生产车间管理规章制度

更新时间:2023-10-17 07:08:32 规章制度 我要投稿

生产车间管理规章制度[汇编15篇]

  在我们平凡的日常里,越来越多地方需要用到制度,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。想学习拟定制度却不知道该请教谁?下面是小编整理的生产车间管理规章制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

生产车间管理规章制度[汇编15篇]

生产车间管理规章制度1

  总则

  第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源,进一步规范公司管理,使公司生产持续发展,不断提高企业竞争力,特制定本制度。

  第二条生产管理是公司经营管理重点,是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

  第三条本制度是公司生产管理的依据,是生产管理的最高准则。

  第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

  第五条本制度由总经理负责实施监督。

  第六条本制度经总经理签署后,自公布之日生效。

  物流管理

  第七条物流控制是生产管理的先决条件,合理的物流控制是产生高效率、高利用率的.生产前提。物流控制的是否合理,直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

  第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构,负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构,负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构,负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构,负责公司所有运输事务。

  第九条生产部门在接到有物料入库通知后,即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料,由物料检验人签名开具物资入库单,然后入库。检验不合格的物料,由物料检验人开具退货通知单,并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

  第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐,并将入库物资放到仓库相应的位置,摆放整齐。

  第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示,同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符,每月进行一次盘点,并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查,抽查结果作为仓管员的考核依据。

  第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚,领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

  第十三条仓管员接到领料单核实后,库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放,并通知领料人重开领料单,按实际发放数量填写。

  第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示,放置在指定区域并摆放整齐。

  第十五条成品经检验合格,包装人员方可按照指定的包装规格包装产品,包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

  第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库,同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品,在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

  第十七条产品出货要开具产品出库单,一联存根,二联交客户或业务主办人;三联交会计,并做好产品出库帐。

  第十八条短途运输的可以安排公司车队送货,需要长途运输的安排托运,将产品运至客户规定交货地点交货。

  第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后,将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。

生产车间管理规章制度2

  一、工作态度制度:端正思想,互帮互助,团结友爱作风正派,积极上进(如一项不合格,经批评教育不改者,坚决辞退)。

  二、严格考勤制度:不迟到不早退,遵守纪律,不徇私舞弊,服从厂里领导指挥,不得耽误拖延厂长交办的一切任务和工作指标。保质、保量按时交货。(如有一项不合格扣罚100元至500元)。

  三、印刷员制度:必须做的室内清洁;机器每天擦干净,无污迹、无空白、无缺页现象。使用工具要保管好。节约油墨。(如一项不合格扣50元—100元)。

  四、装订员制度:必须做到折页前先检查页子,保证没有白页、污迹、破损、漏码现象。上皮刷胶前一定过好数量,不得多页,少页现象。工作时要细心、准确,杜决边干边闲谈、吃零食、工作马马虎虎麻痹大意。工具保护好,打捆机、绳子、胶盒、刷子,及时整理好,该刷的.刷好,以备再用。如一项不合格扣(50元—200元)。

  五、设计人员制度:设计人员必须做到热情服务,耐心周到,对设计的版面要符合题材、具有创造力、想象力要超前,准确无误,及时完成交办的任务。

  六、学员制度:掌握必须做到服从厂长师傅的派遣,掌握技术,学好手艺钻研业务,勤奋上进,吃苦耐劳,具备大公无私的奉献精神和敬业品质。

  七、管理小组成员:

  八、管理人员制度:

  领导首先先要做到以身作则、积极主动、起到模范带头作用。对待同志一视同仁,不徇私舞弊。要时刻不忘抓技术、抓质量、两手都要抓、两手都要用。促进生产、抓效益,带好头,干好活爱好家,当好企业的带头人。

  爱岗就不下岗、敬业就不失业!

