施工安全质量的整改措施

施工安全质量的整改措施

　　由我公司承建的5#10#楼工程，经上午检查小组检查，施工现场中存在着下述施工的安全和质量问题：

　　1、防护脚手架，平网拉设不全，面部立网封闭不严，绑扎不牢，剪刀撑设置不全，脚手架钢管刷漆防腐处理不到位。

　　2、支模脚手架未设垫板底座，扫地杆及剪刀撑设置不足，支模架应严格按照规范及方案要求搭设，经总包监理共同验收合格方可浇筑砼。

　　3、临时用电部分配电箱无防护栏，无防雨措施，配电箱周边杂物多，不便操作，部分部位电缆拖地、乱挂无防护措施，个别电缆为非标产品，应更换，配电箱围栏内地面未做绝缘处理，个别分路电缆压线不牢，部分开关箱位置不当，电焊机未接保护零线。

　　4、现场材料堆放混乱，道路不通畅，部分场地污染严重，现场消防设施器材设备不足。

　　5、剪力墙、柱拆模后不同程度存在烂根、漏浆、烂角、涨模、漏振等质量缺陷

　　上述所暴露出的施工现场中存在的安全和质量问题，说明在我方对施工安全管理的不到位，施工过程中项目部及施工负责人、技术负责人、安全负责人对施工安全及质量工作监督、管理不严格。现场质检员和安全员对施工现场的安全和质量工作疏忽大意，造成现场施工人员纪律涣散，施工作业人员安全意识差，施工分工不明确，致使施工现场混乱。

　　为了杜绝此次工程类似上述安全质量问题的发生，我公司组织技术人员对其原因进行分析，针对工程施工现场进行了全面安全和质量检查，并对施工安全管理，质量把关等问题进一步的整改完善，并采取切实可行的整改完善措施，为今后的工程施工安全和质量保障做出保证，现将施工安全和质量的整改措施汇报如下：

　　安全整改措施

　　一、加强施工各负责人监督责任和力度

　　(1)工程负责人、施工队长、安全负责人要严格贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针检查施工队的安全工作，形成安全生产管理、监督网络，对施工生产全过程实施监控，防止发生重大设备、人身事故，杜绝发生重大责任事故，尽职尽责，严格执行制度，安全预防、重大危险源的落实。文明施工，工完料尽场地清，现场各级人员必须切实作好安全文明施工。

　　(2)施工现场配备合理的专职安全员，安全员必须持证上岗，佩戴袖标。由安全员负责现场安全监督对重要和危险施工作业要认真进行监护、监督，负责安全施工技术措施的实施。

　　(3)各施工负责人必须将安全工作贯彻到每个施工的具体环节中去，做到安全工作经常化、具体化、有检查、有总结地进行安全工作，并负责组织进行现场的安全检查工作，对检查出的安全隐患问题抓紧时间作出整改完善，对施工中的重点、难点、以及重大跨越提出具体安全施工预控措施。

　　二、加强施工作业人员安全防范意识

　　(1)施工人员必须自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。

　　(2)所有机具设备的操作人员必须经过培训考试合格，持证上岗，严格遵守操作规程，严禁违反操作规程，严禁违章作业。进入施工作业区的人员，必须正确佩带安全帽，高空作业必须系安全带，穿软低胶鞋，同时正确使用个人劳动防护用品。

　　(3)对所使用的劳务人员进行安全教育。对特殊工种必须按工种的需要，根据工种、安全、技术要求，严格组织进行安全教育和培训，凡考试合格取得有关部门的合格证书，方可进行施工作业，未经培训或培训不合格者，不得进行施工作业。

　　三、加强对施工现场的防护措施

　　我公司对特殊作业区设置的警戒围栏、安全警戒示牌设置不规范等问题进行了整改完善，严格按照规范要求实施。在施工前及施工中，对施工场所严格进行检查，作好安全防护措施，对待特殊作业区要设置警戒围栏、安全警戒示牌，非施工人员一律不准进入施工现场。施工现场悬挂安全标志，危险地区悬挂“危险”或者“禁止通行”、“严禁烟火”等标志，必要地段设临时交通指挥。

　　施工现场做到布局合理，场地平整，机械设备安置稳固、材料堆放整齐、用电设施安装触电保护器，为安全生产创造良好环境。

　　我公司派专门负责人员对施工现场所有电器设备、机械设备等加强保养，使其保持良好的工作状态及具有完备的安全装置。各种电气设备和输电线路有专人经常进行检查、维修、调整等工作，作业时按照有关规定办理。

　　四、加强“奖优罚劣”安全奖罚制度的实施

　　为了强化安全管理工作，落实安全责任制，切实提高安全管理水平，推动项目基础施工安全的不断提高，实现工程安全目标，在工程施工过程中严格实行安全工作与个人利益相挂钩的办法，奖优罚劣，使得人人参与安全工作，人人为安全负责。

　　质量整改措施

　　一、质量整改措施

　　(1)加强对施工人员的质量教育。

　　(2)浇制前应熟悉技术交底要求。

　　(3)模板安装应牢固可靠，位置正确，在浇制砼前应将模板涂刷一层隔离剂(注意防止隔离剂洒到钢筋上)隔离剂一般用废机油加柴油混合而成。

　　(4)模板内表面应平整接缝严密，对于重复使用的模板应将表面硬块凿掉。

　　(6)模板支好后应会同现场监理工程师检查后方可进行下道工序。

　　二、质量保证措施

　　2.1钢筋绑扎

　　(1)钢筋规格、数量、尺寸，绑扎前必须检测并是否与设计相符。

　　(2)钢筋应除去表面浮锈和油污，主筋与箍筋应采用20#铁丝牢固绑扎。

　　(3)钢筋绑扎时应清除模板内杂物，按施工要求在钢筋下部垫砼块，保证钢筋混凝土保护层厚度。

　　2.2支模

　　(1)模板在运输、施工过程中不得摔碰、挤压;要轻拿轻放，以防变形、破损。严禁将各种模板做跳板、铺路或支垫物使用。

　　(2)模板应有足够的强度、刚度、平整度，应对其支撑强度和稳定性进行计算。模板应能可靠地承受浇制混凝土的重量和侧压力，防止出现剪力墙及柱几何变形;模板接缝处应采取粘贴胶带等措施，防止出现跑浆、漏浆现象。

　　(3)操平找正墙、柱模板，调正钢筋与模板间的保护层厚度满足设计要求，然后在墙、柱上口模板与其钢筋之间夹垫木楔，防止钢筋移动。

　　2.3砼浇注

　　(1)浇制过程中，应经常检查模板、钢筋，发现变形、走动、跑浆等情况，立即处理后再浇制。

　　(2)混凝土初凝前，采用多点控制的方法对基面高差进行测量，杜绝二次抹面。

　　(3)浇制完毕后，立即用塑料薄膜加以覆盖，防止干裂。

　　(4)浇制完毕后，应在12小时内开始浇水养护，养护时应在顶部加盖遮盖物，整个养护期间应始终保持砼表面湿润。

　　2.4拆模

　　(1)拆模后，剪力墙、柱表面应刷养护剂，依靠自身水分进行养护。

　　(2)拆模后应立即对各部尺寸及外观进行检查，。

　　(3)拆模应保证混凝土棱角、表面不受损坏，且强度不应低于2.5mpa。

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