设备安装施工方案

设备安装施工方案

　　为了确保事情或工作有序有效开展，预先制定方案是必不可少的，一份好的方案一定会注重受众的参与性及互动性。那么方案应该怎么制定才合适呢？下面是小编为大家收集的设备安装施工方案，希望能够帮助到大家。

设备安装施工方案1

　　一、工程概况

　　本工程采用雨污分流制，具体方案如下：

　　根据相关规划，经过现场调查，实地勘察与建设单位与多次对接、研究，确定雨污水排水方案。

　　北环路-北城路段雨水管道沿道路混合车道双侧敷设，主要收集道路两侧及路面雨水，向南排入园区规划叶桥大沟，雨水主管设计d800-d1350，考虑近期规划水系暂缓实施，在k0+953处设置雨水管临时出口，排入现状水沟，临时散排。远期待河道水系实施后，根据水系河道要求建设出水口及河道驳岸。

　　北城路-上方寺路雨水沿道路慢车道双侧布置，主要收集道路两侧及路面排水，向南排入现状冷却河，雨水主管设计d600-d800。

　　北环路-北城路段污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划方案，污水排入规划北城路污水主干管，主管设计管径d600。

　　北城路-上方寺路污水管道沿道路混合车道西侧敷设，根据污水规划，污水排入现状上方寺路污水主干管，主管设计管径d400。

　　为保证污水的顺利排放，建议加快实施下游污水管道与现状市政管网衔接。

　　二、 施工依据

　　1、道路工程施工图

　　2、《给水排水制图标准》gb/t50106-20xx

　　3、《室外排水设计规范》gb50014-20xx

　　4、《给水排水管道工程施工及验收规范》gb50268-20xx

　　5、《给水排水构筑物施工及验收规范》gb50141-20xx

　　6、《埋地聚乙烯排水管管道工程技术规程》cecs164-20xx

　　第页 1

　　7、《混凝土和钢筋混凝土排水管》gb/t11836-20xx

　　8、《给水排水标准图集》国标，20xx年合订本；

　　9、《江苏省给水排水图集》苏s01-20xx

　　10、《给水排水工程管道结构设计规划》gb50332-20xx

　　11、《给水排水工程构筑物结构设计规范》gb50069-20xx

　　12、《混凝土结构设计规范》gb50010-20xx

　　13、《砌体结构设计规范》gb50003-20xx

　　14、《建筑地基基础设计规范》gb50007-20xx

　　15、《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规范》cecs143:20xx

　　三、工程现场情况

　　管材及接口：

　　d500及以下雨污水管道管材采用聚乙烯（hdpe）双壁波纹管（环刚度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡胶圈接口,弯曲抗拉极限强度≥16mpa，允许弯曲抗性强度3.2mpa，密度0.94-0.96g/cm，弹性模量≥800mpa，接口工作内压力≥0.10mpa,管材及接口要求详见国标04s520-(30-33)。

　　d600-d1200雨污水管道管材采用钢筋混凝土ii级排水管，详04s516-38，接口采用承插式橡胶圈接口，详4s516-27，橡胶圈的性能要求详见04s516-40。

　　d1350-d20xx管道采用钢筋混凝土ii级柔性企口管，接口采用滑动橡胶圈接口，详04s516-24；

　　倒虹管采用d530*10,d630*10螺旋缝焊接钢管，管道与检查井处采用防水套管，详见02s404。钢管内防腐采用环氧树脂底漆一道，干膜厚度120-150微

　　米，聚氨酯防腐面漆一道，干膜厚度350-400微米，防腐层干膜厚度不得小于500微米。外防腐采用环氧富锌漆底漆二道，干膜厚度60-80微米，环氧沥青漆面漆二道，干膜厚度160-200，防腐层干膜总厚度不得小于240微米。

　　开挖施工段污水管道接口处外包透水土工布（250g/m2），与两侧管道各搭边300mm以上。

　　hdpe双壁波纹管基础：铺100mm碎石垫层，其上采用180度砂石基础，具体做法详见省标苏s01-20xx-96。

　　检查井：雨水管道采用雨水检查井（一般采用流槽式，有支管接入处采用落地式），污水管道一般采用流槽式污水检查井，倒虹管两侧采用闸槽井（发生事故时采用潜污泵临时抽排），进水井前-检查井采用国标沉泥井。

　　雨水口：道路采用甲型单蓖雨水口，雨水蓖采用球墨铸铁复合树脂水蓖。雨水口采用反开挖施工，管材采用d400hdpe双壁波纹管（环刚度不小于12kn/m2），接口采用承插式橡胶圈接口，管材及接口要求详见国标。

　　四、自然地理条件

　　根据《三星路道路工程地质勘察报告》，勘察编号：20xx-069。工程范围内岩土、地质情况如下：

　　1层土：素填土

　　1-1层：粉砂土，承载力特征值fak=150kpa。

　　2层：粉质黏土，承载力特征值fak=190kpa。

　　3层：粉质黏土，承载力特征值fak=170kpa。

　　4层：粉质黏土，承载力特征值fak=220kpa。

　　hdpe双壁波纹管的安装应严格按照《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268以及现行的国家有关标准、规范施工。