生产车间管理规章制度3

  一、生产组织

  1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况,生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合,提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。

  2、要考虑适当的管理幅度,每个班组的人员不宜超过10人。

  3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组,并安排好生产程序。

  二、生产管理

  1、要采取各种措施,充分调动车间工人的积极性,吸纳相关的建议和意见,不断改进工作程序,提高生产效率。

  2、要根据生产现场的实际情况,合理选择机器物料置放地点,提高物流管理的效率,提高工作效率。

  3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态,生产管理人员要注意以下几点:

  (1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。

  (2)生产任务的布置,必须清晰明确。

  (3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤,比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。

  (4)检查所需材料供应与储存的情形,竞争的供应来源,可替用的材料。

  (5)确定维护,材料处理,事务工作,控制程序,运输等所需要的劳务。

  4、生产交接班管理

  (1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。

  (2)接班人员应按时到达工作地点,做好接班准备,接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。

  (3)接班人员未按时到班者,交班人员应报车间负责人,但不得擅自离岗,直至有人顶班为止。

  (4)交接班时如遇事故,应待事故处理完毕后,再办理交接手续,接班人员应积极协助交班人员处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的.粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次;超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

生产车间管理规章制度4

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的'物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

  3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

  4、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

  5、严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

  6、坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  7、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

  8、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

  9、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

  10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

  12、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

  八、工具管理

  1、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

  2、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

  3、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  4、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

  九、计量管理

  1、量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

  2、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

  3、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

  4、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  5、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

  6、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

  7、各单位应按需求合理配置计量器具。

  十、能源管理

  1、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

  2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

  3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  4、下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

  十一、文明管理

  1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  2、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  4、车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

  5、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

  6、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

  十二、安全管理

  1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

  2、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

  3、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

  4、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

  5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  8、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  9、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

  10、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

  十三、考核管理

  1、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。

  2、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

生产车间管理规章制度5

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的.,仓管员务必按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

生产车间管理规章制度6

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊状况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员务必自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间务必完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关掉。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

  9、员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的'物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理

  1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应持续完好。

  3、合理化推荐、技术改善、新材料应用务必进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,贴合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,持续精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,持续清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每一天空上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

生产车间管理规章制度7

  一、热爱祖国,热爱党,热爱社会主义,热爱本厂,热爱本职工作。

  二、遵纪守法,维护正常生产秩序,不赌博,不打架斗殴,不损公肥私,不私拿产品,不喝酒上班。

  三、在工作、生产场所不允许男女混坐,不闲聊,不大声喧哗、吵闹,说话和气,待人坚持使用礼貌用语,不说脏话,更不得骂人。

  四、穿戴适合工作的服装上班,严禁赤脚、赤膊、披头散发、穿高跟鞋、拖鞋(需要穿工作拖鞋的必须穿者除外)以及拖拉着鞋等上班。严禁站在拖纸车上蹓空车。保护安全生产,防止人身伤亡事故。

  五、严禁在有毒气体、尘毒危害的班组、工作室外吃东西,严禁带与生产无关的器具、化学药品进入车间。

  六、不准带客人(参观学习者除外)、小孩进入车间或在车间里会客;不准上班时间做私活,违者所误工时,按旷工处理。

  七、搞好生产、工作场所的'清洁卫生;坚持日小扫周大扫制度。做到机器设备整洁、无油污;门窗清洁、玻璃明亮;白料、产品、工具柜堆放整齐;地面无废纸、棉纱团、油污、油墨水迹、烟头和脏物。责任清洁区干净卫生,阴沟畅通,阳沟无脏水、污物。

  八、保持车间主要通道畅通,通道一米五以内禁止堆放产品、纸墩和拖纸车;白纸和产品堆放高度不得超过一米五。

  九、严禁在生产岗位上、机器上、车间通道上游动吸烟,吸烟应到指定的吸烟点,防止火灾和破坏清洁卫生。违者按规定罚款,车间干部加倍罚款。

生产车间管理规章制度8

  1.0目的:为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。

  2.0适用范围:本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

  3.0管理职责:

  3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施;

  3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作;

