机械加工车间规章制度

机械加工车间规章制度

　　在快速变化和不断变革的今天，很多地方都会使用到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编整理的机械加工车间规章制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械加工车间规章制度1

　　一、 总则：

　　为了规范机加工车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供机加工车间按本制度执行。

　　二、 范围：

　　适应于机加工车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。

　　三、 管理要求：

　　1. 培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“三个统一”即：观念统一、行动统一、操作统一。

　　四、 岗位作业要求：

　　开机前：

　　a) 每班都必须检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑;

　　b) 开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。 操作时： a) 机床开动后，由操作工进行操作，其他人不得触碰机床所有的开关。

　　b) 发现机床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

　　c) 操作时应时常自检：认真审图、关注产品尺寸、孔径、外形、形位公差、表面伤痕等。

　　d) 认真填写工作日志，负责地将本班情况交接给下一班，产品翻身或者下车之前本班应认真对照图纸在确认没有遗漏加工内容的情况下由当事人签字后进行后续加工。

　　操作后：

　　各机床负责将所加工产品毛刺去除，机器和周围清理干净，工装夹具摆放整齐。

　　五、 环境卫生与秩序：

　　1. 所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品(料)摆放有秩序。

　　2. 机器保养与整理：

　　a) 每天保持工作范围清洁、干净无杂物。

　　b) 下班前每班预留15分钟必须整理工作范围，地面进行清扫、清洁，并确保死角无脏物，保持整齐。

　　c) 每周五下午15:00利用一个小时时间对机床进行保养：工作台T型槽的.清理、机床表面擦拭保护、可见导轨面的正确润滑保持导轨面光亮、清洁并擦拭防锈油.

　　3. 车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。

　　4. 严禁到处游烟，乱扔烟蒂。

　　六、 生产过程管控：

　　1. 生产任务：操作工按生产任务单的要求，在规定时间内有计划的保质、保量完成生产任务, 如完成不了，应即时向上级主管汇报，保证各班次正常生产，避免衔接不良、产生误工。

　　2. 安全生产：每日上班时工作人员不得离开机台并严密监视机器操作情况，在下班时，关掉车间内所有电源，严禁在无人状态下机器仍在运转。

　　3. 节省与节约：员工对所需的材料的数量必须进行验点，保证其数量无误，按实际情况领取刀具及其他耗材在仓库做好进出库记录并根据刀具使用情况分类以充分利用。

　　4. 品质保证:产品加工完成后检验部门应按照图纸进行全尺寸全检验，发现不良应开出产品不良报告，交由当事人认真填写，不得互相推诿责任。

　　七、 车间纪律：

　　1. 所有员工在上班期间必需严格遵守公司及车间的规章制度。

　　2. 员工做到不迟到、不早退，每天正常上班时间为8小时，如生产需要加班的，则临时通知，有事需请假的，要向管理人员说明事由，并写请假条，经批准后方可进行。

　　3. 员工上班要文明、礼貌，要有团队合作精神。

　　4. 上班时，管理人员应对每个岗位的员工进行耐心指导与帮助，不得向员工乱发脾气，更不准置员工提出的合理要求不理不睬，遵守办公管理制度与本管理制度。

　　5. 负责保管仓库钥匙的人员要有责任心，不得擅自将钥匙托与他人保管或借与别人，非上班时间员工不得私自进入仓库。

　　6. 工作期间不宜接听私人电话、发短信或上网聊天，原则上在工作时间不准接听私人电话，如已接听的则要和来电话者说明自已正在上班而不能影响工作，此过程不得超过5分钟;如果有人经常接听私人电话，则将要求其在上班期间关闭手机。在此特别强调，接听电话前必须处理好手上的工作，否则造成不良后果的由当事人负全责。

　　7. 在生产时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用发放的仪器、设备。不得乱用非本岗位的设备、仪器等。生产用具不用时应上交，否则以违规论处。