　　五、管子运输：

　　管道运输时应垫稳、绑牢、轻放，并选择平整，坚实的地方堆放。待基础及垫层经

　　监理、质监、验收合格后方可进行管道安装。

　　六、管子配件搬运及堆放

　　1、管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放，严禁管材在地面上拖拉，抛扔或激烈碰撞。

　　2、管节应避免阳光暴晒，短期堆放应遮盖，若存放期较长，则应放置于棚房内，以

　　防变形和老化。

　　3、管材配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过 1.5米，相邻两管子的承口相

　　互倒置，并让出承口部位，以免承口受集中荷截。

　　七、管子检查

　　管子安装前，在施工现场必须对所有的每一根管子进行检查。

　　1、管子的内外壁检查

　　管子内外壁应光滑、清洁，没有划伤和其它缺陷；不允许有气泡，裂口及明显的凹

　　陷、杂质、颜色不均、分解变色线等，管端头应切割平整，并与管的轴线垂直。

　　2、管子壁厚检查

　　管子的同一截面的壁厚偏差不得超过14%。

　　经过检查，不符合以上标准者，不得使用，并应做好记录，另行处理。

　　八、管子吊装

　　吊装采用5吨（或12吨以下），吊装时要用柔顺的吊带、吊绳或绳索，起吊地禁止抛落或互相撞击管道，本工程吊装采用两点起吊，此法易控制管子的稳定，不得将绳子穿进管子内部两端起吊在吊装安装过程中，若管子发生诸如裂缝、断裂损坏时应在安装前修复。

　　九、管子安装

　　该道工序是整个管道施工中关键的一道工序，应认真组织，精心施工。根据本工程施工条件，管道吊装采用5吨的吊车将管材吊至沟槽内，然应人工用2只5t手拉葫芦平行拉入法安装。

　　1、高程及轴线控制

　　安装时，为控制管底标高和坡度，拟架设坡度板，由测量人员将管道中心钉和高程钉，测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线称为坡度线，相邻两坡度板上管中心线顶面应较设计管顶高15cm，以便管道高程核查，在安装管道时，可以在坡度板上的中心连线，随时挂垂球，控制管道轴线定位及坡度。

　　2、清理及上胶圈

　　根据设计要求，将管材插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，先固定好

　　第一节管子，然后下第二根管子，在连接管之间，留下一定空间，以便进行清理、检查操作，用布清理接头插口，环槽及承口的张口部分，并均匀地涂上液态凡士林，将橡胶圈放置在管道插口第一根至第二根筋之间的槽内，在插口端一定位置划出标志线（安装时检查该标志线是否到位）涂上凡士林。上胶圈中，在强行上拉未入槽部分时，不得使胶圈扭曲装反，注意手指的安全及橡胶圈的清洁，不得有土或其它杂物，以免胶圈在弹入槽内过程中，伤坏手指及胶圈扭搓。

　　3、对口插入

　　将两根管子调顺，凑近到一起，然后将承插口端的中心轴线对齐，使橡胶圈接触承口的张口部分，注意使橡胶圈正确，并保证没有砂子和其它异物之后，才把插口慢慢地套到承口上去，到达联结区中间时，检查一下密封件，然后继续连接直至承口被边缘挡住不能套插为止。后在已稳固的管子上，拴上柔顺的吊带，另一端用手动葫芦或其它拉力机械，将插入管子端部中心位置的模档板上，然后缓缓拉紧，直至插到承口预定位置（标志线到位）。注意：拉紧、插入阻力过大，切勿强行拉入，以防橡胶圈扭曲；接头拉紧完毕，检查密封、橡胶圈，用一根钢板条或其它金属板条（200×1.5×0.4），插入承口和插口之间的环状空隙，按圆周检查一圈，确定橡胶圈是否在环槽内有均匀一致的深度，如发现疑点重新连接，以保证橡胶圈正确地留在槽内，注意橡胶圈在安装前必须认真检查，无缺陷，安装时做到认真、仔细、平衡，在拉紧过程中，决不要用锁链和钢索连接与管体接触，在管子插入就位后，应复核管道的高程和直线使之符合设计要求。