  3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

  4.0工作程序推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。

  4.2要求:4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

  4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。

  4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。

  4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。

  4.4要求:

  4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。

  生产线附近只能放置真正需要的`物品,不超过所规定的范围。

  4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。

  车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。

  4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关领导作临时处理)。

  4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。

  4.4.6工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止磕碰疤现象的发生。

  4.5清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。

  4.6要求:每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查,标准为无死角垃圾,设备无明显油污。

  4.7清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

  4.8要求:每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核,对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修订:0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。

  4.9素养:人人依规定办事,养成良好习惯。

  4.10要求:所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品,服装整洁。

  严格遵守本规定的规定外,同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。

  4.11安全:全厂员工严格按各工序操作规程工作,做好劳动保护,工作中应谨慎、精力集中,严禁野蛮操作,防止工件砸伤身体部位。

  备注:发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。

  5.0相关文件:

  5.1实现过程的策划程序;

  5.2生产计划控制程序;

  5.3半成品、零部件管理规定;

  5.4不合格品控制程序

  6.0记录:产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表

生产车间管理规章制度9

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持)。考勤制度,上午:8:00—12:00。下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00。每月厂长根据生产进度安排公休一天。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门处理事故。

  (5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后,就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符,接班人有权拒签。

  (6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。

  三、岗位职责

  1、生产工人岗位职责:

  (1)无条件地服从领导的安排与调派。

  (2)在生产车间、库房内严禁吸烟。

  (3)按时上、下班,并按要求进行加班。

  (4)上班时不得做与工作无关的事,不得随便离岗、串岗,工作时间应穿工作服、戴工作帽。

  (5)车间工人既是生产操作工,又是设备维护、修理和装卸工,每次卸车、装车时,原则上大家都必须一同劳动。

  (6)爱惜公司的一切财产,热爱自己的本职工作,不断提高自己的工作水平。

  (7)不得擅自把公司的财产带回家中。

  (8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。

  2、生产车间班组长岗位职责

  (1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。

  (2)在生产过程中全权负责本班组的'人员调动,合理安排各员工从事生产及其它事务。

  (3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转,严格按各机器的操作规程进行操作。

  (4)负责组织人员维护、修理各机器设备,并作好原始记录。

  (5)负责有关设备易损件的申报。

  (6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。

  (7)带领本班员工,自觉遵守公司各项规章制度,严格执行各项质量标准。

  (8)搞好安全生产,杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头,及时按级汇报,并想方设法积极排除。

  3、进料工岗位职责

  (1)严格按技术部的配方备料,准确计量每种小料品种的重量。

  (2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。

  (3)严格按领料手续领取各种原料,不得随便搬取。

  (4)每班上班前清理风筒下的粉料,并按规定回制。

  (5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。

  (6)每批原料进完后必须清扫工作场地,将线头、麻绳、碎纸放入指定地点,不得进入生产线中。

  (7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。

  4、接料、计量工岗位职责

  (1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。

  (2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。

  (3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。

  (4)经常清扫计量秤上的清洁卫生,并经常进行回零调试。

  (5)监督成品饲料的感观质量是否合格,对成品饲料有感观疑问的,及时向当班品控员反映。

  5、打包、封口、堆码工岗位职责

  (1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。

  (2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整,双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。

  (3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。

  (4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物,并放于指定地点。

  (5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生,并对该注油部位进行润滑。

  6、装卸工岗位职责

  (1)必须服从仓管员的安排,做到随叫随到,随时装卸。

  (2)装车时,按照仓管员指定的品种、地点及数量装车,并协助仓管员做好装车数量记录。

  (3)卸车时,按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点,并协助仓管员做好卸车数量记录。

  (4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固,不能人走包倒。

  (5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。

  四、处罚措施

  1、严禁在车间及库房内吸烟,违者罚款50元,屡教不改者加重处罚。

  2、上班时间不得迟到,违者迟到时间在5分钟之内者,罚款5元/次。超过5分钟者,视为旷工处理。旷工一天,扣两天计件工资。

  3、未请假不上班者,视为旷工。连续旷工三天以上者,视为自动离职。

  4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事,违者每人每次罚5元。

  5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋,违者每人每次罚款2元。

  6、下班前未打扫干净工作场地卫生的,每人每次罚2元。

  7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片,并做好“交接班记录”,否则每人每次罚2元。

  8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量,若发现生产所用原料与配方有出入者,违者每次罚款10元。