　　8. 员工在操作过程中，闲杂人员不得靠近，攀谈，影响其工作。

　　9. 所有员工必须按照操作规程作业，如有违反者，视情节轻重予以处罚。

　　10. 操作工必须接受主管的检查，监督，不得蒙混过关，配合检验人员工作，不得顶撞、辱骂，经教育屡教不改者，视情节轻重予以处罚。

　　11. 上班注意节约用水、用电，停工随时关水、关电。

　　12. 上下班随时留意，岗位有无偷盗现象，对车间内偷盗者立即开除。并追究其刑事责任。

　　13. 员工未经允许不得随意进出办公室，拿办公用品、翻阅文件等。 14 员工提出合理化建议，一经采用将根据实用价值予以奖励奖金。 15. 车间所有员工都应严格遵守以上规章制度，每月底管理人员将综合实际情况对每位员工做出评价并对表现良好的员工做出奖励。

机械加工车间规章制度2

　　一、劳动纪律：

　　1、员工必须遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　2、员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，上、下班按公司考勤制度进行奖罚。

　　3、上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗必须向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20元。

　　4、上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发短信，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20元。

　　5、有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在四天休假后还需请事假的，车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每天罚款50-100元。

　　6、下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭，不执行者一次罚款10.00元。

　　7、服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，可以越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

　　二、现场管理制度：

　　1、保持现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　2、保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　3、在制品必须按性质区别放置，良品与不良品区分放置，并做到班清班洁。

　　4、所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用注明标识或分类归放。

　　5、下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

　　6、爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予100元的处罚。

　　7、下班打扫卫生后，不同铜屑、铁屑应放置指定区域，并保持现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20元的罚款。

　　三、生产工艺管理制度：

　　1、生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　2、严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产，生产过程中必须经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50元，并根据损失情况进行赔偿。

　　3、员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　4、机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的'，发现一次处罚20元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　5、机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　6、加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　7、棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　8、机床加工产品时，必须严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　9、车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　四、奖惩制度

　　1、奖励制度

　　下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)：

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

　　d、有其他突出表现者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定积极举报经查属实者

　　2、惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

机械加工车间规章制度3

　　为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证产品质量及生产工作的顺利进行，特制订以下管理制度。

　　1. 严格遵守公司作息时间，请假制度等各项厂纪厂规;

　　2. 车间员工务必每天8：00准时出现在车间，17：00离开车间，中间休息、午餐时间除外;

　　3. 在中间休息时间，尤其是下班，车间的水、电、气必须关闭;同时刀具房无论何时，在无人状态也必须关闭;

　　4. 车间员工每天上班之前，务必先穿戴好工作服、工作鞋等;

　　5. 在有生产任务的情况下，每天8：00准时开启相关机床进行热机，准备好需要的工具、检测仪器等;

　　6. 工作时间段内严禁串岗、外出抽烟、闲谈、看书、看报、做闲事、吃零食、睡觉等;同时严禁在产品上坐、躺、踩、踏等;

　　7. 操作机器设备时，必须严格按照相应的安全操作规程进行操作，并且在操作前按要求穿戴好必须的老保用品;

　　8. 严禁机器设备在无人状态下运行;

　　9. 严格按要求维护机器设备，认真填写设备的`点检、切削液跟踪记录等，做好机床的日常保养工作;

　　10. 日常生产过程中，按5S标准，保持工作场地清洁和通道畅通，各种物品、物料、半成品、成品摆放整齐有序，随时经得起检查;

　　11. 车间每周五下午，彻底清洁机床、车间一次，切屑车、垃圾桶倒空;

　　12. 生产过程中任何活动，严格按要求执行;过程中出现的任何异常，按相关程序找相关人解决;

　　13. 以上为暂行规定，还有待充实;

