检查班次、检查机台，均应写清楚，其他测定或检查条件也要正确地记录下來；

　　4）尽可能以记号、图形标记，避免使用文字；

　　5）检查项目不宜太多，以4-6项为宜（针对重要的几项就可），其他可能发生的项目采用“其他”栏。

　　6）可配合帕累托图、直方图使用；

　　7）检查项目可考虑由鱼刺图推断出得特性要因； 8）5W1H(Why,What,Who,Where,When,How)的分析方法； 9）数据收集完成后，应立即进行分析，保证时效性。

　　二、层别法

　　将得到的数据资料按需要而分成数个类别，便于以后的分析。

　　分层方法：

　　1) 人机料法环；

　　例如：作业员：不同拉、班、组别

　　机器：不同机器别；

　　原料、零件：不同供给厂家别；

　　作业条件：不同的温度、压力、湿度、作业场所；；产品：不同的产品别；

　　其他：如使用不同的工艺方法生产的同种产品别。

　　2) 时间；不同批别、不同时间生产的产品；

　　3) 作业区域；不同班组、不同车间、过程区域层别； 4) 不良项目等。

　　注意事项：

　　1) 实施前，首先要确定分层的目的（不合格率分析？效率提高？作业条件影响？）； 2) 检查表的设计应针对怀疑的对象设计； 3) 数据性质分类应清晰、详细记载；

　　4) 依各类可能原因加以分层，找出真正原因； 5) 分层所得的结果应与对策相联接，并实施行动。

　　层别法的应用方法：

　　5. 特性要因图

　　三、柏拉图（排列图）——二八原则

　　当我们要解决问题时，总会发现产生问题的要因很多，不知从何着手，因此最好找

　　出其影响度最大的几个要因，再按优先顺序，一一谋求改善对策，才能以有限的人具。

　　? 作为降低不合格的依据：想降低不合格率，先绘柏拉图看看。 ? 决定改善目标，找出问题点。

　　? 确定主要因素、有影响因素和次要因素。 ? 抓主要因素解决质量问题。

　　? 确认改善效果(改善前、后的比较)。

　　注意事项：

　　1）横轴是按项目別，依大小順序由高而低排列下來，[其他]项排在最未。

　　2)次数少的项目太多时，可考虑将后几项归纳成[其他]项。有時，改变层别和分类的方法，也可使项目減少。 3)纵轴的左侧尽量以金额表示，如此就降低成本、追求利润的企业而言，更具意义。通常用于表示发生不良的次数、缺点数、发生次数不良率、单位缺点数等。 4)柏拉图的柱形图横轴距离相同。 5)改善前后进行比较：

　　(1) 改善前后横轴项目別依然按大小順序由高到低排列。 (2) 前后比较基准一致，刻度应相同。 (3) 各项目以色別来区分更易比较。

　　6)柏拉图中、连接横轴与纵轴对应点的线应为折线而非曲线。

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