  9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料,违者每次罚款10元。

  10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者,每次罚款10元。

  11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂,违者每次罚款2元。

  12、接料,计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者,每次罚款10元。

  13、接料,计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者,每次罚款5元。

  14、接料,计量工段计量超出允许误差范围者,每次罚款5元。

  15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针,违者每次罚款2元。

  16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。

  五、车间请假管理

  1、一般情况下不允许请假,对于非请假不可者,公司旺季三班生产时,必须自行找到顶班者,并报生产部负责人批准之后方可。

  2、请假一律使用书面文字,写好请假条,口头请假一律无效。

  3、请假期间无工资。

  4、请假必须提前一天申请。

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事。窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

生产车间管理规章制度10

  一、目的:

  为确保生产秩序,保证各项生产运作,持续营造良好的工作环境,促进公司的健康发展,结合本公司的实际情况,特制订本制度。

  二、职责:

  部门主管:负责对本部门范围内所有人员的培训及监督执行。

  组长:负责对本组的全体人员进行培训及贯彻执行。

  三、适用范围:

  生产车间各部门管理人员及全体员工。

  四、制度内容

  (一)工作作息:

  (1)工作时间:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情况或者时间调整,按工作需要安排。

  (2)车间规定早上提前5分钟需开例会,所有人员不得缺席、迟到。否则按管理制度严格处理。

  (3)员工上下班施行指纹打卡签到制,指纹打卡记录将作为公司考勤考核的重要组成部分。

  (4)如指纹打卡打不上或者忘记打卡,将申报组长,组长确认,填写《打卡失效申请单》交给主管审核,提交财务部核对考勤。

  (5)员工如因事需在工作时间内外出,必须申报组长,主管同意后方可离开公司,离岗时间不得超过15分钟。

  (6)员工遇到突发疾病须当天问组长,主管请假,事后补交相关证明。

  (7)事假需提前向组长,主管提出申请并填写《请假申请单》,经批准后方可休息。

  (二)车间纪律

  (1)员工必须服从公司的整体管理,包括职务,岗位的分配及工作内容的安排。

  (2)员工须尊重上级,按照上级领导进行工作,并主动向上级汇报工作情况及异常情况现象。

  (3)员工如不服从上级管理、安排、顶撞上级、态度极其恶劣,而影响公司指导系统的正常运行,根据情节严重程度,给予严肃处理。

  (4)车间内,上班时间严禁大声喧哗,嬉戏打闹,闲聊,打瞌睡,吃零食,玩手机等一切与工作无关的事情。

  (5)工作时间内不得无故随意走动串岗,离岗时需助拉或多功能顶位,方可离岗。

  (6)员工上班时间内不得消极怠工,偷懒耍滑,阳奉阴违,必须全心投入,保持高效率的工作。

  (7)所有人员不可随意进入仓库,领料退料人员不可在仓库逗留,闲逛。

  (8)不得在公司内打架斗殴,互相谩骂等不良现象,一经发现将严肃处理,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (9)不得从事非法违规的活动,经人举报或发现,公司将予辞退,情节严重者,将移交当地派出所处理。

  (10)所有人员不可利用公司资源,从事私人活动或未经允许挪用公司资源,盗取公司财物,一经发现,将严肃处理,情节严重者,公司将予辞退将移交当地派出所处理。

  (三)奖惩办法

  (1)员工惩罚分为口头警告、警告、小过、大过。员工奖励分为口头表扬、嘉奖、特殊奖励。

  (2)口头警告作为提醒,警示,不予罚款,警告罚款10—30元,小过罚款30—50元,大过罚款100—500元。口头表扬没有奖金,嘉奖奖金30—100元,特殊奖励奖金100—500元。