机械加工车间规章制度4

　　1. 车间员工提前5分钟到岗并做好开工前所有准备。迟到早退1~10分钟扣5元;11~60分钟扣10元; 61分钟以上按旷工半天处理。

　　2. 上班中途员工外出必须向车间请假，经批准后方可离开，并打卡正确登记出入时间，否则按旷工处理。

　　3. 因事因病请假必须亲自提前提出，病假无假条按事假处理，不得事后请假或他人代假，否则事假按旷工处理，病假按事假处理。

　　4.事假一天扣款40元(每小时5元)，病假需凭正规医院诊断书，不计工资。每月事假不得超过2天，超过时间按旷工处理。每月病假超过三天以上者，超过时间按事假处理。

　　5. 凡未请假或请假未获批准而擅自离岗，不上班者，一律按旷工处理。

　　6. 无故旷工一天扣80元(每小时10元)。当月旷工累计3日，全年旷工累计10日的，提请商务部予以辞退。

　　7. 因生产需要安排加班或临时通知上班，不得无故推托，无特殊原因不加班者按旷工处理。

　　8. 上下班亲自刷卡，不得托他人或代他人刷卡，否则每人次扣10元。

　　9. 下班前妥善处理当日生产的部件、产品，并清扫责任区。没有擦机台、清扫责任区者扣10元。

　　10. 离开工作岗位或下班后没关闭责任范围内的设备、照明电源，下班后没关车间窗户者扣10元。

　　11. 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间，违者扣10元。

　　12. 员工不得在公司工作场所或工作时间内买卖私人物品，违者扣10元。

　　13. 工作时间，不得听音乐、玩手机，接打私人电话不得超过5分钟，通话时不得大声影响他人工作。违者扣10元。

　　14. 员工于工作时间内，未经核准不得接见亲友或与来宾参观者谈话，如确因重要事故须会客时，应经车间核准在指定的地点，时间不得超过15分钟。

　　15. 员工在作业过程中，必须保持1米以上的距离，不得挤坐在一起，违者扣10元。

　　16. 上班时必须穿工作服，坐姿端正，不得脱鞋、翘腿、左顾右盼，违者扣10元。

　　17. 禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗，违者扣10元。

　　18. 工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止闲聊、吃食物、随意吐痰、吸烟、喝酒、看书报、唱歌、吹口哨等。违者每次扣10元。

　　19. 个人责任区内有食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋、内地面有散落零件等，扣款10元。

　　20. 废品、废料未存放于指定区域，不合格品、待检品、返修品、合格品无清晰明显标识，扣10元。

　　21. 工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后未及时放回到原位，扣10元。

　　22. 不在本班组责任区内工作时，工作结束后未及时将工作地点清理干净，扣10元。

　　23.合格部件、产品不按时入库，返修品不及时返修，不及时清理废品、边角料、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)，在现场存放超过一天，扣10元。

　　24. 未对原料、部件、产品做好防尘，防潮措施，罩上塑料袋或将其垫起，扣10元。

　　25. 不爱护公共环境，随处乱仍果皮、纸团、瓜子皮等垃圾，扣10元。

　　26. 按规定填写各种质量记录，在工序流动中不允许揉搓、沾湿、撕毁、损坏和丢失。违者扣10元。

　　27. 不按规定使用放置工位器具、周转工具，不按规定对设备进行保养和维护，扣款10元。

　　28. 各岗位妥善保管生产工艺文件(质量规定、操作规程)，本岗位、责任区的文件丢失、破损扣20元。

　　29. 不得怠工或煽动他人，不得打架斗殴、聚众闹事，违者扣20元。

　　30. 禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动设备，由此而造成的事故自行承担。

　　31. 未经车间批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场加工，违者扣20元。

　　32. 工作时间干私活，扣款20元，用公司原材料做私活的按原材料价值的2倍赔偿。

　　33. 全体人员要爱护公司财物、消防器材、生产工具和生产设备，因生产而领用的工具自行保管，用后归还，如有人为损坏或遗失，照价赔偿。

　　34. 有偷盗行为或擅自将公司财产占为已有者，视情节轻重，无薪开除或送公安机关处理。

　　35. 涂改工票数字及虚报情况和数字者，一经发现，按10倍数量处罚。

　　36. 擅自拆除设备的安全防护装置，使用非本人操作的其他设备，新员工未经培训擅自使用设备，扣款20元，由此而造成的.事故自行承担。

　　37. 因个人原因影响生产进度、影响发货，扣款30～50元。

　　38.自责加工不合格品及将不合格品转序者，按其对后续工序及成品质量的影响程度扣款30～50元。他责不合格品转入本序而未发现且加工转序者，按自责处理。

　　39. 因工作失误造成生产过程中的质量事故者，视情节及认识态度及后果扣款50～100元。

　　40. 无正当理由不服从工作安排，拔弄是非当面顶撞领导的视情况扣款50～100元，甚至提请主管领导解除合同。

　　41.违反操作规程，擅自更改产品生产工艺或装配方法，造成工伤事故或产品质量问题，设备损坏以及原材料浪费的，视情节况扣款50～100元，并且由操作人员自行承担后果。