　　十、管子安装时的注意事项

　　1、对接管道时，应使被安装的`管子与之安装的管子处于一条直线上，插入承口时，若明显感到阻力加大，应拔出管子检查，调整，重新安装。

　　2、橡胶圈连接的管材插口端倒角不合要求，或截管后的管子，都应对插口端做好倒角。

　　3、如管道安装时发生塌方现象，应及时清除，否则过大的实发荷载易造成管子变形。

　　4、管子对接时，承口内的橡胶圈应清理干净，不得留有土堆，碎砂石，杂质，涂抹过润滑剂的插口部位应避免粘土杂质后插入承口内，否则易造成接口的渗水，甚至严重漏水。

　　5、管子出厂时，放在承口内保存的橡胶圈在施工时应取出清理后，重新装入，未经过检查的橡胶圈不得使用。

设备安装施工方案2

　　一、工程概况

　　本工程建筑面积为13000平方米，六层框架结构住宅楼，梁，板，柱全现浇，因此拟采用竹胶模板，根据实际，编制模板施工措施。

　　1、竹胶模板安装前对班组进行技术交底，要求操作人员熟悉施工图不懂就问，确保成型尺寸准确。

　　2、现场现场使用的模板及配件应按规格和数量清点检查，未经修复的部件不得使用。

　　3、经检查合格的模板，应根据支模程序及工程部位所需情况进行堆放或吊运。堆放模板时防止倾倒，高度不超过1米，保证稳定，起吊或运输时应整堆捆紧，防止摇晃，松开溜滑。

　　三、模板安装

　　（一）安装要求

　　1、保证证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确。

　　2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重的'压力，以及在施工过程中产生的荷载。

　　3、构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装及混凝土的浇筑等。

　　4、模板的接缝不应漏浆。

设备安装施工方案3

　　一、工程概况

　　建设单位：江山市莲华山投资开发有限公司

　　设计单位：杭州一达环保技术咨询服务有限公司监理单位：浙江正和监理有限公司

　　施工单位：浙江省环境工程有限公司

　　开工时间：20xx年2月18日

　　竣工时间：20xx年9月26日

　　工程地点：江山市贺村十里牌工业园区工程造价：684万元

　　工艺：调节+气浮+水解酸化+a-o+二沉+终沉

　　设备安装分为：机电、管线、自动化仪表、功能调试及电气五个部分。

　　本项目位于江山市贺村镇十里牌工业区，由江山市莲华山投资开发有限公司投资建设，主要处理废水来源于园区印染企业生产排放的污水及生活污水，设计日处理能力4500m3每天。项目现已完成设备整体安装及调试工作，出水达到设计排放要求。

　　二、完成主要工程量

　　1、机电设备与20xx年2月18日分批进场，于20xx年5月30日安装完毕。

　　2、线管桥架电线于20xx年6月15安装完毕。

　　3、电气设备于20xx年7月18日安装完毕。

　　4、自动化登仪表于20xx年7月25日安装完毕。

　　5、功能单机调试于20xx年7月29日开始至20xx年7月30日完成。

　　6、功能联动调试于20xx年8月26日开始至20xx年8月29日完成。

　　7、20xx年9月7日开始清理现场，进入工艺调试阶段。

　　在安装施工过程中由于各种原因征得业主、监理和设计单位的同意把地原固定式曝气盘改为更加先进的可提升式曝气装置。把原招标文件中遗漏的设备补充完整。在气浮池和综合机房之间增设天桥走道。在水解池与好氧池之间增设了天桥走道。在土建尚未具备安装条件的前提下，为配合业主要求的进度提前进场施工。进场时向土建单位提交一些安装必备的`条件。在业主、监理和土建单位的配合下。工程进度大大的提高。由于在设备进场时一些设备基础没有浇筑完成，设备无法一次性就位，只得进行二次吊装，增加了施工费用和延缓了施工工期，但是在业主、监理和设计单位共同支持和配合下，使整个工程进展顺利，在此我们表示衷心的感谢。

　　三、项目人员

　　项目经理：钱焕群

　　技术负责人：安军

　　施工员：xx

　　质检员：李建平

　　安全员：张超

　　材料员：罗晓海

　　四、工程安全及文明施工情况

　　该工程在安全施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，施工人员进入施工现场一律穿戴安全帽和相关工作服，特制定安全技术措施，配备安全专职人员，并做好安全施工记录。对机械及电气设备的使用做到每天检查，一旦发现问题及时处理，绝不带病工作。在整个施工过程中做到无事故发生。同时我单位还做到文明施工，每天收工后清理现场，夜晚不施工，做到不污染环境，不影响附近群众休息。

　　五、工程质量

　　工程开工后我们做到精心施工，所有设备按设计要求采购，每件设备进场做到认真验货、核对、严格按照设计规范要求施工，严把质量关，明确质量要求，每个环节完成后由于质检员进行检验，然后由监理检查，工程安装完工后在调试过程中，工程经理、施工负责人、质检员、安全员天天到场，缺一不可，同时邀请工程监理参加，做到认真、安全、顺利。最后使所有设备都安全、顺利、正常运行。完成整个调试工

　　作。

　　六、工程初步验收情况及存在问题

　　施工单位自评：合格。

　　经监理初步验收存在问题：

　　1、污泥斗没有符合设计要求。

　　2、电气自控没有符合设计要求

　　3、集气罩没有符合设计要求

　　以上问题我公司在20xx年9月20日前整改完成，并经监理复查后合格。

　　评定结果为合格，自评结果为优良。

　　本次验收如还有后续问题，我司会一如既往的整改到位。并在质保期间严格按合同质保约定履行。