  (3)有以上事迹的员工,在调查核实固定基础上,经过组长申报确认,主管审核,总经理核对研究,给予相应的处罚或嘉奖。

  (四)现场“7S”

  (1)员工每天清洁个人工作区的`卫生,确保地面,工作台面以及设备的整洁。

  (2)员工须自觉保持公共区域的卫生、发现不清洁的情况,应及时清理。

  (3)每天安排值日员工下班前整体打扫好卫生,关好用电开关,以及空调设备等方可下班。

  (4)物料,工具,半成品,成品,机台设备应放置在相应的区域,不得随意乱摆乱放,乱扔等现象。

  (5)生产作业过程中的不良品,废品,垃圾必须及时整理,清除。

  (6)车间设备,墙壁,厂线工作台、拉线铁架等不允许随意粘贴胶纸,胶带等粘性物件。

  (7)过道上不允许堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必须保持过道随时畅通。

  (五)生产管理

  (1)车间严格按照生产,出货计划排产,根据车间设备状态和有效人力,精心组织生产,并完成当天生产任务,保证质量。

  (2)生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中,发现有错误,应立即停止并通知相关部门共同研讨,经确认后签字更改。

  (3)员工如违反作业规定,不论是故意或者失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心应受到连带处罚)。

  (4)员工在生产过程中应严格按照设备操作规程,质量标准,工艺要求进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法,否则造成工伤或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  (5)领取物料,必须通过仓管员配放好,不得私自拿取物料。

  (6)组装车间完成好当次工单后要将所有多余的物料退回仓库,不得滞留在车间工作区内,生产过程中,组长,助拉将车间区域内的物品,物料,工具,周转箱有条不素的摆放,并做好标识,不得混料,否则对责任人依照《车间管理制度》处理。

  (7)在生产过程中,良品,不良品物料必须分清楚,标识好,同时注意节约用料,不得随意乱扔物料,掉在地上的物料要及时捡起,否则按《车间管理制度》处理。

  (8)生产过程中出现质量问题应立即上报组长,主管,发现原材料或上道工序有质量问题,不符合规定,有权拒绝生产,并立即报告上级。

  (9)认真执行“三检”制度,操作人员对自己操作的工序要做到自检,合格后方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。

  (10)要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料,不投产,不合格的半成品不转下工序。

  (六)安全生产

  (1)车间应做好安全宣传教育,安全防护保障工作,贯彻“安全第一,预防为主”的思想。

  (2)经常开展安全检查,认真整改,清除隐患。

  (3)严格执行各项安全操作规程,员工必须时刻谨记“安全第一”的观念,时刻注意人身安全,设备操作安全,对于安全规定必须无条件符合。

  (4)员工在操作机台设备时,须集中精神,不得说笑或在疲倦不清醒的状态下工作,并在无紧急情况下,禁止在车间现场跑动。

  (5)新进员工上岗操作机台设备应有组长,助拉或技术人员带领指导,不得私自独立操作。

  (6)消防器材定期检查更换,确保是使用的有效期。

  (7)员工须熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路线。

  (8)消防栓1米以内不得摆放任何东西,并且消防通道,安全通道时刻保持畅通。

生产车间管理规章制度11

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、员工管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  8、作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

  9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

  10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

  11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

  三、生产管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。

  最后离开车间要将门窗,电源 ,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

  7、下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源 。

  8、车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;9、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

  四、质量管理

  1、车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

  2、车间要对所生产的.产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

  3、严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

  五、工艺管理 1、严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

  2、新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

  3、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  六、定置管理

  1、定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2、做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3、加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

  4、安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

  5、消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

  七、设备管理

  1、车间设备制定专员管理;

  2、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3、设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

  4、实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

  5、严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

  6、坚持 要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。

  三好即管好、用好、保养好。

  四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  7、遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。