机械加工车间规章制度5

　　焊接车间安全技术规范

　　(1)电弧焊

　　1)焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。

　　2)操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。

　　3)焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。

　　4)推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。

　　5)电焊钳不准放于工作台上，以免短路烧毁。

　　6)不准用手拿焊过钢板及焊条夹。在敲打熔渣时，注意保护眼睛。

　　(2)气焊

　　1)氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。

　　2)安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。

　　3)乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。

　　4)气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬的氧气和乙炔阀。

　　5)注意已焊工件，尚有较高温度，防止烫伤。

　　钳工车间安全技术规范

　　1)工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。

　　2)不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。

　　3)錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。

　　4)用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断时，用力要小而慢。

　　5)使用砂轮刃磨工具时，要听从师傅指导，并按操作规程进行。

　　6)钻孔时按机加工一般安全技术规则进行(见机加工安全技术规则)。

　　7)钻床速度不能随意变更，如需调整，需经师傅同意，必须停车后才能调整。

　　8)钻孔时工件必须夹于虎钳，严禁用手握住工件进行，钻孔将要穿透时，应十分小心，不可用力过猛。

　　9)攻丝和铰孔时，用力要均匀，大小要适当，以免损坏丝攻和铰刀。

　　10)装配时，笨重零件的搬运应量力而行，装配清洗零件时，注意不要接近火种，用油加温轴承时，温度不得超过200℃，以防火灾。

　　11)装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛，以防打滑造成事故。

　　12)下班时，所用工具必须清点，打扫场地，保持文明环境。

　　机械加工各车间共同遵守的安全技术规范

　　（1）未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、紧好袖口，女同学必须戴好帽子，但不准带手套。

　　（2）开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架、工作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。

　　（3）要变更转速时，必须停车变速。在操作时不得擅自离开工作岗位，并遵守工艺规程，不得任意改变切削用量，在切削过程中不得用棉纱擦工件或刀具等。

　　（4）要根据被加工零件来选用刀量、夹具并保证夹紧牢固。

　　（5）保持文明生产，要爱护机床，在导轨和工作台上，不乱放工、刃、量具及夹具等清除切屑时，必须用铁钩或毛刷进行。

　　（6）下班时必须擦净机床，整理场地，并在指定部位加注润滑油，关好电门。

　　车工安全技术规范

　　1)开车前，在紧夹工件后，必须随手将卡盘板手取下，以免飞出造成事故。

　　2)车刀的刀尖应装到和工件轴心同样高低，刀尖不应伸出刀架太长。

　　3)在车削时，不得任意加大切削用量，以免机床过载。

　　4)切削过程中要停车时，不准用开倒车来代替刹车，并严禁用手压卡盘等，应当让它自然停下。在车螺纹要开倒车时亦必须完全停转后才能变换方向。

　　5)切削时勿将头部靠近工件及刀具，以免铁屑飞出，易受伤。

　　6)机床导轨上严禁放工刀量具及工件。

　　7)下班时，将大拖板及尾架摇到车床导轨后端。

　　刨工安全技术规范

　　（1）开车前应检查工作台面前后有无障碍物，冲程前后切勿站人，并记住随手取下冲程调整手柄。牛头来回运动时不准用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不准在刨刀的正面迎头观看刨削过程。

　　（2）刨刀须牢固夹持于刀架，但伸出部分不能太长，吃刀不可太深。

　　（3）刨床开动后，不可变速调节，如要调节必须停车后进行。

　　（4）在刨削前要试探刨刀行程大小是否合适，并加以调整，但绝不准在开车时调整。

　　（5）零件刨削后，应去毛刺、整边或倒钝。

　　铣工安全技术规范

　　（1）装铣刀时应注意刀杆、垫圈是否干净、平整，刀具、工件是否夹紧，刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。

　　（2）一般情况下只用逆铣而不用顺铣，并不得擅自改变切削用量。

　　（3）学生单独操作时，不使用快速进给。

　　（4）铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄。

　　（5）铣床自动走刀控制器要调整准确，不得任意松动。

　　（6）零件铣削后应去毛刺，保持光洁整齐。

　　磨工安全技术规范

　　①磨削系高速切削，又系精密加工，砂轮较脆易碎，装拆工件要小心，不碰撞砂轮，未经平衡的砂轮严禁使用。

　　②开车前必须检查砂轮罩，挡块是否完好紧固，开车后要空转1-2分钟，砂轮与工件之间要有一定间隙，待运转正常后，才能工作。

　　③砂轮进退方向必须弄清，并按工件长短，调整工作台的行程长短。

　　④磨削时不能进刀过大，以免损坏砂轮，停车时必须先将砂轮退离工件。

　　⑤工件安装时，外圆磨顶针必须顶在顶针孔内，平面磨磨削高而狭的`工件时周围要用挡铁，而且档块不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可进行加工。

　　⑥磨床备油路系统必须保持畅通，主轴等转动件要保持良好的润滑。

　　⑦干磨零件时要戴好口罩。湿磨的机床停车时先关冷却液，要让砂轮空转1—2分钟进行脱水。

　　⑧无心磨床操作前，要检查支片保险是否装对。在砂轮未完全停止转动时，严禁用手或棒去拔动。

　　数控加工安全技术规范

　　①数控机床属于高精密设备，操作时必须严格遵守操作规程。

　　②数控设备上严禁堆放任何工、夹、刃、量具等。

　　③严禁在未熟悉使用步骤的情况下，触摸各按钮开关。

　　④未经许可，不得擅自启动机床进行零件加工。

　　⑤严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

　　⑥加工零件时，必须关上防护门，加工过程中不允许打开防护门。

　　⑦加工零件时，必须严格按照规定操作步骤进行，不允许跳步骤执行。

　　⑧数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外，不允许作其它操作。

　　⑨严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。

机械加工车间规章制度6

　　安全生产是指在生产经营活动中，为避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取相应的事故预防和控制措施，以保证从业人员的人身安全，保证生产经营活动得以顺利进行的相关活动。

　　一、企业安全生产专职管理人员职责：

　　1.协助领导贯彻执行劳动保护法令、制度，综合管理日常安全生产工作。

　　2.汇总和审查安全生产措施计划，并督促有关部门切实按期执行。

　　3.制定、修订安全生产管理制度，并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查。

　　4.组织开展安全生产大检查。经常深入现场指导生产中的劳动保护工作。遇有特别紧急的不安全情况时，有权指令停止生产，并立即报告领导研究处理。

　　5.总结和推广安全生产的先进经验，搞好安全生产的宣传教育和专业培训。

　　6.根据有关规定，发放符合国家标准的劳动防护用品，并监督正确佩戴和使用。

　　7.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施，并监督执行。

　　二、各级单位领导或有关干部、职工在其职责范围内，不履行或不正确履行自己应尽的职责，有如下行为之一造成事故的，按玩忽职守论处：

　　1.不执行有关规章制度、条例、规程的或自行其事的.。

　　2.对可能造成重大伤亡的险情和隐患，不采取措施或措施不力的。

　　3.不接受主管部门的管理和监督，不听合理意见，主观武断，不顾他人安危，强令他人违章作业的。

　　4.对安全生产工作漫不经心，马虎草率，麻痹大意的。

　　5.对安全生产不检查、不督促、不指导，放任自流的。

　　6.延误装、修安全防护设备或不装、修安全防护设备的。

　　7.违反操作规程冒险作业或擅离岗位或对作业漫不经心的。

　　8.擅动有“危险禁动”标志的设备、机器、开关、电闸、信号等。

　　9.不服指挥和劝告，进行违章作业的。

　　10.施工组织或单项作业组织有严重错误的。

机械加工车间规章制度7

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用;下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”;上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的`车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好;人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位;任何员工未经准许，不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话;属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

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