  并按规定加油,遵守交接班制度;

  管好工具、 、不得丢失;

  发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

  8、设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;9、操作人员离岗要停机,严禁设备空转;10、保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11、现场严禁踩、踏、敲、打设备。

  12、设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

  八、工具管理

  1、各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

  2、精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

  3、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  4、车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

  九、计量管理

  1、量具必须保持完好无损,零件、 无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

  2、禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

  3、所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

  4、凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  5、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

  6、凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

  7、各单位应按需求合理配置计量器具。

  十、能源管理

  1、积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

  2、随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

  3、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  4、下班前应检查 水、电、气、设备等。

  十一、文明管理

  1、车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  2、室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

  4、车间内工位器具、设备 、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

  5、车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

  6、车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

  十二、安全管理

  1、车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

  2、员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

  3、经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

  4、按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

  5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6、学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7、非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  8、消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  9、消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

  10、员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

  十三、考核管理

  1、车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。

  2、对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

生产车间管理规章制度12

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00; 下午:14:00-18:00: 晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理; 4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有多余的'物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情况需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、 工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

生产车间管理规章制度13

  车间生产班组一般也就是管这么多,目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。范围:适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天空上班务必提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的组长每一天空上班务必提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情务必亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后务必交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天务必由生产部经理批准;(3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要持续岗位的`清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要持续办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线、。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。务必正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,务必持续50—80CM以上的距离,不得挤坐在一齐,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时务必自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,务必严格按照品质要求作业。

  4、每道工序务必理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、所有员工务必按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  10、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11、本车间鼓励员工提倡好的推荐,一经采用根据实用价值予发奖励。

生产车间管理规章制度14

  加强管理,提高修理厂维修质量,保证维修安全,特制订本规定。

  一、文明生产规定

  1、生产车间(场所)严禁吸烟,吸烟至休息室。

  2、生产车间(场所)地面清洁无油污,墙面无油渍、无明显划痕,按班组划地承包。

  3、废油及时处理,严禁倒入下水道。废油桶(壶)每日及时清除,不得留滞生产车间(场所)。

  4、保持机、手工具清洁,手工具置于柜内,保持工具柜清洁无油污,工具按层摆放有序,工具柜内不得放置与修车无关的物品,下班后整理清洁工具柜,并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。

  5、严格执行”三不落地四清洁”,油污不得落地,不慎落地及时处理不留痕迹,工件摆放整齐归位,不给人以杂乱感。

  6、统一着装,保持清洁。使用文明语言,不与用户争执。不得向用户索烟,不接受用户宴请,不接受消费,一经查实,作待岗处理。

  7、工作场所一天一小扫,每台车辆作业完毕后,及时清理场所,一周一大扫,确保场所、机具整齐清洁。

  8、工具柜台上方禁止摆放物品,工作衣、工作鞋帽应置于休息室,并确保休息室清洁整齐。

  9、严禁油手、污手试车,保持在修车内清洁,严禁在车内休息闲聊、听收录机。

  10、保持总成修理间干净整洁,所有物品整齐地摆放在货架上,地面、墙壁不得有油污。

  11、安全文明小组每周检查一次,发现违规吸烟者处以10元/次罚款,并责令当场纠正违规行为。

  12、中午严禁喝酒。

  13、自觉维护公共场所的清洁卫生,每天应将门窗及电力设施关好后方可离去。

  14、及时洗涤工作服。

  15、厂长为各生产班组文明生产监督人。

  二、安全管理规定

  1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。

  2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想,时刻绷紧安全生产弦,杜绝三违行为,不安全坚决不生产。

  3、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范,并做好工作业人详细记录。特殊工种必须持证上岗。

  4、对移动电器、氧乙炔气、起吊设备、搁车凳使用之前,必须例行检查,切不可粗心大意,怀侥幸思想。

  5、加强工业汽油的领用制度,使用易燃易爆物品时要环视周围情况,严禁明后靠近,必要时设置明显标志,安全使用。

  6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油。

  7、必须使用搁车凳搁车,搁车时,支撑部位准确可靠,在使用两柱举升器时,离地20cm时,检查是否稳定,确保安全可靠。

  8、工作过程中,相互不许打玩、嘻闹,严防伤害自己或被他人伤害。

  9、有证人员不乱开车,私自动用客户车辆一次罚款100元,发生事故责任自负,无证人员严禁开车。

  10、必须经常巡视生产场所,要有预见性,及时发现事故隐患,纠正事故苗头。每月必须进行一次职工安全教育,每月对全厂的移动电器、举升设备、氧乙炔气、灭火消防器材进行一次全面检查,并做好整改记录,每月定期召开一次安全小组会议,并做好会议工作检查记录。

  11、材料销售部门、财务部门,要做好防盗工作,闲杂人员不得进入财务室、仓库内。

  三、劳动纪律的规定

  1、按时上、下班,不得迟到、早退,违者处罚如下:迟到、早退一次罚款日薪的20%,月累计三次以上者(含三次)加倍罚款。(迟到、早退30分钟以上为迟到、早退)

  2、有事必须请假,半天以上(含半天)需经厂领导批准,否则按旷工处理,并按公司有关规定处罚。(事假、病假一天以上扣除日薪)

  3、无故旷工者,累计超过三天,示为自动离职,同时扣除岗位工资等与其有关费用。

  4、上班时,不得无故离岗,有事必须和有关领导请假,否则按早退处理。

  5、工作期间,不得做与本职工作无关的事项。

  四、设备管理规定

  1、全厂设备、机具落实到具体责任人,由专人负责清洁、保养。电脑解码器等精密设备由专人负责操作。

  2、购置新设备,要坚持技术领先、经济实用的原则,同时了解和购置市场上的汽修新机具,提高我厂装备水平。

  3、设备使用过程中发现故障,及时向厂领导反映,以便联系厂家修理。发现故障不汇报,让设备带病操作,扩大设备损坏的,根据情况对责任人罚款50-100元。

  4、举升器、小吊车、压力机等设备不得超负荷使用,凡超负荷,损坏设备的,按处设备事故处理规定进行处罚。

  5、空压机在厂内不需要供应压缩空气时,必须停机,在工作中确保不缺冷却水,润滑油及时添加和更换,冬季及时排放冷却水。

  6、厂设备管理岗,搞好设备安全生产工作,定期组织设备的检验,负责压力表、安全阀的`按时送检工作。

  7、厂设备管理岗,做好设备档案、资料、台帐的管理工作,负责检查每台设备的运转记录情况,填报处技术管理科要求的各式报表。

  五、其他

  1、本规定适用于维修厂所有员工。

  2、本规定自发布之日起生效。

  风险提示:企业规章制度也可以成为企业用工管理的证据,是公司内部的“法律”,但是并非制定的任何规章制度都具有法律效力,只有依法制定的规章制度才具有法律效力。劳动争议纠纷案件中,工资支付凭证、社保记录、招工招聘登记表、报名表、考勤记录、开除、除名、辞退、解除劳动合同、减少劳动报酬以及计算劳动者工作年限等都由企业举证,所以企业制定和完善相关规章制度的时候,应该注意收集和保留履行民主程序和公示程序的证据,以免在仲裁和诉讼时候出现举证不能的后果。

生产车间管理规章制度15

  一.总则

  1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际状况,特制定本制度。

  2.本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二.人员管理

  1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工务必服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3.全体车间人员务必按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6.车间人员如因特殊状况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.

  7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理

  1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5.生产过程中好坏物料务必分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生

  1.原材料直接放置到生产现场的,仓管员务必按规定的`位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2.生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊状况需要借用场地,应请示批准。

  3.包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。 4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5.若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。 五.工程技术人员(出模师)评审

  1.工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2.工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等) 六.本厂物料管理单据的使用

  1.本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2.要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

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